滴灌软管及其制造方法

专利名称：滴灌软管及其制造方法
技术领域：
和背景本发明涉及一些滴灌软管及用于制造这些软管的方法。
各种滴灌软管因为它们把水直接供应到植物的根区而日益增加用于灌溉各种类型的植物，并因此十分保护水资源。一种类型的灌溉软管通过同时挤塑一种塑料软管并把多个发射元件或一种发射器带接合到塑料软管的内表面上制造，上述多个发射元件在软管的纵向上间隔开，用于通过软管中形成的若干排放孔以一个缓慢的速率排放水。另一种类型包括将一张挠性塑料板成形为一种缝合式软管，同时若干发射元件接合在接缝内或者接合到软管的另一部分上，用于通过软管中的排放孔以一种缓慢的速率排放水。本发明可用于上述两种类型滴灌软管。
这些类型滴灌软管的例子在美国专利NoS.4,196,853；5,163,622；5,183,208；5,203,503；5,246,171；5,333,793；5,522,551；5,620,143；5,695,127；5,785,785和6,027,048中已作了介绍。
在使用滴灌软管时存在的一个问题是难以保证沿着软管长度比较均匀的排放速率。这个问题在使用极长长度软管的地方尤其严重，因为软管自身沿着它的长度产生一个压降，这往往会在软管的末端处降低发射体的排放速率。这种排放速率对水压的敏感性在灌溉的土地不平和不均匀的地方也是一个问题。
用这种滴灌软管存在的另一个问题是对堵塞的敏感性和除去堵塞颗粒物的困难性。此外，这些滴灌软管经常只用于一个季节或者用于较少的季节。因此，在生产这些滴灌软管时所包括的费用是它们使用中的一个重要因素。
当软管不处于它的正常工作压力下时，比如当起初充满软管或排空软管时，这些滴灌软管还显示出一种漏水的趋势。这种泄漏可能造成相当大的水消耗。
上面所引用的国际专利申请PCT/IL 01/00 751公开了一种滴灌软管，所述滴灌软管包括一个管道，上述管道用于通过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述多个管道出口用于沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，上述多个发射元件沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处固定到管道上，以便与管道的内表面一起限定多个错综复杂结构，其中每个错综复杂结构都具有一个与管道内部连通的入口和一个与一个管道出口连通的出口，用于以一种缓慢的速率从管道出口排放水。各错综复杂结构由一种连续的带材和一种构造限定，上述连续的带材用一种比较无弹性的材料制成，接合到管道的内表面上，而上述构造用一种比较有弹性的材料制造。它加工成一定形状，以便对每个发射元件限定一组齿，同时与管道的内表面一起，沿着连续带材的长度在每个纵向上间隔开的位置处产生紊流通道。那个申请介绍了许多这些滴灌软管的构造，以及用于制造这些软管的方法和设备。
本发明另外包括这些滴灌软管构造上的变化和制造这些软管的方法。然而，为了简便起见，在上面引用的PCT/IL 01/00751中的说明本文不重述，而是包括在本文中作为参考文献。
本发明的目的和概述本发明的目的是提供滴灌软管的另一些构造和制造这些软管的方法，上述构造和方法具有许多重要的优点，如下面将要更具体说明的。
按照本发明的一个方面，提供了一种滴灌软管，所述滴灌软管包括一个管道，所述管道用于通过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述多个管道出口用于沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，所述多个发射元件沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处固定到上述管道上，以便与上述管道的内表面一起限定多个错综复杂结构，上述每个错综复杂结构都具有一个与管道内部连通的入口和一个与一个管道出口连通的出口，用于以一种缓慢流速从管道出口排放水；上述多个发射元件由一种连续的带材和一种构造限定，上述连续的带材用比较无弹性的材料制成，接合到上述管道的内表面上，而上述构造用比较有弹性的材料制成，该构造加工成一定形状，以便对每个上述发射元件都限定至少一组齿的类型，同时与上述管道的内表面一起，沿着上述连续带材的长度在每个上述纵向上间隔开的位置处产生紊流通道；上述滴灌软管形成为在上述管道的内表面和上述齿之间具有一个间隙，上述间隙在管道未加压的条件下通常使每个错综复杂结构的其中至少一部分旁路，在管道加压条件下，上述间隙闭合，以使上述各错综复杂结构有效的根据压力调节穿过错综复杂结构的流动。
按照本发明的另一方面，提供了一种滴灌软管，所述滴灌软管包括一个管道，所述管道用于通过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述多个管道出口用于沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，所述多个发射元件沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处固定在管道内，以便限定多个错综复杂结构，上述每个错综复杂结构都具有一个与管道内部连通的入口端和一个与一个管道出口连通的出口端，用于以一种缓慢流速从管道出口排放水；多个发射元件包括一种比较有弹性的材料，上述比较有弹性的材料取多组齿的形式成形，每组齿都沿着管道的长度在每个纵向上间隔开的位置处限定一个错综复杂结构；多个发射元件还包括一种连续的带材，所述连续的带材用一种比较无弹性的材料制成，加工成一定形状，以便对每个错综复杂结构限定至少一个出口通道，所述出口通道将它的出口端连接到管道出口上，用于从管道出口排放水。
按照本发明还有另一方面，提供了一种制造一种滴灌软管的方法，所述方法包括挤塑一种管道，所述管道加工成一定尺寸，以便通过它的内部传送加压的水；将多个发射元件沿着管道的长度在若干纵向上间隔开的位置处接合到管道的内表面上，以便与管道的内表面一起限定多个错综复杂结构，上述每个错综复杂结构都具有一个与管道内部连通的入口端，和一个出口端；多个发射元件包括一种比较有弹性的材料，上述比较有弹性的材料取多组齿的形式成形，每组齿都与管道的内表面一起，沿着管道的长度在每个纵向上间隔开的位置处限定一个错综复杂结构；多个发射元件还包括一种连续的带材，所述连续的带材用一种比较无弹性的材料制成，接合到管道的内表面上并加工成一定形状，以便对每个错综复杂结构都限定至少一个出口通道；及在比较无弹性的材料制成的出口通道处给管道的一个壁穿孔，以便限定一个管道出口，用于从错综复杂结构的出口端排放水。
如下面更具体说明的，在构造和制造滴灌软管方法上的上述特点，其优点之一是能降低生产这些软管的成本。
按照某些说明的优选实施例中另一些特点，实施穿孔步骤，产生一种穿过比较有弹性的材料制成的一个壁的孔，以便孔通常在管道未加压的条件下闭合，但当相应错综复杂结构内的水压达到一个预定的最小值时自动打开。这个特点能使由于泄漏而造成的水消耗显著减少。
本发明的另一些特点和优点从下面的说明将显而易见。
附图简介本发明在本文中，仅是当作例子，参照附图进行说明，其中

图1，1a，2，2a和2b是取自上述国际专利申请PCT/IL 01/00 751中的相应标号的视图，示出了按照那个专利申请的发明所述制造的滴灌软管其中一种形式；图3是示出图1和2的滴灌软管中一种修改的剖视图，其中软管形成为具有一个间隙，所述间隙在软管未加压条件下用作每个发射元件中错综复杂结构的一个旁路；图3a是示出在软管未加压条件下旁路间隙的图3局部放大图，而图3b是示出在软管加压条件下间隙的闭合或消失的相应视图；图4a和4b是分别对应于图3a和3b的视图，但示出用于在软管的未加压条件下产生旁路间隙的另一种安排；图5是示出PCT/IL 01/00 751的图3中压力/流速关系的曲线，但应用于后者/包括一种旁路间隙的修改；图6示出按照PCT/IL 01/00 751图5中所示的设备，但其中比较有弹性的材料通过交联两种液体生产；图6a和6b是图6中设备各部分的局部放大图；图7示出与PCT/IL 01/00 751的图22中设备类似的设备，但修改成通过交联两种液体生产比较有弹性的材料；
图7a是示出图7中设备一部分的局部放大图；图8和9示出一种发射元件，其中错综复杂结构包括从所述错综复杂结构的一端到另一端的依次闭合的间隙，以便按照美国专利No.5,400,973中说明提供压力补偿；图9a和9b示出在滴灌软管未加压的条件下沿着图9的线段A...A和B...B在错综复杂结构相对两端处的间隙；图10是示出待包括在滴灌软管中的发射带材构造上一种修改的三维视图；图11示出当加到外管的内表面上用于生产滴灌软管时图10的发射带材；图11a是图11的滴灌软管横向剖视图；图12示出与图7设备类似的设备，用于制造包括图10发射元件的图11滴灌软管；图13示出与PCT/IL 01/00 751的图5c中设备类似的设备，用于制造图11中所示的滴灌软管；图14示出PCT/IL 01/00 751的图22的设备中一种修改，用于在一种胶粘剂/加强涂层接合到滴灌发射带上之前，将上述胶粘剂/加强涂层涂布到外管的内表面上；图15是示出通过图14的设备生产的滴灌软管的局部三维视图；图16是图15的滴灌软管纵向剖视图；图16a和16b是图16的滴灌软管在一个错综复杂结构相对端处的放大侧向剖视图；图17a和17b是对应于图16a和16b的视图，但示出按照本发明所述的滴灌软管还有另一种构造；图18是示出按照本发明所述制造的另一种滴灌软管的局部视图，图18a是图18的侧向剖视图，图18b是图18其中一部分的放大透视图，图18c是图18b的发射元件出口端更加放大的透视图，用虚线示出外管和它的出口，及图18d是图18c沿着线段d...d的侧向剖视图；图19，19a，19b，19c和19d是按照本发明所述制造的另一种滴灌软管构造分别对应于图18，18a，18b，18c和18d的视图，图19e是当软管加压时对应于图19d的视图20，20a，20b和20c是按照本发明所述制造的另一种滴灌软管分别对应于图19，19a，19d和19e的视图；应该理解，上述各附图，及下面的说明，主要是提供用于帮助理解本发明的概念方面及其各种可能的实施例，其中包括目前认为是优选实施例的目的。为了更清楚和简单起见，没有致力于提供比该技术的技术人员用常规的技术和设计能理解和实际操作所述发明所必需的更详细情况。还应该理解，所说明的实施例仅是用于举例说明的目的，并且本发明能够用本文所述之外的其它形式和应用实施。
优选实施例详细说明如上所述，图1和2示出一种滴灌软管，上述滴灌软管对应于上面引用的国际专利申请PCT/IL 01/00 751的图1和2中的构造。
简要地说，图1和2中所示的滴灌软管，包括一个薄的挠性塑料片2，上述薄的挠性塑料片2具有相对的外边缘部分2a，2b，上述外边缘部分2a，2b叠加并接合在一起，以便形成一个接缝3，上述接缝3在用于由其输送加压水的那样生产的管道纵向方向上延伸。多个发射元件其中每个一般都用标号4表示，上述多个发射元件4都沿着接缝3在纵向上间隔开的位置处接合到片材2的叠加部分2a，2b上，和在上述叠加部分2a，2b之前，并限定多个限流通道，用于在缓慢速率下从缝合的软管中的出口48排放水。
挠性片材的叠加部分2a，2b通过发射元件4，和通过一个连续的纵向上延伸的肋5二者接合在一起，上述肋5沿着外面叠加部分2a的外边缘延伸。外面叠加部分2a在肋5和各发射元件4之间形成了具有一个向内延伸的松驰部分6。松驰部分6的目的是使缝合的软管当被流过它的水加压时，绷紧软管壁，并由此将一个切向力加到接缝3内的发射元件4上，以便在此之后，各发射元件将根据软管内水的压力，通过软管出口控制排放。这种安排减少了水排放速率对软管内水压变化的敏感度。切向力在软管叠加的两端之间产生相对运动，因而也会去除在发射元件内堵塞的颗粒物。
每个发射元件4都包括一对间隔开的纵向上延伸的塑料带材41，42，上述塑料带材41，42在它相对的两端处通过收敛的横向延伸带材43，44闭合。每个发射元件还包括多个齿45，46，上述多个齿45，46交错式从一个纵向带材朝另一个纵向带材伸出，以便限定一种错综复杂的结构，上述错综复杂结构产生一个用于水通过发射元件的紊流通道。水在由齿45，46所限定的错综复杂的结构入口端处通过纵向带材42的入口孔47(图1)进入发射元件，和在相应错综复杂的结构出口端处通过塑料软管2的出口孔48从发射件流出。
在接缝3的外边缘处的连续肋5用一种比较无弹性的材料制造。然而，各发射元件4用一种比较有弹性的材料制造，上述比较有弹性的材料比肋5软，更容易压力变形，并且当压力解除时往往会返回它的原始形状。用于连续肋5的一种优选的比较无弹性的材料是聚乙烯，而用于发射元件4各元件41-47的一种优选的比较有弹性的材料是一种弹性体，上述弹性体优选的是从下面一组材料中选定的一种，所述这组材料包括EPDM(乙烯丙烯橡胶)，NBR(丁腈橡胶)、TPE(Evoprene热塑性弹性体)化合物，尤其是Evoprene G和SuperG级，它们完全接合到聚乙烯和丙烯或一种热固性弹性体上，上述热固性弹性体如下面关于图6和7所述通过将两种液体交联制备。用于制造塑料管的一种优选材料是聚乙烯。
因此可以看出，多个发射元件4安装在缝合在塑料管2的接缝中，并包括一种比较有弹性的构造和一种比较坚硬的构造，上述比较有弹性的构造取齿45，46的形式，上述齿45，46用比较有弹性的塑料材料制成，而上述比较坚硬的构造取肋5的形式，上述肋5用比较无弹性的材料制造，上述两种构造直接与限定管道2的塑料材料内表面接触，或者直接地接合到上述限定管道2的塑料材料的内表面上。还可以看出，比较有弹性的构造，亦即齿45，46是加压可变形的，并相对于比较坚硬的构造亦即肋5设置，这样以便根据相应发射元件位置处管道中水的压力改变相应发射元件的错综复杂结构，并因而调节相应出口48处水的排放速率。
因此，当软管第一次充满水时，水使软管采取图2中所示的圆形形状。在软管的这种起初未加压的条件下，在外部肋5和各发射元件4之间有松驰部分6，如尤其是图2a中所示；在这种起初条件下，没有显著的切向力或剪切力加到发射元件4上，并且发射元件4的高度是并基本上保持与肋5的高度相同。
当软管2充满加压的水时，压力往往会增加软管2的直径。因为肋5在接缝3的叠加片材部分2a，2b之间牢固接合在叠加部分2a的外边缘处，和因为肋5比较坚硬，然而构成比较有弹性的构造的发射元件4是加压可变形的，所以软管2内压力的增加使松驰部分6绷紧，而同时往往会使软管边缘2a、2b朝相反方向移动，由此把一个切向力或剪切力施加到各发射元件上。因为这些元件是一种比较有弹性或者可变形的材料，所以这种切向力改变由它们限定的紊流通道的形状，以便改变对流动的阻力。因此，软管内压力的增加将压缩比较有弹性的元件，以便由此减少流动路线的截面积，然而软管压力的降低将使比较有弹性的元件能返回它们的原始形状。
正如上面引用的PCT/IL 01/00 751中更具体说明的，在这种构造中的压力补偿受下面两个因素的影响，亦即切向力往往会改变紊流通道的形状；和压缩力往往会减少流动路线的截面积。实际上上述两个因素同时起作用；然而，在较低的压力范围内切向力为主，直至松驰部分6拉紧时为止，随后在较高的压力范围内压缩力变成为主。
图3a和3b示出一种滴灌软管，上述滴灌软管类似于如上所述国际专利申请PCT/IL 01/00 751的图1和图2中滴灌软管，并因此为了便于理解，对应的部件用同样的标号表示。
图3中所示的滴灌软管构造中的一个重要不同是在塑料管2的内表面和限定错综复杂结构的比较有弹性的材料制成的齿45，46的尖头之间，提供一个旁路间隙，所述旁路间隙在图3和3a中用标号50处示出。如图3a中所示，所有齿45，46的尖头高度都降低，以便在软管的非加压条件下，产生间隙50，上述间隙50使所有错综复杂结构这样旁路，以便通过使所有错综复杂结构旁路的间隙50产生一种层流。然而，如图3b中所示，当软管加压时，间隙50通过齿的变形闭合，因而去除了通过间隙50用于相应错综复杂结构的层流旁路流动路线，并迫使水流过相应由齿45，46所限定的错综复杂结构的紊流流动路线。应该理解，在去除了层流旁路流动路线之后，此后根据压力的调节将受改变相应错综复杂结构紊流流动路线构造的影响。
图4a和4b是对应于图3a和3b的视图，但示出了在软管构造上的改进，以便产生同样的结果，因此，如图4a中所示，在软管未加压的条件下，通过在外管2中提供一个纵向上延伸的松驰部分，而不是象图3中那样通过降低齿45，46尖头的高度，产生间隙50’，所述间隙50’对应于图3中的间隙50。如图4b中所示，当软管加压时，外管2绷紧，以致图4a的间隙50’闭合，因而也用与上面关于图3所述相同的方式去除了由齿45，46所限定的错综复杂结构的层流旁路。
图3和4的构造随着压力增加，还产生在通过外管2的流动开始快速增加，并在此后随着压力增加而产生一种比较均匀的流动，如在上面引用的PCT/IL 01/00 751中关于图3所述。这在图5中示意示出，其中“CP”代表间隙(50或50’)闭合时的压力。在这种构造中，松驰部分6(图3a，3b)可以保留或省去。
图6，6a和6b一般对应于上面引用的PCT/IL 01/00 751的图5，5a和5b，用于制造滴灌软管，但示出在制造这种软管方法上的修改。在这种修改中，连续的肋5可以是通过挤塑机51挤塑的比较无弹性的材料，如聚乙烯。然而，发射元件的比较有弹性的材料是一种热固性的弹性体，优选的是一种硅橡胶，上述热固性的弹性体由两种材料制成，其中每种材料起初处于液体状态，但当在一种加热器-混合器中混合在一起时，它们能通过交联法固化成一种固体状态。交联固化法产生一种比较有弹性的固体材料，所述有弹性的固体材料在性质上是热固性的。这种热固性材料在生产的滴灌软管中可能不完全接合到塑料管的聚乙烯上，并因此可以涂布一个胶粘剂涂层以便加强粘合，如下面参照图14-17b所述。
已知的交联固化法取决于时间和温度。例如，固化可以在230℃下实施30秒钟，或在150℃下实施2分钟。在图6的方法中，在加热器-混合器中的时间和温度条件是这样，即在加热器-混合器本身中只发生一部分固化。固化的其余部分稍后，在间歇式形成的带材从加热器-混合器中出来之后发生。
因此，如图6中所示，将生产比较有弹性的材料构造的两种材料(A，B)从两个液体源53，54供给到一个加热器-混合器52中。将两种液体混合并中热到一个温度，所述温度优选的是低于正常推荐的固化温度。交联在加热器-混合器52中开始。通过一个活塞55迫使部分交联的产品离开间歇式到达聚乙烯带材2的移动表面上，以便限定复合带材。复合带材通过压花轮64进行压花，以便产生各发射元件的齿45，46。因此那样生产的复合带材包括限定紊流通道的齿45，46的比较有弹性的构造和齿的侧向上比较无弹性的肋5，上述紊流通道根据压力调节流动。
可以用来制造比较有弹性的发射元件的两种液体的其中一个例子是由Wackev Silicone供应的“Elastosil”(注册商标)LR 3153A，B。这些材料当混合并通过交联法固化时，产生一种无溶剂的热固性硅橡胶，所述硅橡胶用于涂装织物编织的绳索特别有用。尽管混合物通常通过加高温在一个短时间进行固化(交联式)，但目前的情况是，优选地，在加热器-混合器52中只是部分地加热固化，固化随后在一起时间周期内完成。也可以将压花轮64加热，以便加强交联。在这种构造中，不需要将硅橡胶的齿牢固地结合到塑料管上。
图7示出一种用于生产滴灌软管的类似方法，其中外管1202是无缝式的，如例如在上面引用的PCT/IL 01/00 751的图22中所举例说明的。为了便于理解，采用相同的标号，不过这里比较有弹性的材料是硅橡胶，如上面关于图6所述。将这种材料加到无弹性的材料(比如聚乙烯)的带材1203上，上述带材1203通过用两个液体源53，54中的两种液体A，B供应加热器-混合器52，从它的挤塑机1261中出来。通过加热器-混合器52所涂布的比较有弹性的材料构造用印花轮1264压花，以便形成错综复杂结构的齿1245，1246(图7a)。那样形成的复合带材然后通过挤塑机1265的十字联轴节1265a，上述挤塑机1265围绕带材挤塑管道1202。在这种情况下，挤塑法也加热硅橡胶并帮助其交联。
图8和9示出每种错综复杂结构构造上的修改，上述错综复杂结构本文用标号2000表示，修改上述构造以便按照我的美国专利5,400,973中所述的构造，产生依次闭合的间隙，或者一种逐渐闭合的间隙。因此，如图8和9中所示，两排齿2001，2002限定它们之间的一个紊流通道，上述齿2001，2002包括在一端处具有固定高度尖头的齿2001a，2002a，和在相对端处具有逐渐减小高度和/或宽度的齿2001b，2002b。
齿2001a，2002a因此在每个发射元件的一端处限定一个没有一个旁路间隙的固定压降的错综复杂结构，以便在软管的未加压条件和加压条件二者期间产生一个固定的水流阻力。
另一方面，齿2001b，2002b限定一个调整中的错综复杂的结构，上述错综复杂的结构具有一个间隙，所述间隙从错综复杂结构的一端到对面端的高度逐渐改变，因而有效地产生一连串依次闭合的间隙，上述依次闭合的间隙随着相应错综复杂结构处压力增加而逐渐闭合。因此，在软管起初未加压的条件下，这些间隙基本上使调节中的错综复杂结构旁路，以使每个对限制流动都无效；但随着水压增加，这些间隙依次闭合，以使每个调节中的错综复杂结构根据水的压力有效调节通过上述结构的流动，如上面引用的专利5,400,973中所述。
图9a示出由齿2001b，2002b所限定的一个调节中的错综复杂结构其中一端处的间隙2003a；和图9b示出在由这些齿所限定的错综复杂结构相对端处的较大间隙2003b。
应该理解，在滴灌软管中包括这种特点的地方，用于产生依次闭合间隙的其它技术也可以在调节错综复杂的结构中使用。在所图示的构造中，至少限定固定错综复杂结构的齿2002a的比较有弹性的材料带材的上游部分形成具有若干槽2005(图8)，以便用作进入相应错综复杂结构的入口。
图10和11示出发射单元的另一种构造，上述发射单元一般用标号2100表示，用于应用到一个外部塑料管道2102的内表面上，上述外部塑料管道2102形成为具有出口2104，所述出口2104用于在通过相应错综复杂结构之后排放水。发射元件2100取一种连续复合带材的形式，上述连续复合带材由比较无弹性的材料如聚乙烯的一种连续带材2100及多个纵向上间隔开的带材2120构成，上述多个纵向上间隔开的带材2120各用比较有弹性的材料如弹性体制成，并把错综复杂的结构限定到相应的出口2104。
比较无弹性的材料制的连续带材2110形成为具有一对间隔开的肋2111，2112，上述一对间隔开的肋2111，2112沿着它的对边通过一个薄的挠性连接板2113接合在一起。每个发射元件带材2120都用比较有弹性的材料制造，并在两个肋2111和2112之间及与它们稍微间隔开加到连续带材2110的连接板2113上。因此两个肋2111和2112跨过发射元件2120并与其间隔开。
每个发射元件2120都具有一种敞开的矩形形状，每个都形成为具有一对对置的纵向延伸的带材2121，2122，上述对置的纵向延伸的带材2121，2122在相对端处通过横向延伸的带材2123，2124接合，并通过底层2125全部接合在一起。纵向延伸的带材121，2122成形(比如通过压花轮，见图7)为两组齿2126，2127，上述两组齿2126，2127与底层2125整体形成，它们全都用比较有弹性的材料制造。
在图10所示的构造中，每个发射单元2120中的两组齿2126，2127还限定两种错综复杂的结构，亦即(1)错综复杂结构2130，其中各齿具有固定的高度，以便在流过它的水中产生一个固定的压降；和(2)错综复杂结构2140，其中各齿具有可变的高度，以便限定依次闭合的间隙，上述依次闭合的间隙在流过那个错综复杂结构的水中产生一个自调节式压降，如上面关于图8和9及上面引用的美国专利5,400,973中所述。固定高度齿的错综复杂结构2130是在每个发射单元2120的入口上游端上。它通过槽2111a，2112a和通过槽2121a，2122a与管道2102内的水连通，上述槽2111a，2112a在用比较无弹性的材料制的肋2111和2112中形成，而上述槽2121a和2122a在用比较有弹性的材料制成的带材2121，2122中形成。如上面关于图8和9所述，在管道未加压的条件下，只对调整中的错综复杂结构2140中的齿，而不对固定压降的错综复杂结构2130中的齿，提供一种旁路间隙。
当图10中所示的发射单元2100应用到管道2102上时，它在用比较无弹性的热固性材料(比如聚乙烯)制的带材2110的肋2111，2112外表面处，接合到管道的内表面上。各发射单元2120尤其是当利用上述热固性弹性体材料，上述热固性弹性体不完全接合到一个热塑性表面上时，优选的是实际上不接合到管道2102的内表面上。图12示出类似于图7中的设备，用于生产图11中所示的滴灌软管。为了便于理解起见，与图7所示基本上相同的那些部件用相同的标号表示。
因此，如图12中所示，将比较无弹性材料制的带材2110通过一个挤塑机2150挤塑，并在通过由两个液体源53，54供料的加热器/混合器涂布比较有弹性的材料之前，首先经受一个焊点晕排放装置2160处理。如上所述，将两种材料混合并加热到一个温度，所述温度低于加热器混合物52中的正常固化温度，以便开始交联；并通过活塞55迫使部分固化的经过交联的产品从混合物间歇式排放到连续带材2110的移动表面上。部分交联的构造1262通过压花轮1264压花，以便产生若干发射元件2120，每个发射元件2120在进入十字联轴节1265a之前，都包括一个固定高度的错综复杂结构2130，和一个可变高度的错综复杂结构2140，其中外部管道2102通过一个挤塑机1265挤塑在复合发射带材2100上。
图13示出用于生产图11的滴灌软管的另一种设备。因此，如图13中所示，在复合带材2100进入挤塑机十字联轴节1265a用于挤塑外部管道2102之前，通过运输机2170将预成形的弹性发射元件2120送到用比较无弹性的材料制的连续带材2110上。送料器2170在一个比连续带材2110的线速度低的线速度下操作，以便各比较有弹性的发射元件2120将沿着所产生的复合带材2100在纵向上间隔开。
因为图13中所示的设备不包括与图12中压花轮1264相对应的压花轮，用于在比较有弹性的元件2120中形成错综复杂的结构，所以在运输机2170的上游，设置另一个压花轮2180，以便将连续带材2110的肋2111，2112压花成具有若干缝隙(2111a，2112a，见图10，11)，从而将入口限定在各发射元件2120中。
图14示出类似于PCT/IL 01/00 751中图22的设备，但包括一个涂层涂布器2190，当复合带材从压花轮1264移入外管道挤塑机1265的十字联轴节1265a中时，上述涂层涂布器2190将一种胶粘剂材料涂层，如图16中2203处所示，涂布在挤塑管的内表面上，如2202处所示，或者涂布在复合带的外表面上，如2220处所示。涂层2303促进发射带粘合到挤塑外管2202的内表面上，并且还在出口孔2204处加强外管2202。已发现特别适用于这个目的的材料是一种由SK Corporation所供应的用商标为“POLYGLUE”销售的一种材料。这种材料是一种胶粘剂树脂，所述胶粘剂树脂包括一种带一些功能团的改性聚烯烃，以便牢固地接合到常用聚烯烃类，聚酰胺类，乙烯乙烯醇(EVOH)，及木材和金属上。
图14所示的设备别的方面与上面关于PCT/IL 01/00 751图22所述的相同。
图15和16示出用图14的设备生产的滴灌软管每个发射元件2200中的一种调节错综复杂结构的片断；而图16a和16b是图16的局部放大图，它们示出在相应错综复杂结构相对端处每个发射元件2200的结构。因此，如图所示，发射元件2200通过胶粘剂层2203接合到外管道2202的内表面上，上述胶粘剂层2203用涂布机2109(图14)涂布。发射元件2200可以是上述构造其中任一种，但优选的是形成为带一种具有依次闭合间隙的错综复杂结构，如分别在图16a和16b的两个局部视图中不同尺寸间隙2205a，2205b所表示的。如图所示，用比较有弹性的材料制造的两组齿2211，2212与用比较有弹性的材料制的底层2215整体式形成；而用比较无弹性的材料制的两个肋2111，2112通过连接板2113接合，比较有弹性的材料涂布到上述连接板2113上。
图17a和17b是滴灌软管对应于图16a和16b的剖视图，其中用比较无弹性的材料制造的两个带材2111，2112不通过一个连接板接合，上述连接板对应于用比较无弹性的材料制造的连接板2113，如图10和11中所示。在这种构造中，比较有弹性的材料制的底层2115直接暴露设置于滴灌软管内的水中，因而使这种复杂结构对用于调节穿过其流动的水压变化更敏感。这种类型结构可以用连续的方式通过将两个用比较无弹性的材料制的带材2111，2112共挤塑生产，而同时在两个带材2111，2112之间连续式或是间歇式挤塑比较有弹性的材料2215，因此带材2215跨在两个带材2111，2112上，并接合到上述两个带材2111，2112上，如例如参见上面引用的PCT/IL 01/00751的图20a所述。
在两种构造中，亦即示出如图15和16所示用比较无弹性的材料制造的底层连接板2113的构造，或者不包括如图17a和17b所示那种连接板的构造，用比较无弹性的材料制造的各肋2112的其中之一由两个纵向上延伸的肋分段2112a，2112b构成，上述肋分段2112a，2112b相互间隔开，以便限定一个入口通道2112c，上述入口通道2112c与若干发射元件其中每一个连通，上述若干发射元件沿着滴灌管道的长度间隔开。如部分地在图15，16a和17a中所示，肋2112的外部肋分段2112a形成具有多个槽2112d，上述槽2112d在滴灌软管中外管的内部和入口通道2112c之间形成连通。
图18，19和20示出滴灌软管另一些可能的构造。这些构造尤其是涉及用比较无弹性的材料(比如聚乙烯)制成的构形，以便这种材料不仅限定到错综复杂结构的入口通道，而且还限定从错综复杂结构到管道出口孔(比如图1中48，或图11中2104)的出口通道。
为了举例说明起见，图18示出发射元件，所述发射元件本文一般用标号2300表示，发射元件2300接合到一个挤塑管道2302的内表面上，上述挤塑管道2304形成具有一个放大的槽2304，所述槽2304用于每个管道出口。
如图18c和18d最佳看到的，上述图18c和18d尤其示出相应错综复杂结构出口端处的每个发射元件，如上面参照图17a和17b所述，每个发射元件都包括一个用比较无弹性的材料(比如聚乙烯)所制成的构造2310，上述构造2310由两个肋2311，2312构成，上述两个肋2311，2312跨过用比较有弹性的材料，如上述弹性体的其中之一制造的构造2320的相对两边。弹性材料2320加工成一定形状，以便限定两组齿2321，2322，和共用的底层2323，同时产生相应错综复杂结构的紊流通道。用比较无弹性的材料(比如聚乙烯)制造的若干肋2312的其中之一形成为具有两个肋分段2312a，2312b，以便限定它们之间的入口通道(图18c)，如上面参照图16和17所述，同时包括肋分段2312b中的若干槽2313b，上述槽2313d用作进入入口通道2312c的入口。入口通道2312c与每个错综复杂的结构入口端连通，上述每个错综复杂结构由齿2321，2322限定。
在图18-18d所示的构造中，用比较无弹性的材料制成的肋分段2312还加工成一定形状，以便限定一个出口通道，如图18c中2312e处所示，上述出口通道从相应错综复杂结构的出口端引出，并与管道2302中它的相应出口孔2304加通，用于在一缓慢速率下由其排放水。如图18c中所示，出口通道2312e通过一个出口室2312f与它相应的出口孔2304连通，上述出口室2312f也在用比较无弹性的材料2310制成的肋分段2312中形成。
出口室2312f通过提供用比较有弹性的材料制造的若干带材2321的其中之一，与它相应的错综复杂结构的出口端连通，上述带材2321的其中之一限定一组齿，而同时一个U形延伸部分2324限定一个出口通道2325，所述出口通道2325用于相应的错综复杂结构通过一个孔2316与相应的出口室2312f连通。
如图18，和尤其是图18c和18d中所示的构造，提供另外一种重要的优点，即使相对无弹性的材料2310能加强每个出口孔2304。
图19，及其有关的视19a-19d，示出一种基本上与上面参照图18所述相同构造的滴灌软管，并因此为了便于理解，它的对应部件具有对应的标号。然而，图19和19a-19e的构造给滴灌软管提供一个额外的优点，亦即在滴灌软管内的压力处于最小正压之前，闭合每个发射元件出口端的优点。在当软管对有效的分配不适当地加压时，通过堵塞水排放来减少水的消耗，和另外减少外部堵塞的颗粒物进入软管错综复杂结构的可能性方面，这种特点是有利的。
为了提供上述优点，通过用比较无弹性的材料制成的出口室2312f的出口孔2304，也通过用比较有弹性的材料制造的延伸部分2324的相邻的壁，以便通过室2325，与相应错综复杂结构的出口端连通。尤其是如图19a和19d中所示，出口孔2304是一种细长的缝隙形构造，并且沿着一个线段2304a产生，上述线段2304a与一个线段2304b形成一个角度“α”，上述线段2304b从管道2302的中心穿过相应发射元件的流动路线延伸。
在一种常规滴灌软管中，角度“α”是0°；也就是说，出口孔与一个从滴灌软管中心穿过相应发射元件流动路线的线段同轴。然而，在图19a和19d所示的构造中，角度“α”不是零，而是优选的是15-90°。在图19a中，它示出为近似60°。下面所描述的图20示出一种构造，其中“α”为约90°。
当这种缝隙孔的孔2324a形成以一个角度“α”穿过比较有弹性的材料制成的延伸部分壁2324时，后者壁的厚度可以这样定尺寸，以使这个孔通常闭合，但当相应错综复杂结构内的压力超过一个预定值时自动打开。如图19d和19c中所示，在壁2324中所形成的这种缝隙构造的孔2324a因此象一个单向阀一样起作用，上述孔2324a通常闭合，防止堵塞的材料进入或者水由其排出，直至相应错综复杂结构内的水压达到一个预定的最小值时，它自动打开以便穿过相应的出口孔2304排放水。
图20和20a-20c示出在滴灌软管的另一种构造中所实施的上述特点，上述软管与上面所引用的PCT/IL 01/00 751中图15，16，和18所示的软管类似。为了便于理解，对相应的元件采用了相同的标号。
简要地说，和如本文中更具体说明的，外管道是一种挤塑管道1002，并且对它的内表面接合一种复合带材1003，上述复合带材1003形成为具有一个用比较无弹性的材料(比如聚乙烯)制成的连续肋1005，和具有多个发射元件1004，上述发射元件1004每个都包括一对用比较有弹性的材料(比如一种弹性体)制成的纵向上延伸的带材1045，1046，上述带材1045，1046形成为具有交错凸出的齿，以便限定错综复杂结构式紊流通道。外管道1002形成为具有一个松驰部分1006，当加压时，上述松驰部分1006使管道能稍微扩张，因而相对于用比较有弹性的材料制成的带材1045，1046产生一个切向力，以便当管道加压时，改变在它们之间产生的紊流通道，如在那个专利申请中更具体说明的。
在图20-20c所示的滴灌软管中，当加压时能使管道膨胀的松驰部分向外延伸，如1006’处所示，而不是向内延伸。此外，外管道1002包括一个在松驰部分1006’和复合发射带材1003之间向内延伸的阶梯，如在1002a处所示。
如图20a和20b中所示，出口孔1048形成为一种细长缝隙，上述细长缝隙穿过外管道102向内延伸的阶梯1002a，穿过用比较无弹性的材料制成的肋1005和穿过用比较有弹性的材料制成的壁1045。出口孔是一种细长的缝隙构造，如上面关于图19和19a-19e所述，而在后者各图中，出口孔(2304)与从管道中心垂直穿过相应发射元件流动路线的线段成一个角度“α”为约60°，在图20-20c的构造中，角度“α”为90°(如图20a中所示)。缝隙孔104a具有这样一个长度，以便当它通过用比较有弹性的材料制成的壁1045时，它将后者壁1045分裂成两个分段1045a，1045b，上述两个分段1045a，1045b通常相互接合(如图20b所示)，但当软管加压时，它们移动分开，如图20c中所示。因此穿过用比较有弹性的材料制成的壁1045的缝隙孔1048用作一种单向阀，上述缝隙孔1048通常闭合(图20b)，以便堵住从相应错综复杂结构出口端到出口孔1048的连通。然而，当软管内的压力增加时，松驰部分1006’能使外管膨胀，因而使弹性壁1045的两个分段1045a，1045b移动分开(图20c)，同时打开从发射元件到相应出口孔1048的通道，以便产生水由其排放。
此后，由比较有弹性的材料制成的两个分段1045，1046所限定的错综复杂结构形状随着压力而改变，以便根据水压调节通过相应错综复杂结构的水流。
尽管本发明已经根据一个优选实施例进行了说明，但应该理解，这仅是用作例子进行陈述，并且可以对本发明作出许多其它的改变，修改和应用。
权利要求
1.滴灌软管，包括一个管道，所述管道用于穿过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述管道出口用于沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，上述多个发射元件沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处固定到上述管道上，以便与上述管道的内表面一起，限定多个错综复杂的结构，上述多个错综复杂的结构其中每个都具有一个与管道内部连通的入口和一个与管道出口连通的出口，用于以一种缓慢速率从管道出口排放水；上述各发射元件由一个连续的带材限定，上述连续的带材用一种比较无弹性的材料制成，接合到上述管道的内表面上，和一种用比较有弹性的材料制成的构造加工成一定形状，以便对上述发射元件其中每一个至少限定一组齿的尖头，同时与上述管道的内表面一起，沿着上述连续带材的长度，在上述纵向上间隔开的位置的每个位置处，产生紊流通道；上述滴灌软管形成为具有一个间隙，所述间隙在上述管道的内表面和上述齿之间，上述间隙在管道处于未加压条件下通常将每个错综复杂结构其中至少一部分旁路，间隙在管道处于加压的条件下闭合，以便使上述错综复杂结构对根据压力调节通过它的流动变得有效。
2.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中使上述齿的尖头高度减小以便限定上述间隙。
3.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中上述间隙用上述管道中一个纵向上延伸的松驰部分限定。
4.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中将上述用比较无弹性的材料制成的连续带材加工成一定形状，以便限定一对跨接上述齿的肋。
5.按照权利要求4所述的滴灌软管，其中上述比较无弹的材料也加工成一定形状，以便限定一个连接板，上述连接板连接上述一对肋，并与上述一对肋整体式形成。
6.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中上述比较有弹性的材料也加工成一定形状，以便限定一个底层，上述底层连接上述齿的其中至少尖头，并与上述齿其中至少尖头整体形成。
7.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中有两个用比较无弹性的材料制成的连续带材，上述带材加工成一定形状，以便限定一对间隔开的未接合的肋，上述一对肋跨接上述用比较有弹性的材料制成的齿，以便当上述管道传送加压的水时，上述齿的比较有弹性的材料直接暴露在加压的水中。
8.按照权利要求7所述的滴灌软管，其中上述用比较无弹性的材料制成的上述肋至少其中之一形成为具有多个槽，以便限定到上述错综复杂结构的入口。
9.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中上述在管道内表面和每个错综复杂结构上述齿之间的间隙，在管道未加压的条件下，从相应错综复杂结构的入口端到出口端在高度上逐渐变化，以便给管道加压按照相应错综复杂结构位置处的压力逐渐闭合上述相应错综复杂结构的间隙。
10.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中上述管道是一种缝合式管道，并且上述多个发射元件固定在上述缝合式管道的接缝内。
11.按照权利要求1所述的滴灌软管，其中上述管道是一种挤塑管，并且上述多个发射元件接合到上述挤塑管的内表面上。
12.滴灌软管，包括一个管道，所述管道用于穿过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述管道出口用于沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，上述多个发射元件沿着它的长度在纵向上间隔开的位置处固定在上述管道内，以便限定多个错综复杂结构，上述多个错综复杂的结构其中每个都具有一个与管道内部连通的入口端，和一个与上述管道出口连通的出口端，用于以一种缓慢速率从管道出口排放水；上述多个发射元件包括一种比较有弹性的材料，所述比较有弹性的材料以多组齿的形式成形，每组齿都沿着上述管道的长度，在每个上述纵向上间隔开的位置处，限定一个上述错综复杂结构；上述多个发射元件还包括用一种比较无弹性的材料制成的连续带材，上述连续带材加工成一定形状，以便对每个错综复杂结构限定至少一个出口通道，上述出口通道将它的出口端连接到一个上述管道出口，用于从中排放水。
13.按照权利要求12所述的滴灌软管，其中上述用比较无弹性的材料制成的连续带材，还包括一个连续的肋，上述连续的肋限定一个入口通道，并对每个上述错综复杂结构形成多个槽，上述多个槽建立相应错综复杂结构和上述管道内部之间的连通。
14.按照权利要求12所述的滴灌软管，其中由上述比较无弹性的材料所限定的上述出口通道包括一个出口室，上述出口室与每个上述管道出口连通，用于从中排放水。
15.按照权利要求12所述的滴灌软管，其中上述比较无弹性的材料包括一种肋构造，所述肋构造加工成形，以便与管道的内表面一起，限定上述出口通道和其中在每个错综复杂结构出口端处的一个出口室。
16.按照权利要求12所述的滴灌软管，其中每个上述管道出口都取一种孔的形式，上述孔通过上述管道，并在用于相应错综复杂结构的出口通道处通过上述比较无弹性的材料。
17.按照权利要求12所述的滴灌软管，其中通过上述管道的每个上述孔还通过一个用比较有弹性的材料制成的壁。
18.按照权利要求17所述的滴灌软管，其中通过上述用比较有弹性的材料制成的壁的每个上述孔，具有一种细长的缝隙构造。
19.按照权利要求18所述的滴灌软管，其中通过上述用比较有弹性的材料制成的壁的每个上述孔与一个线段或一个角度“α”为15°-90°延伸，上述线段从上述管道中心垂直地贯穿相应错综复杂的结构。
20.按照权利要求18所述的滴灌软管，其中上述管道形成为具有一个向内延伸的阶梯，上述向内延伸的阶梯与上述各出口室对准，并且每个上述出口孔贯穿上述阶梯，贯穿限定上述出口室的用上述比较无弹性的材料制成的壁，及在相应错综复杂结构末端处与一个线段成一个角度“α”贯穿上述用比较有弹性的材料制成的壁，上述角度“α”基本上是90°，而上述线段从上述管道中心垂直地贯穿相应的错综复杂结构。
21.按照权利要求18所述的滴灌软管，其中穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁的每个上述孔，将上述壁分裂成两个部分，以便这两个部分在管道未加压的条件下相互接合，用于正常闭合相应的孔，但当在相应错综复杂结构处管道内的水压达到一个预定的最小值时，朝切向上移开，以便打开相应的孔。
22.滴灌软管，包括一个管道，所述管道用于通过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个管道出口，上述管道出口用于沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，上述多个发射元件沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处固定在上述管道内，以便与上述管道的内表面一起，限定多个错综复杂的结构，上述多个错综复杂的结构其中每个都具有一个与管道内部连通的入口端和一个与上述管道出口连通的出口端，用于以一种缓慢速率从管道出口排放水；上述多个发射元件包括一种用比较无弹性的材料制成的连续带材，所述连续带材接合到上述管道的内表面上，及一种比较有弹性的材料加工成一定形状，以便沿着上述管道的长度在每个上述纵向上间隔开的位置处限定一个错综复杂结构；上述比较有弹性的材料形成为具有一个孔，穿过该孔与上述管道出口的其中之一连通；每个上述后者孔通常在管道未加压的条件下都闭合，但当在相应错综复杂结构处管道内的水压达到一预定最小值时自动打开。
23.按照权利要求22所述的滴灌软管，其中每个穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁的上述孔都具有一种细长的缝隙构造。
24.按照权利要求23所述的滴灌软管，其中每个穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁的上述孔都与一个线段成一个角度“α”延伸，上述角度“α”为15°-90°，而上述线段从上述管道中心垂直地贯穿相应的错综复杂结构。
25.按照权利要求23所述的滴灌软管，其中上述管道形成为具有向内延伸的阶梯，所述阶梯与上述各出口室对准，并且每个上述出口孔贯穿上述阶梯，贯穿限定上述出口室的用上述比较无弹性的材料制成的壁，及在相应错综复杂结构末端处与一个线段成一个角度“α”贯穿上述用比较有弹性的材料制成的壁，上述角度“α”基本上是90°，而上述线段从上述管道中心垂直地贯穿相应的错综复杂结构。
26.按照权利要求23所述的滴灌软管，其中每个上述穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁的孔把上述壁这样分成两个部分，以便这两个部分在管道未加压的条件下相互接合，用于正常闭合相应的孔，但当在相应错综复杂结构处管道内的水压达到一个预定的最小值时，朝切向上移开，以便打开相应的孔。
27.滴灌软管，包括一个管道，所述管道用于通过它的内部传送加压的水，并形成为具有多个出口，上述出口用于沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处排放水；和多个发射元件，上述多个发射元件沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处固定到上述管道上，以便限定多个错综复杂结构，上述多个错综复杂结构的其中每个都与管道内部连通，用于以一种缓慢速率从管道出口排放水；每个上述发射元件都包括一种加工成一定形状的比较有弹性的材料，以便限定一个错综复杂结构的至少其中一部分，和一种比较无弹性的材料位于上述比较有弹性的材料下面并将其接合到管道的内表面上；上述比较无弹性的材料取一种沿着上述管道长度延伸的连续带材形式。
28.按照权利要求27所述的滴灌软管，其中上述比较无弹性的材料加工成一定形状，以便限定一对肋和一个连接板，上述一对肋跨过上述各错综复杂结构，而上述连接板连接上述一对肋并与该对肋整体式形成。
29.按照权利要求27所述的滴灌软管，其中上述用比较无弹性的材料制成的连续带材通过一种胶粘剂接合到上述管道的内表面上，上述胶粘剂还在上述出口处加强上述管道。
30.制造一种滴灌软管的方法，包括挤塑一种管道成一定尺寸，以便通过管道内部传送加压的水；将多个发射元件沿着管道的长度在纵向上间隔开的位置处接合到上述管道的内表面上，以便限定多个错综复杂结构，其中每个错综复杂结构都具有一个与管道内部连通的入口端和一个出口端；上述多个发射元件包括一种加工成一定形状的比较有弹性的材料，上述形状取多组齿的形式，每组齿都沿着上述管道的长度在每个上述纵向上间隔开的位置处限定一个上述错综复杂结构；上述多个发射元件还包括一种用比较无弹性的材料制成的连续带材，所述连续带材接合到上述管道的内表面上，并加工成一定形状以便对每个错综复杂结构限定至少一个出口通道；和在上述用比较无弹性的材料制成的出口通道处穿过上述管道的壁，以便限定一个管道出口，用于从错综复杂结构的出口端排放水。
31.按照权利要求22所述的方法，其中上述用比较无弹性的材料制成的连续带材还加工成一定形状，以便限定一个连续的肋，所述连续肋接合到上述管道的内表面上，同时对每个上述错综复杂结构限定一个入口通道，所述入口通道用多个槽形成，上述入口通道在相应错综复杂结构和上述管道的内部之间形成连通。
32.按照权利要求22所述的方法，其中上述由比较无弹性的材料所限定的出口通道，包括一个出口室，所述出口室与上述各管道出口的其中之一连通，用于从中排放水；及其中上述穿孔步骤是通过上述管道壁在上述出口室处实施。
33.按照权利要求24所述的方法，其中上述比较无弹性的材料成形为包括一种肋构造，上述肋构造与管道的内表面一起，限定每个错综复杂结构出口端处上述出口通道及上述出口室。
34.按照权利要求24所述的方法，其中上述穿孔步骤是穿过相应出口室处上述管道的壁和穿过相应错综复杂结构出口端处用比较有弹性的材料制成的壁实施。
35.按照权利要求26所述的方法，其中上述穿孔步骤穿过用比较有弹性的材料制成的壁产生一个孔，上述孔如此成形，以便在管道无加压的条件下正常闭合，但当在相应错综复杂结构处管道内的水压达到一个预定的最小值时自动打开。
36.按照权利要求27所述的方法，其中上述穿孔步骤穿过上述比较有弹性的材料制成的壁产生若干孔，上述若干孔具有一种细长的缝隙构造。
37.按照权利要求36所述的方法，其中上述穿孔步骤产生若干孔，上述若干孔与一个线段成一个角度“α”穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁，上述角度“α”为15°-90°，而上述线段以上述管道的中心垂直贯穿相应错综复杂结构。
38.按照权利要求36所述的方法，其中上述挤塑管道形成为具有一个向内延伸的阶梯，所述阶梯与上述出口室对准，和其中上述穿孔步骤穿过上述阶梯，穿过限定上述出口室的上述比较无弹性的材料制成的壁，及在相应错综复杂结构末端处与一线段成一个角度“α”穿过上述比较有弹性的材料制成的壁实施，上述角度“α”基本上为90°，而上述线段以上述管道的中心垂直地贯穿相应的错综复杂结构。
39.按照权利要求36所述的滴灌软管，其中穿过上述用比较有弹性的材料制成的壁的每个上述孔都把上述壁这样分成两部分，以便在管道的未加压条件下上述两部分相互接合，用于正常闭合上述相应的孔，但当在相应错综复杂结构处管道内的水压达到一个预定的最小值时，它们在切向上分开，以便打开相应的孔。
40.按照权利要求30所述的方法，其中上述比较有弹性的材料是从一个混合器中施加，上述混合器由两个液体源供料，所述两种液体交联以便产生一种热固性弹性体。
41.制造一种滴灌软管的方法，包括挤塑一种比较无弹性的材料制成的连续带材；将一个两种液体的混合物涂布在上述用比较无弹性的材料制成的连续带材上，上述两种液体的混合物能通过交联固化，以便形成比较有弹性的弹性体；将上述比较有弹性的材料成形为多个发射元件的其中至少一部分，上述多个发射元件沿着上述比较无弹性的材料制成的连续带材的长度在纵向上间隔开；同时每个发射元件都具有一个紊流通道，一个通向发射元件的入口端，和一个由该发射元件出来的出口端；将一个连续管道挤塑在上述连续带材上；将上述连续带材接合到挤塑管的内表面上，以使管道内部与每个上述发射元件的入口端连通；及在纵向上间隔开的位置处将上述挤塑管穿孔成具有多个孔，每个孔都与上述发射元件的其中之一的出口端对准。
42.按照权利要求41所述的方法，其中上述两种液体的混合物间歇式涂布在上述比较无弹性的材料制成的带材上。
43.按照权利要求41所述的方法，其中上述两种液体的混合物作为一个连续带材涂布在上述比较无弹性的材料制成的连续带材上。
44.按照权利要求41所述的方法，其中上述两种液体的混合物在它涂布到上述连续带材上时只是部分地固化，同时固化是在混合物涂布并形成多个发射元件之后完成。
45.按照权利要求41所述的方法，其中是当上述带材移动时将上述混合物涂布在上述比较无弹性的材料制成的连续带材上。
46.按照权利要求41所述的方法，其中上述比较有弹性的材料通过一个压花轮成形为上述多个发射元件。
47.用于制造滴灌软管的设备，包括一个第一挤塑机，所述第一挤塑机用于挤塑一种比较无弹性的材料制成的连续带材；一个涂布器，所述涂布器用于将一种比较有弹性的材料沿着连续带材的长度在不连续的纵向上间隔开的位置处涂布在上述连续带材上，以便形成由上述比较坚固的材料和比较有弹性的材料组成的复合带材；一个第二挤塑机，所述第二挤塑机具有一个十字联轴节，用于将一个连续管道挤塑在上述连续带材上，和用于将上述连续带材接合到挤塑管道的内表面上，以使挤塑管的内部与上述各发射元件的入口端连通；及一个穿孔机，所述穿孔机用于将上述挤塑管以间隔开的位置穿孔为具有多个孔，每个孔都与上述发射元件其中之一的出口端对准。
48.按照权利要求47所述的设备，其中上述设备还包括一个压花轮，所述压花轮将上述比较有弹性的材料成形为多组齿，上述多组齿沿着上述连续带材的长度在纵向上间隔开，同时每组上述齿安排成两个平行的排，所述两个平行的排在它们之间限定一个紊流通道。
49.按照权利要求48所述的设备，其中上述设备还包括另一个压花轮，上述另一个压花轮在上述比较无弹性的材料制成的肋至少其中之一中形成若干槽，以便用作到上述发射元件的入口。
50.按照权利要求47所述的设备，其中上述涂布器包括两个液体源，上述两种液体当混合时交联，以便产生一种热固性弹性体，和一个混合器，所述混合器用于将上述两种液体在涂布到上述连续带材上之前进行混合。
全文摘要
一种滴灌软管包括多个发射元件(4)，上述多个发射元件(2)在纵向上间隔开的位置处固定到一个管道(2)上，以便与管道的内表面一起，限定多个错综复杂结构(45，46)，上述每个错综复杂结构(45，46)都具有一个与管道内部连通的入口(47)和一个与管道出口(48)连通的出口，用于以一种缓慢速流从管道出口(48)排放水。错综复杂的结构(45，46)由一种比较无弹性材料制成的连续带材(5)限定，上述连续带材(5)接合到管道(2)的内表面上，和一种比较有弹性的材料制成的构造加工成一定形状，以便对每个发射元件至少限定一组齿的尖头，同时沿着管道的长度在每个纵向上间隔开的位置处，与管道的内表面一起，产生一个紊流通道。
文档编号B29C47/02GK1617769SQ02827563
公开日2005年5月18日 申请日期2002年11月26日 优先权日2001年11月26日
发明者阿米尔·科恩 申请人:阿米尔·科恩