一种简易型自动化配料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种简易型自动化配料装置,包括活化器下部、震动电机、活化器上部、螺栓、紧固圈、槽型环形腰围皮带、防冲物料气缸、防冲物料支撑组件、加料设备、称量料罐、防冲物料锥斗以及放料设备，活化器下部右端设有震动电机，槽型环形腰围皮带装配在活化器上部上，槽型环形腰围皮带上下两侧各设有一个紧固圈，槽型环形腰围皮带上装配两个单元以上螺栓，防冲物料支撑组件内部上端连接防冲物料气缸，防冲物料锥斗安装在称量料罐内部，简化了传统的自动化配料装置，减少投资力度，降低维护成本，不会造成大面积的污染，本实用新型结构简单，操作方便，提高结构和方式的优越性，降低维护成本，可靠性高。
【专利说明】
一种简易型自动化配料装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种简易型自动化配料装置，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]日用玻璃的生产需要大量的原料，这些原料通过机械和电气设备的配合，在原料与原料之间的运输、称量和混合，这个过程在行业里被称作自动化配料，由于这种规模和形式其结构建设，机械和电气设备使用投资力度大，维护成本较高，对于很多中小型企业难以接受，日用玻璃在生产过程中，铁元素的渗入会严重影响玻璃的颜色、亮度和产品的质量，所以生产者会对原料的搅拌和输送过程进行严格的控制，但是现在玻璃工业生产中，又不得不与铁接触，尤其是玻璃生产中引入的碎玻璃原料，在其垂直距离输送过程中，对具有一定落差的地方，不但更容易引入铁元素的渗入，长时间还会破坏钢板，出现漏料现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种简易型自动化配料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型结构简单，操作方便，提高结构和方式的优越性，降低维护成本，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种简易型自动化配料装置，包括原材料仓库、振动给料斗设备、设备安装架、防冲放料设备、传送带设备以及材料加工设备，所述原材料仓库左端连接两个单元以上振动给料斗设备，两个单元以上所述振动给料斗设备下方设有两个单元以上防冲放料设备，两个单元以上所述防冲放料设备下方安装传送带设备，所述传送带设备右端下方装配材料加工设备，所述振动给料斗设备安装在设备安装架上，所述防冲放料设备装配在设备安装架上，所述振动给料斗设备由振动给料斗上部外壳、橡胶腰带、丝杆组件、活化器下部、震动电机、活化器上部、螺栓、橡胶减震垫、紧固圈以及槽型环形腰围皮带组成，所述振动给料斗上部外壳外部设有橡胶腰带，所述振动给料斗上部外壳外部安装两个单元以上丝杆组件，所述振动给料斗上部外壳下端连接活化器下部，所述活化器下部右端设有震动电机，所述活化器上部安装在振动给料斗上部外壳内部，所述槽型环形腰围皮带装配在活化器上部上，所述槽型环形腰围皮带上下两侧各设有一个紧固圈，两个单元所述紧固圈上下两侧各安装一个橡胶减震垫，所述槽型环形腰围皮带上装配两个单元以上螺栓，所述防冲放料设备由防冲物料气缸、防冲物料支撑组件、加料设备、称量料罐、防冲物料锥斗以及放料设备组成，所述防冲物料支撑组件内部上端连接防冲物料气缸，所述防冲物料支撑组件后方设有加料设备，所述防冲物料支撑组件下端安装称量料罐，所述称量料罐下端装配放料设备，所述防冲物料锥斗安装在称量料罐内部，所述防冲物料气缸通过连接杆与防冲物料锥斗进行连接，所述活化器下部下端连接加料设备，所述放料设备正下方设有传送带设备，所述震动电机安装在设备安装架上。
[0005]进一步地，所述振动给料斗上部外壳上下两端通过丝杆组件进行固定，所述振动给料斗上部外壳上下两端通过橡胶腰带进行连接。
[0006]进一步地，所述振动给料斗设备内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，所述防冲放料设备内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，所述传送带设备与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃。
[0007]进一步地，所述槽型环形腰围皮带通过两个单元以上螺栓与紧固圈进行连接。
[0008]进一步地，所述紧固圈两侧的两个橡胶减震垫通过螺栓进行固定。所述震动电机通过螺栓与设备安装架进行固定。
[0009]进一步地，所述震动电机上安装带有扁铁的丝杆。
[0010]进一步地，每个单元所述防冲放料设备上方都设有两个单元振动给料斗设备。
[0011]进一步地，所述槽型环形腰围皮带上下结构之间设置法兰。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种简易型自动化配料装置，本实用新型通过添加振动给料斗设备、设备安装架、防冲放料设备以及传送带设备，简化了传统的自动化配料装置，减少投资力度，降低维护成本，大部分中小型企业都可以使用本实用新型，本实用新型添加设计螺栓、橡胶减震垫、紧固圈以及槽型环形腰围皮带，该设计利用槽型环形腰围皮带可以利用槽型皮带边同法兰共同固定皮带，不会因为振动出现丝杆松动，进而影响皮带的松动，槽型环形腰围皮带本身具有一定的弹性，其与法兰连接皮带的密封性能更突出，不会出现一个螺栓的松动会造成大面积的污染，本实用新型通过添加防冲物料气缸、防冲物料支撑组件以及防冲物料锥斗，实现在料罐内部，防冲物料锥斗可以上下活动，当加料设备启动时，放料设备不工作，防冲系统气缸关闭(提升)，这样即使物料无论有多细，由于锥体对称量料罐的完全密闭，原料将不会通过放料设备到放料设备以外的地方，降低粉尘污染，有利于工作人员的身体健康，另设计铺设一层微晶玻璃，以微晶玻璃作为储存或输送玻璃原料的介质，彻底解决了铁元素对玻璃生产的引入，因为，微晶玻璃是一种高强度的，耐磨性好，又具有一定的韧性，具有可切割性，而且微晶玻璃本身就是玻璃原材料的一种，只是加入了其它微量元素改变了内部结构，增强了一定的强度，便于安装操作，成本也不是很高，更不会给玻璃生产带来其它污染，本实用新型结构简单，操作方便，提高结构和方式的优越性，降低维护成本，可靠性高。
【附图说明】
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本实用新型一种简易型自动化配料装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种简易型自动化配料装置的振动给料斗设备的立体图；
[0016]图3为本实用新型一种简易型自动化配料装置的振动给料斗设备的半剖面图；
[0017]图4为本实用新型一种简易型自动化配料装置的防冲放料设备的正视图；
[0018]图5为本实用新型一种简易型自动化配料装置的防冲放料设备的左视图；
[0019]图中:1-原材料仓库、2-振动给料斗设备、3-设备安装架、4-防冲放料设备、5-传送带设备、6-材料加工设备、7-振动给料斗上部外壳、8-橡胶腰带、9-丝杆组件、10-活化器下部、11-震动电机、12-活化器上部、13-螺栓、14-橡胶减震垫、15-紧固圈、16-槽型环形腰围皮带、17-防冲物料气缸、18-防冲物料支撑组件、19-加料设备、20-称量料罐、21-防冲物料锥斗、22-放料设备。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0021]请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案:一种简易型自动化配料装置，包括原材料仓库1、振动给料斗设备2、设备安装架3、防冲放料设备4、传送带设备5以及材料加工设备6，原材料仓库I左端连接两个单元以上振动给料斗设备2，两个单元以上振动给料斗设备2下方设有两个单元以上防冲放料设备4，两个单元以上防冲放料设备4下方安装传送带设备5，传送带设备5右端下方装配材料加工设备6，振动给料斗设备2安装在设备安装架3上，防冲放料设备4装配在设备安装架3上。
[0022]振动给料斗设备2由振动给料斗上部外壳7、橡胶腰带8、丝杆组件9、活化器下部1、震动电机11、活化器上部12、螺栓13、橡胶减震垫14、紧固圈15以及槽型环形腰围皮带16组成，振动给料斗上部外壳7外部设有橡胶腰带8，振动给料斗上部外壳7外部安装两个单元以上丝杆组件9，振动给料斗上部外壳7下端连接活化器下部10，活化器下部10右端设有震动电机U，活化器上部12安装在振动给料斗上部外壳7内部，槽型环形腰围皮带16装配在活化器上部12上，槽型环形腰围皮带16上下两侧各设有一个紧固圈15，两个单元紧固圈15上下两侧各安装一个橡胶减震垫14，槽型环形腰围皮带16上装配两个单元以上螺栓13。
[0023]防冲放料设备4由防冲物料气缸17、防冲物料支撑组件18、加料设备19、称量料罐20、防冲物料锥斗21以及放料设备22组成，防冲物料支撑组件18内部上端连接防冲物料气缸17，防冲物料支撑组件18后方设有加料设备19，防冲物料支撑组件18下端安装称量料罐20，称量料罐20下端装配放料设备22，防冲物料锥斗21安装在称量料罐20内部，防冲物料气缸17通过连接杆与防冲物料锥斗21进行连接。
[0024]活化器下部10下端连接加料设备19，放料设备22正下方设有传送带设备5，震动电机11安装在设备安装架3上。
[0025]振动给料斗上部外壳7上下两端通过丝杆组件9进行固定，振动给料斗上部外壳7上下两端通过橡胶腰带8进行连接，振动给料斗设备2内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，防冲放料设备4内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，传送带设备5与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃。
[0026]槽型环形腰围皮带16通过两个单元以上螺栓13与紧固圈15进行连接，紧固圈15两侧的两个橡胶减震垫14通过螺栓进行固定。震动电机11通过螺栓与设备安装架3进行固定，震动电机11上安装带有扁铁的丝杆，每个单元防冲放料设备4上方都设有两个单元振动给料斗设备2，槽型环形腰围皮带16上下结构之间设置法兰。
[0027]【具体实施方式】:工作人员从原材料仓库I中把原材料提取出来，工作人员打开震动电机11，振动给料斗设备2开始工作，把原材料放入振动给料斗设备2中，振动电机11高速转动会带动活化器下部10和活化器上部12做周期性的高频振动，高频振动使原材料从活化器上部12落到活化器下部10，受高频振动的影响，原材料处于不稳定状态，从而有效的克服原材料的内摩擦力和聚集力，使原材料从振动给料斗设备2均匀的排出，落入加料设备19中。
[0028]工作人员打开防冲物料气缸17，防冲物料气缸17开始工作，通过连接杆连接的防冲物料锥斗21会把称量料罐20封闭住，原材料从加料设备19进入称量料罐20中，当加入原材料达到设定的称量值时，加料设备19停止加料工作，然后防冲物料气缸17开始向下运动，通过连接杆连接的防冲物料锥斗21会解除称量料罐20的密封，原材料从称量料罐20中放出，进入放料设备22，这一个周期工作完成，然后，防冲物料锥斗21再把称量料罐20封闭，加料设备19再继续加料运行，不断的工作。
[0029]原材料从放料设备22中排到传送带设备5上，传送带设备5工作会把原材料运送到材料加工设备6中。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种简易型自动化配料装置，包括原材料仓库(I)、振动给料斗设备(2)、设备安装架(3)、防冲放料设备(4)、传送带设备(5)以及材料加工设备(6)，其特征在于:所述原材料仓库(I)左端连接两个单元以上振动给料斗设备(2)，两个单元以上所述振动给料斗设备(2)下方设有两个单元以上防冲放料设备(4)，两个单元以上所述防冲放料设备(4)下方安装传送带设备(5)，所述传送带设备(5)右端下方装配材料加工设备(6)，所述振动给料斗设备(2)安装在设备安装架(3)上，所述防冲放料设备(4)装配在设备安装架(3)上； 所述振动给料斗设备(2)由振动给料斗上部外壳(7)、橡胶腰带(8)、丝杆组件(9)、活化器下部(10)、震动电机(11)、活化器上部(12)、螺栓(13)、橡胶减震垫(14)、紧固圈(15)以及槽型环形腰围皮带(16)组成，所述振动给料斗上部外壳(7)外部设有橡胶腰带(8)，所述振动给料斗上部外壳(7)外部安装两个单元以上丝杆组件(9)，所述振动给料斗上部外壳(7)下端连接活化器下部(10)，所述活化器下部(10)右端设有震动电机(11)，所述活化器上部(12)安装在振动给料斗上部外壳(7)内部，所述槽型环形腰围皮带(16)装配在活化器上部(12)上，所述槽型环形腰围皮带(16)上下两侧各设有一个紧固圈(15)，两个单元所述紧固圈(15)上下两侧各安装一个橡胶减震垫(14)，所述槽型环形腰围皮带(16)上装配两个单元以上螺栓(13); 所述防冲放料设备(4)由防冲物料气缸(17)、防冲物料支撑组件(18)、加料设备(19)、称量料罐(20)、防冲物料锥斗(21)以及放料设备(22)组成，所述防冲物料支撑组件(18)内部上端连接防冲物料气缸(17)，所述防冲物料支撑组件(I8)后方设有加料设备(19)，所述防冲物料支撑组件(18)下端安装称量料罐(20)，所述称量料罐(20)下端装配放料设备(22),所述防冲物料锥斗(21)安装在称量料罐(20)内部，所述防冲物料气缸(17)通过连接杆与防冲物料锥斗(21)进行连接； 所述活化器下部(10)下端连接加料设备(19)，所述放料设备(22)正下方设有传送带设备(5)，所述震动电机(11)安装在设备安装架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述振动给料斗上部外壳(7)上下两端通过丝杆组件(9)进行固定，所述振动给料斗上部外壳(7)上下两端通过橡胶腰带(8)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述振动给料斗设备(2)内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，所述防冲放料设备(4)内部与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃，所述传送带设备(5)与原材料接触面都铺设一层微晶玻璃。4.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述槽型环形腰围皮带(16)通过两个单元以上螺栓(13)与紧固圈(15)进行连接。5.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述紧固圈(15)两侧的两个橡胶减震垫(14)通过螺栓进行固定，所述震动电机(11)通过螺栓与设备安装架(3)进行固定。6.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述震动电机(11)上安装带有扁铁的丝杆。7.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:每个单元所述防冲放料设备(4)上方都设有两个单元振动给料斗设备(2)。8.根据权利要求1所述的一种简易型自动化配料装置，其特征在于:所述槽型环形腰围 皮带(16)上下结构之间设置法兰。
【文档编号】B65G65/32GK205662039SQ201620536771
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】杨鹏博, 钞宁帅, 杨鹏
【申请人】北京华宇达玻璃应用技术研究院