专利名称：塑料瓶盖挤戳模塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料瓶盖的生产设备。
随着瓶装酒类和饮料生产的不断扩大和发展，如白酒、啤酒、汽水、矿泉水，以及可乐等，都需要密封灌装，因此塑料或金属瓶盖内顶部必须制有密封垫。原有该类密封垫可分为两类一类是首先预制垫片，然后将垫片安入盖中；另一类是在盖中直接制密封垫。而在瓶盖内直接制密封垫的方法又可分为两种，即滴塑法或者模塑法。所谓滴塑法，其工艺是由滴注泵将液态塑料滴入瓶盖内，经离心旋转形成中心凹下而薄，边缘堆高而厚，然后烘干成型。该方法生产的优点是设备较简单，其缺点是消耗原料多，成本费用高，生产效率低。所谓模塑法，是塑料原料经挤出机挤出后切成颗粒，颗粒送入瓶盖内，盛有颗粒的瓶盖由模压装置压制成型。该方法的优点是原料省，成型质量好，但其缺点是已有该类设备依靠进口，构造复杂，价格昂贵。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，提供一种将塑料原料挤出成胶状，然后将塑胶括戳到瓶盖中，再对瓶盖中塑胶经模压成型的塑料瓶盖挤戳模塑机。
本实用新型塑料瓶盖挤戳模塑机的技术方案是由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件、以及模头压制成型组件等所组成，其所述的拉杆戳料组件是在旋转装置上安装上凸轮、辅助凸轮、下凸轮和传盖盘，上凸轮与传盖盘之间的周围均布括料杆，括料杆内有戳料杆，括料杆由销轴联接括料滚轮，戳料杆由销轴联接戳料滚轮，在括料杆上的戳料杆外安有弹簧，在刮料杆下端制有括料口，括料口与挤出机的吐料口相配合，戳料滚轮和刮料滚轮与上凸轮、辅助凸轮、下凸轮的轨道相配合。
本实用新型的塑料瓶盖挤戳模塑机，其所述的模头压制成型组件是在旋转装置上安装上转盘、主转盘、下转盘、凸轮和凸轮座，在上转盘的周边均布固定座，固定座内有调节杆，调节杆下有脱盖套和内套、外套，以及内套弹簧和外套弹簧，在主转盘和下转盘中安装与调节杆相对称的盖托、导杆和导套，导套上有导套弹簧和盖托弹簧，在导套的底部连接滚子，滚子与凸轮的轨道相配合，在导套与脱盖套旁经销轴连接牵引杆。
本实用新型的塑料瓶盖挤戳模塑机，其所述的理盖组件是安装在支架上带动圆盘形理盖器旋转的电机和传动机构，圆盘形理盖器连接滑道，滑道上安装吹气的整盖器和推盖吹气管，滑道下至瓶盖烘烤组件。
本实用新型的塑料瓶盖挤戳模塑机，其所述的瓶盖烘烤组件是烘烤保温箱，保温箱中有保温层，周围安装加热电阻，在保温箱上有传动组件带动的旋转的拨盖盘，拨盖盘与戳料组件相配合。
本实用新型的塑料瓶盖挤戳模塑机，其所述的传动组件是安装在机座中的主电机和传动减速器，减速器经传动机构带动牙盘组件，牙盘组件带动模压齿轮、戳料齿轮和烘烤齿轮。
本实用新型是一种塑料瓶盖中安密封垫的设备，与已有技术相比具有如下优点一是塑料瓶盖首先经预热烘烤，成型的密封垫片变形小，贴着力强。二是由括料和戳料机构将挤出机的胶状塑料括、戳到塑料瓶盖内，再模压成型，用料较省，模压容易。三是在模压中对瓶盖内的胶料有调节杆、外套、内套等不同压力机构，符合各种密封垫形状和质量要求。
图1是本实用新型塑料瓶盖挤戳模塑机结构示意图；图2是本实用新型塑料瓶盖挤戳模塑机俯视示意图；图3是本实用新型塑料瓶盖挤戳模塑机拉杆戳料组件示意图；图4是本实用新型塑料瓶盖挤戳模塑机模头压制成型组件示意图。
下面结合
图1-图4对本实用新型的实施例作详细的说明。
A、理盖组件；B、机座和传动组件；C、瓶盖烘烤组件；D、挤塑组件；E、拉杆戳料组件；F、模头压制成型组件。
A、理盖组件有101、理盖器支架；102、理盖电机；103、传动机构；104、圆盘形理盖器；105、空气过滤器；106、整盖器；107、推盖吹气管；108、滑道。
B、机座和传动组件有201、机座；202、烘烤齿轮；203、主电机；204、牙盘组件；205、戳料齿轮；206、传动减速器；207、模压齿轮。
C、瓶盖烘烤组件有301、保温箱；302、加热电阻；303、拨盖盘；304、保温层。
D、挤塑组件有；401、挤出机；402、吐料口。挤塑组件是涉及挤出机的复杂设备，但又是已有技术，因此省略具体结构。
E、拉杆戳料组件有501、上凸轮；502、下凸轮；503、戳料滚轮；504、弹簧；505、刮料滚轮；506、辅助凸轮(强制两滚轮分开)；507、刮料杆；508、戳料杆；509、509′、刮料口；510、传盖盘；511、销轴；512、销轴；513、连杆。
F、模头压制成型组件有601、上转盘；602、固定座；603、脱盖套；604、外套弹簧；605、主转盘；606、导套弹簧；607、下转盘；608、导套；609、凸轮；610、滚子；611、牵引杆；612、外套；613、瓶盖；614、内套；615、内套弹簧；616、调节杆；617、盖托弹簧；618、盖托；619、凸轮座；620、销轴；621、导杆。
本实用新型涉及塑料瓶盖挤戳模塑机，是由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件、以及模头压制成型组件等部分所组成，其中的理盖组件、瓶盖烘烤组件相似于已有技术，挤塑组件的挤出机是已有技术，而机座和传动组件是常用技术，模头压制成型组件是在模头部分作改进设计，主要是拉杆戳料组件进行了创新。整个拉杆戳料组件是旋转运行装置，安装了上凸轮501、辅助凸轮506、下凸轮502和传盖盘510，在上凸轮501与传盖盘510之间的周围均布括料杆507，如
图1、图3所示，括料杆内有戳料杆508，括料杆由销轴512联接刮料滚轮505，当转动运行到挤出机401位置时刮料杆507的刮料口509′将吐料口402的胶状塑料刮来并带上(此时戳料杆508缩到刮料杆内)，当运行到与塑料瓶盖配合位置时，戳料杆508向下伸出刮料杆507将胶状塑料戳到塑料瓶盖内，戳料杆508的下伸由销轴511联接的戳料滚轮503在上凸轮501下运行的结果，戳料杆上升是复原弹簧504作用。刮料滚轮505在下凸轮502下接触运行，辅助凸轮506是起着戳料滚轮503与刮料滚轮505强制分离的作用。
模头压制成型组件整个也是旋转的，如
图1、图4所示，有上转盘601、主转盘605、下转盘607、凸轮609和凸轮座619，在上转盘601的周边均布固定座602，固定座内有调节杆616，调节杆下有脱盖套603和内套614、外套612，以及内套弹簧615和外套弹簧604，在主转盘605和下转盘607中安装与调节杆616相对称的盖托618、导杆621和导套608，导套上有导套弹簧606和盖托弹簧617，在导套608的底部连接滚子610。当滚子610转到凸轮609的高处时，导套608、导杆621、盖托618将瓶盖613往上托起，但经销轴620相连的牵引杆611却奖脱盖套603往上推，使调节杆616等进入瓶盖613中，将胶状塑料压制成型，压制完毕后，滚子610转到凸轮609低位，盖托618等向下运行，同时脱盖套603下行，将瓶盖613从调节杆616下拉脱，压制过程结束。
对于理盖组件主要有支架101，电机102和传动机构103带动的圆盘形理盖器104，圆盘形理盖器中通滑道108下至瓶盖烘烤组件，特点是在滑道上有吹气的整盖器106和推盖吹气管107，整盖器106也是吹气管，只是在滑道旁开孔，仰着的瓶盖进入滑道，否则瓶盖将被吹气掉落孔下，吹气管的空气从空压机经空气过滤器105进入。
瓶盖烘烤组件是保温层304和外壳组件的保温箱301，保温箱周围安装加热电阻302，上面有传动组件带动的旋转的拨盖盘303，拨盖盘是在圆盘的周边制成圆弧齿，圆弧齿将瓶盖绕着周围烘烤后带入戳料组件中。
机座201中的主电机203和传动减速器206带动牙盘组件204，牙盘组件204带动模压齿轮207、戳料齿轮205和烘烤齿轮202，均属常用技术。
权利要求1.塑料瓶盖挤戳模塑机，由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件，以及模头压制成型组件等所组成，其特征在于所述的拉杆戳料组件是在旋转装置上安装上凸轮(501)、辅助凸轮(506)、下凸轮(502)和传盖盘(510)，上凸轮(501)与传盖盘(510)之间的周围均布括料杆(507)，括料杆内有戳料杆(508)，括料杆(507)由销轴(512)联接刮料滚轮(505)，戳料杆(508)由销轴(511)联接戳料滚轮(503)，在括料杆上的戳料杆外安有弹簧(504)，在刮料杆下端制有括料口(509、509′)，括料口(509、509′)与挤出机的吐料口(402)相配合，戳料滚轮(503)和刮料滚轮(505)与上凸轮(501)、辅助凸轮(506)、下凸轮(502)的轨道相配合。
2.如权利要求1所述的塑料瓶盖挤戳模塑机，其特征在于所述的模头压制成型组件是在旋转装置上安装上转盘(601)、主转盘(605)、下转盘(607)、凸轮(609)和凸轮座(619)，在上转盘(601)的周边均布固定座(602)，固定座内有调节杆(616)，调节杆下有脱盖套(603)和内套(614)、外套(612)，以及内套弹簧(615)和外套弹簧(604)，在主转盘(605)和下转盘(607)中安装与调节杆(616)相对称的盖托(618)、导杆(621)和导套(608)，导套(608)上有导套弹簧(606)和盖托弹簧(617)，在导套(608)的底部连接滚子(610)，滚子(610)与凸轮(609)的轨道相配合，在导套(608)与脱盖套(603)旁经销轴(620)连接牵引杆(611)。
3.如权利要求1所述的塑料瓶盖挤戳模塑机，其特征在于所述的理盖组件是安装在支架(101)上带动圆盘形理盖器(104)旋转的电机(102)和传动机构(103)，圆盘形理盖器(104)连接滑道(108)，滑道(108)上安装吹气的整盖器(106)和推盖吹气管(107)，滑道(108)下至瓶盖烘烤组件。
4.如权利要求1所述的塑料瓶盖挤戳模塑机，其特征在于所述的瓶盖烘烤组件是烘烤保温箱(301)，保温箱中有保温层304，周围安装加热电阻(302)，在保温箱(301)上有传动组件带动的旋转的拨盖盘(303)，拨盖盘(303)与戳料组件相配合。
5.如权利要求1所述的塑料瓶盖挤戳模塑机，其特征在于所述的传动组件是安装在机座(201)中的主电机(203)和传动减速器(206)，减速器经传动机构带动牙盘组件(204)，牙盘组件(204)带动模压齿轮(207)、戳料齿轮(205)和烘烤齿轮(202)。
专利摘要塑料瓶盖挤戳模塑机,由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件、以及模头压制成型组件等所组成,主要是拉杆戳料组件上有上凸轮、辅助凸轮、下凸轮和传盖盘,在周围均布括料杆和戳料杆及相应的滚轮、弹簧。整个机首先是塑料瓶盖经加热烘烤,由括料杆和戳料杆将挤出机的胶状塑料送入瓶盖中,再经模头压制成型为密封垫片。优点是密封垫贴着力强、变形小,用料省,质量好。
文档编号B29C43/34GK2429314SQ0023540
公开日2001年5月9日 申请日期2000年5月28日 优先权日2000年5月28日
发明者李加春 申请人:台州市黄岩永盛防盗瓶盖厂