专利名称：一种机械用橡胶密封圈叉取针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具，尤指一种机械用橡胶密封圈叉取针。
橡胶密封圈是工业产品上常用的一个配件，但其的生产过程却存有一些缺陷，首先密封圈是由橡胶一次成型若干个，且相互之间由外毛边相连，同时圈内亦布满内毛边，目前常见的密封圈去毛边的加工方法如图5、6、7所示，是人工先利用钩针A来钩出密封圈1的内毛边3，再用钩针B钩出密封圈1使其与外毛边4分离，具体操作时，首先是利用钩针A的尖头A1往下刺破内毛边3，然后紧贴内毛边3往上钩出，利用钩子A2将内毛边3钩掉，再用钩针B直接钩出密封圈1，方才结束其加工过程。
由上述动作可知，完成一个密封圈的内外毛边的去除工作，人工就需要三个动作、两个工具，既费人力，又费工时，且容易损坏密封圈，因此此密封圈的加工成本相对较高。
本实用新型的目的是提供一种可有效提高密封圈去除毛边加工效率的机械用橡胶密封圈叉取针。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种机械用橡胶密封圈叉取针，是在叉杆上形成叉头，该叉头分为内叉头及外叉头，内叉头设在叉杆头部，且偏离叉杆中心；外叉头设在高于内叉头的位置，且其偏离叉杆中心偏离方向与内叉头相同，外叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度与内叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度差大于等于密封圈的二分之一线径而小于等于密封圈的线径。
采用上述结构后，在去除毛边时，内叉头紧贴密封圈的内壁垂直向下运动，即可扯落内毛边，之后叉取针继续向下运动，外叉头利用其叉尖作用于密封圈上，并将密封圈从外毛边上扯落，因而只需一个动作即可将密封圈的内、外毛边去除；同时该叉取针可用数个同时装于机床上，以实现机械加工，则大大提高了工作效率。
以下结合实施例对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的示意图；图2是本实用新型的动作图一；图3是本实用新型的动作图二；图4是本实用新型的使用状态图；图5是习用品的示意图；图6是习用品的动作图一；图7是习用品的动作图二。
首先参阅
图1所示，本实用新型是在叉杆2头部形成叉头，叉头分为内叉头21及外叉头22，内叉头21设在叉杆2头部且偏离叉杆2中心，外叉头22设在高于内叉头21的位置，其偏离叉杆2中心偏离方向与内叉头21相同，外叉头22成型的叉尖221与叉杆2中心之间的宽度与内叉头21成型的叉尖211与叉杆2中心之间的宽度差大于等于密封圈1的二分之一线径而小于等于密封圈1的线径，内叉头21至少成型两个叉尖211、212，以便于顺利将密封圈1的内毛边3叉住并扯落。
在去除毛边时，配合图2、3所示，将叉杆2的内叉头21紧贴密封圈1的内壁垂直向下运动，由内叉头21的双叉尖将内毛边3的边缘叉住，由两个叉尖同时扯落内毛边3，之后外叉头22利用其叉尖221将密封圈1向下拉扯，并将其从外毛边4上扯落。
上述叉杆2只需一个动作即可将密封圈1的内、外毛边3、4去除；配合图4所示，该叉取针可用数个同时装于机床上，以实现机械加工，而大大提高工作效率。
该叉杆2的外叉头22可用硬质塑料制成，且粘固于叉杆2上，且叉尖221不能太尖，以防止外叉头22的叉尖221刮破密封圈1。
同时该案的外叉头22与内叉头21的距离差可随密封圈1的线径大小而变化。
权利要求1.一种机械用橡胶密封圈叉取针，是在叉杆上形成叉头，其特征在于该叉头分为内叉头及外叉头，内叉头设在叉杆头部，且偏离叉杆中心；外叉头设在高于内叉头的位置，且其偏离叉杆中心偏离方向与内叉头相同，外叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度与内叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度差大于等于密封圈的二分之一线径而小于等于密封圈的线径。
2.如权利要求1所述的一种机械用橡胶密封圈叉取针，其特征在于该外叉头由硬质塑料制成，且粘固于叉杆上。
3.如权利要求1所述的一种机械用橡胶密封圈叉取针，其特征在于内叉头至少成型两个叉尖。
专利摘要一种机械用橡胶密封圈叉取针,是在叉杆上形成叉头,内叉头设在叉杆头部,且偏离叉杆中心;外叉头设在高于内叉头的位置,且其偏离叉杆中心偏离方向与内叉头相同,外叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度与内叉头成型的叉尖与叉杆中心之间的宽度差大于等于密封圈的二分之一线径而小于等于密封圈的线径,叉杆装于机床上只需一个垂直向下动作即可将密封圈的内、外毛边去除,而有效提高密封圈去除毛边的加工效率。
文档编号B29C71/00GK2478720SQ01217449
公开日2002年2月27日 申请日期2001年2月14日 优先权日2001年2月14日
发明者孙仁斌 申请人:孙仁亮