胶辊自动脱钩设备的制造方法

专利名称:胶辊自动脱钩设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种胶辊自动脱钩设备，其特征在于，胶辊自动脱钩设备包括：平板车；固定件，固定件与平板车前端固定连接，固定件上设置有一个上下相通的孔；插棒，插棒插入到固定件的孔中，插棒的侧面设置有一个缝；梯形楔，梯形楔形状为梯形，插入到插棒的缝中，梯形楔的短端靠近平板车；挡板，挡板设置于平板车的前方，能够在平板车前进时撞到梯形楔。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的胶辊自动脱钩设备能够在平板车进入到硫化罐内后自动使平板车和绳索脱离，节省人工而且操作简便。
【专利说明】
胶辊自动脱钩设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种胶辊生产设备，尤其涉及一种胶辊自动脱钩设备。
【背景技术】
[0002]现有的胶辊在生产过程中需要将胶辊放入硫化罐中对胶辊外侧的橡胶进行硫化处理，一般是将胶辊放置在平板车上，然后将平板车拉入硫化罐中。小车进入硫化罐中后需要人工来将连接在平板车上的牵引绳解开，耗费人工而且操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在平板车进入硫化罐内后需要人工来将连接在平板车上的牵引绳解开，耗费人工而且操作不便的情况，提出了一种胶辊自动脱钩设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种胶辊自动脱钩设备，该胶辊自动脱钩设备包括:平板车；固定件，固定件与平板车前端固定连接，固定件上设置有一个上下相通的孔;插棒，插棒插入到固定件的孔中，插棒的侧面设置有一个缝;梯形楔，梯形楔形状为梯形，插入到插棒的缝中，梯形楔的短端靠近平板车;挡板，挡板设置于平板车的前方，能够在平板车前进时撞到梯形楔。
[0005]其中，胶辊自动脱钩设备进一步包括一根牵引绳，牵引绳一端连接有一个圆环，圆环套装在插棒上。
[0006]其中，圆环位于固定件的上方。
[0007]其中，胶辊自动脱钩设备进一步包括一个滚筒，牵引绳另一端连接在滚筒上。
[0008]其中，胶辊自动脱钩设备进一步包括一个电机，电机与滚筒连接，能够带动滚筒转动，缠绕牵引绳。
[0009]其中，胶辊自动脱钩设备进一步包括一个硫化罐，硫化罐位于平板车的前方。
[0010]其中，挡板位于硫化罐内。
[0011]其中，硫化罐内进一步包括一个定滑轮，牵引绳缠绕早定滑轮上，定滑轮用以改变牵引绳的牵引方向。
[0012]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的胶辊自动脱钩设备能够在平板车进入到硫化罐内后自动使平板车和绳索脱离，节省人工而且操作简便。
【附图说明】

[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型提供的整套硫化设备的结构示意图；
[0015]图2是图1本实用新型提供的胶辊自动脱钩设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参见图1，图1是本实用新型提供的整套硫化设备的结构示意图。包括:硫化罐1、平板车2、胶辊自动脱钩器3、滚筒4以及牵引绳5。
[0018]硫化罐I为圆柱型，一端设置有一个可开关的盖。硫化罐I另一端设置有一个定滑轮11，硫化罐I的底部设置有一个挡板12。
[0019]平板车2设置在硫化罐I开口得一侧，平板车2下部设置有轮子，可以在地上滑动。
[0020]请参见图2，图2是图1本实用新型提供的胶辊自动脱钩设备的结构示意图。胶辊自动脱钩器3设置在平板车2靠近硫化罐I的一侧。胶辊自动脱钩器3包括:固定件31、插棒32以及梯形楔33。固定件31与平板车2固定连接，固定件31上设置有一个上下相通的孔。插棒32插入到固定件31的孔中，插棒32与固定件31的孔过盈配合，插棒32延平板车2运动的方向设置有一个缝。梯形楔33插入到插棒2的缝中，梯形楔33短端靠近平板车2长端靠近硫化罐I。
[0021]滚筒4设置在平板车2远离硫化罐I的一端。滚筒4上进一步连接有一个电机41。电机41可以带动滚筒4做顺时针或者逆时针转动。
[0022]牵引绳5—端连接在滚筒4上，另一端穿过定滑轮11与胶辊自动脱钩器3连接。牵引绳5与胶辊自动脱钩器3连接的那一段有一个圆环51，圆环套51在固定件31上方的插棒32上。
[0023]工作时，先按照上述连接方式将各个部件组合起来，在平板车2上放置待硫化的胶棍。然后启动电机41，电机41带动滚筒4转动，缠绕牵引绳5，牵引绳5拉动平板车2向硫化罐I内运动，直至胶辊自动脱钩器3上的梯形楔33撞击到挡板12，梯形楔33受到撞击向滚筒4的方向运动，带动插棒32向下运动。直至牵引绳5上的圆环51与插棒32分离，平板车2停止运动。当牵引绳5全部缠绕在滚筒4上时，关闭电机41，关闭硫化罐I的盖，开始硫化。
[0024]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的胶辊自动脱钩设备能够在平板车进入到硫化罐内后自动使平板车和绳索脱离，节省人工而且操作简便。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述胶辊自动脱钩设备包括: 平板车； 固定件，所述固定件与平板车前端固定连接，所述固定件上设置有一个上下相通的孔； 插棒，所述插棒插入到所述固定件的孔中，所述插棒的侧面设置有一个缝； 梯形楔，所述梯形楔形状为梯形，插入到所述插棒的缝中，所述梯形楔的短端靠近所述 平板车； 挡板，所述挡板设置于所述平板车的前方，能够在所述平板车前进时撞到所述梯形楔。2.根据权利要求1所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述胶辊自动脱钩设备进一 步包括一根牵引绳，所述牵引绳一端连接有一个圆环，所述圆环套装在所述插棒上。3.根据权利要求2所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述圆环位于所述固定件的 上方。4.根据权利要求2所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述胶辊自动脱钩设备进一 步包括一个滚筒，所述牵引绳另一端连接在所述滚筒上。5.根据权利要求4所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述胶辊自动脱钩设备进一 步包括一个电机，所述电机与所述滚筒连接，能够带动所述滚筒转动，缠绕所述牵引绳。6.根据权利要求5所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述胶辊自动脱钩设备进一 步包括一个硫化罐，所述硫化罐位于所述平板车的前方。7.根据权利要求6所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述挡板位于所述硫化罐 内。8.根据权利要求6所述的胶辊自动脱钩设备，其特征在于，所述硫化罐内进一步包括一 个定滑轮，所述牵引绳缠绕早所述定滑轮上，所述定滑轮用以改变所述牵引绳的牵引方向。
【文档编号】B29C35/00GK205704896SQ201620179027
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】贺朝辉
【申请人】赤壁市双狮粮食机械有限公司