一种生产复合衬塑钢管的夹具的制作方法

文档序号:4444641阅读:226来源:国知局
专利名称:一种生产复合衬塑钢管的夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产钢管的夹具,特别是一种生产复合衬塑钢管的夹具。
背景技术
目前,传统输水管道所采用的镀锌钢管极易锈蚀,造成饮用水的二次污染,严重地影响着人们的身体健康。根据国家建设部的要求,镀锌钢管将被逐渐淘汰。

发明内容本实用新型的目的在于设计一种生产复合衬塑钢管的夹具。
本实用新型的技术方案一种生产复合衬塑钢管的夹具,其特征在于它是由对称的夹具套所构成,所说的每一夹具套的上表面有一出气孔,出气孔下夹具套内的位置处有出气孔衬垫,出气孔衬垫侧壁抵于夹具套内侧壁,夹具套侧壁处各有一开口,开口内插入有吹气管,吹气管口部依限位装置套有密封圈,密封圈与夹具套内侧壁间装有压套。
上述所说的夹具套开口内插入的吹气管管口处的限位装置可以是凸台,凸台后部位置的吹气管套有密封圈。
本实用新型的工作过程为本技术制造了以蒸汽为热源,以压缩空气为定型手段,并配以抽真空工艺和粘结剂,将塑衬管(即PVC管)定形于镀锌焊管内壁,从而生产出复合衬塑钢管。即将衬塑钢管置入于夹具套内,其钢管端口部抵于夹具套内出气孔衬垫侧壁处,塑衬管长于钢管,抵于夹具套内侧壁,夹具套侧壁处的开口内插入吹气管,且吹气管插入于塑衬管,同时依吹气管口部套有的密封圈与塑衬管内管壁密封。吹气管将高温蒸汽吹入塑衬管,使塑衬管向钢管内壁复合,塑衬管外壁与钢管内壁间的空气可从夹具套的上表面的出气孔排出,由此完成生产复合衬塑钢管的过程。
本实用新型的优越性在于该夹具使衬塑钢管复合为非单一定型复合,使生产过程简单,工艺成本低,效率高,且塑管与钢管间的复合强度高,操作简单,劳动强度低,是一种生产复合衬塑钢管的新型装置。


附图1为本实用新型所涉一种生产复合衬塑钢管的夹具的整体结构示意图。
附图2为本实用新型所涉一种生产复合衬塑钢管的夹具的工件装配图。
其中1为出气孔,2为夹具套,3为气孔衬垫,4为衬塑管,5为密封圈,6为压套,7为吹气管,8为钢管,9为管口处的凸台。
具体实施方式
实施例1一种生产复合衬塑钢管的夹具(见图1、2),其特征在于它是由对称的夹具套2所构成,所说的每一夹具套2的上表面有一出气孔1,出气孔1下夹具套2内的位置处有出气孔衬垫3,出气孔衬垫3侧壁抵于夹具套2内侧壁,夹具套2侧壁处各有一开口,开口内插入有吹气管7,吹气管口部套有密封圈5,密封圈5与夹具套2内侧壁间装有压套6。
上述所说的夹具套2开口内插入的吹气管7的管口处可以有凸台9,凸台9后部的吹气管7套有密封圈5。
权利要求1.一种生产复合衬塑钢管的夹具,其特征在于它是由对称的夹具套所构成,所说的每一夹具套的上表面有一出气孔,出气孔下夹具套内的位置处有出气孔衬垫,出气孔衬垫侧壁抵于夹具套内侧壁,夹具套侧壁处各有一开口,开口内插入有吹气管,吹气管口部依限位装置套有密封圈,密封圈与夹具套内侧壁间装有压套。
2.根据权利要求1所说的一种生产复合衬塑钢管的夹具,其特征在于所说的夹具套开口内插入的吹气管管口处的限位装置可以是凸台,凸台后部位置的吹气管套有密封圈。
专利摘要一种生产复合衬塑钢管的夹具,其特征在于它是由对称的夹具套所构成,所说的每一夹具套的上表面有一出气孔,出气孔下夹具套内的位置处有出气孔衬垫,出气孔衬垫侧壁抵于夹具套内侧壁,夹具套侧壁处各有一开口,开口内插入有吹气管,吹气管口部依限位装置套有密封圈,密封圈与夹具套内侧壁间装有压套。本实用新型的优越性在于:该夹具使衬塑钢管复合为非单一定型复合,使生产过程简单,工艺成本低,效率高,且塑管与钢管间的复合强度高,操作简单,劳动强度低,是一种生产复合衬塑钢管的新型装置。
文档编号B29C63/26GK2513754SQ0127814
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日
发明者刘岩, 侯庆海, 郭瑞洪 申请人:天津通宝集团有限责任公司
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