专利名称：射出机模具固定座的回旋定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回旋定位结构，尤其是一种射出机模具固定座的回旋定位结构。
背景技术：
塑料射出成型机(射出机)是一种制造塑料成形品的机器，其成形品主要是以高分子的(聚合体)材料为主，而其成品是由塑化的成形材料在压力下射入模具，并在模穴中固化成形的。
目前该产业的射出机由射出枪搭配可自动换模的模具机来进行射出作业，藉以提高射出作业的效率，该模具机主要于其模具固定座上锁设有多个不同造型的模具，控制该模具固定座以决定所要射出成品的造型，藉此，控制该模具固定座的控制结构则成为模具机一项不可或缺的结构，但是如何开发出一种回旋定位结构，使模具固定座得以定位准确及定位后得以稳固停滞，即成为本实用新型的研发动机。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提出一种可使模具固定座定位准确及定位后稳固停滞，提高射出成品的优良率的射出机模具固定座的回旋定位结构。
本实用新型的上述目的是通过下述技术方案实现的一种射出机模具固定座的回旋定位结构，包含有
模具固定座，其可回旋地组设于模具机上，且其上具有回旋部；带动盘，其固设于模具固定座的回旋部端面；二定位组，其枢设于带动盘，待作动其一定位组，使作动的定位组与带动盘定位为一体而同动，而未作动的定位组则沿带动盘周缘作动；二带动组，其藉由定位件而固设于模具机上，且对应连接定位组，待定位组作动定位于带动盘，作动该带动组得以带动模具固定座转动一角度。
和现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果主要藉由本实用新型射出机模具固定座的回旋定位结构，使模具固定座得以定位准确及定位后得以稳固停滞，从而提高射出成品的优良率。
图1是本实用新型的立体组合图；图2是本实用新型的立体分解图；图3是本实用新型的局部剖面图；图4是本实用新型作动立体图(一)；图5是本实用新型作动侧视图(一)；图6是本实用新型作动立体图(二)；图7是本实用新型作动侧视图(二)；图8是本实用新型作动立体图(三)；图9是本实用新型作动侧视图(三)；图10是本实用新型连续动作示意图。
其中，10为模具机；11为底部；12为模动部；13为下模座；20为模具固定座；21为回旋部；22为第一上模座；23为第二上模座；24为第三上模座；30为带动盘；31为定位孔；32为导环凸；40为定位组；41为第一定位块；411为枢槽；412为导引凹；42为第一定位压缸；421为压杆；422为定位杆；43为第二定位块；431为枢槽；432为导引凹；44为第二定位压缸；441为压杆；442为定位杆；50为带动件；51为第一带动压缸；511为压杆；52为第二带动压缸；521为压杆；53为定位件；54为枢接块；55为枢栓；60为压缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
首先请配合参阅图1、图2及图3所示，本实用新型射出机模具固定座的回旋定位结构，主要由模具固定座20、带动盘30、二定位组40及二带动件50所组成，且组装于模具机10上，其中模具机10，其具有底部11及可纵向活动的模动部12，其中于底部11上设有下模座13，而于模动部12上枢设有模具固定座20；模具固定座20，其上成型有相对称的回旋部21，及环设有第一、二、三上模座22、23、24，而各相邻上模座呈九十度锁设于模具固定座20周侧，该模具固定座20可回旋地枢设于模具机10的模动部12；带动盘30，其上环设有多个定位孔31，且于其环缘处成型有导环凸32，该带动盘30固设于该模具固定座20其中之一回旋部21端面；另外，于模具机10上设有压缸60，待带动盘30受带动定位后，该压缸60可经控制与带动盘30连接为一体；二定位组40，其由第一定位块41、第一定位压缸42及第二定位块43、第二定位压缸44所构成，该第一、二定位块41、43近中央处成型有枢槽411、431，及于枢槽411、431槽壁外侧的导引凹412、432，该第一、二定位压缸42、44对应锁设于第一、二定位块41、43上，且位于枢槽411、431槽壁另一外侧处，该定位组40组设于该带动盘30，且藉由第一、二定位块41、43的导引凹412、432对应跨设于该带动盘30的导环凸32，该第一、二定位压缸42、44的压杆421、441可组接于定位杆422、442，待作动其一定位组40，使作动的定位组40与带动盘30定位为一体而同动，而未作动的定位组40则沿带动盘30周缘作动；二带动组50，为第一带动压缸51及第二带动压缸52，且分别藉由ㄈ型定位件53而对应组设于模具机10的模动部12外侧，该第一、二带动压缸51、52的压杆511、521自由端分别组设有枢接块54，且其枢接块54分别藉由枢栓55，而对应枢设于定位组40的第一、二定位块41、43枢槽431内。
以上所述即是本实用新型各组成构件的相互位置关系及其结构。
请配合参阅图4至图10所示，令该模具固定座20回旋的起始位置，其上的第一上模座22呈朝下状态，待使用者欲控制该模具固定座20转动时，首先控制第二定位压缸44作动，使其压杆441插置于带动盘30的定位孔31，让第二定位块43与带动盘30定位为一体，紧接着控制该第二带动压缸52，使其压杆521进行外伸动作，进而推动该第二定位块43，且同时带动该带动盘30旋转一角度，让模具固定座20同步转动一角度即90°，使第二上模座23呈朝下状态。
再者，如欲使模具固定座20进行同旋转方向作动时，控制该第一定位压缸42作动，使其压杆421插置于带动盘30的定位孔31，让第一定位块41与带动盘30定位为一体，同时控制该第二定位压缸44使其压杆441脱离该带动盘30，此时，该第二定位块43与带动盘30呈枢接状态，紧接着控制该第一带动压缸51，使其压杆511进行内缩动作，进而拉动该第一定位块41，且同时拉动该带动盘30旋转一角度，让模具固定座20同步转动一角度即90°，使第三上模座24呈朝下状态。
据此，本实用新型使该模具固定座20转动后准确的定位，且藉由第一、二定位压缸42、44适时插至于带动盘30上，使模具固定座20转动定位后更为稳固，从而提高该射出成品的优良率。而本实用新型可逆向操作，即可使模具固定座20呈回旋定位，由于其操作方式同于上述，故在此不再多作赘述。
值得注意的是，由于该模具机10的模动部12上设有压缸60，因此，待带动盘30受带动定位后，该压缸60经控制，使其压杆插至于带动盘30的定位孔31，而与带动盘30连接为一体，藉此，使转动后的模具固定座20定位更为稳固。
综上所述，本实用新型主要藉由该回旋定位结构，使模具固定座得以定位准确及定位后得以稳固停滞，从而提高该射出成品的优良率。
权利要求1.一种射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于包括模具固定座，其可回旋地组设于模具机上，且其上具有回旋部；带动盘，其固设于该模具固定座的回旋部端面；二定位组，其枢设于带动盘，待作动其一定位组，使作动的定位组与带动盘定位为一体而同动，而未作动的定位组则沿带动盘周缘作动；二带动组，其藉由定位件而固设于模具机上，且对应连接定位组，待定位组作动定位于带动盘，作动该带动组得以带动模具固定座转动一角度。
2.根据权利要求1所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于带动盘环设有多个定位孔，且于其环缘成型有导环凸。
3.根据权利要求2所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于二定位组分别由定位块及定位压缸所构成，定位块具有导引凹，以跨设于带动盘的导环凸，而定位压缸锁设于定位块上，且其压杆得以经控制而插设定位于带动盘的定位孔。
4.根据权利要求3所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于定位压缸的压杆还可组接定位杆而插设定位于带动盘的定位孔。
5.根据权利要求3所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于二带动件为带动压缸，其压杆自由端分别对应枢设于定位组的定位块。
6.根据权利要求1所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于于模具机上设有压缸，待带动盘受带动定位后，该压缸可经控制与带动盘连接为一体。
7.根据权利要求1所述的射出机模具固定座的回旋定位结构，其特征在于带动组为带动压缸，且该带动压缸藉由ㄈ型定位件而对应组设于模具机的外侧。
专利摘要本实用新型公开了一种射出机模具固定座的回旋定位结构，其主要由模具固定座、带动盘、二定位组及二带动件所组成，其中该模具固定座可回旋地组设于模具机上，且其上具有回旋部；该带动盘固设于模具固定座的回旋部端面；该二定位组，其枢设于带动盘，待作动其一定位组，使作动的定位组与带动盘定位为一体而同动，而未作动的定位组则沿带动盘周缘作动；该二带动组，其藉由定位件而固设于模具机上，且对应连接定位组，待定位组作动定位于带动盘，作动该带动组得以带动模具固定座转动一角度，藉此，使模具固定座得以定位准确及定位后得以稳固停滞，从而提高射出成品的优良率。
文档编号B29C45/26GK2691829SQ20042002130
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者黄凤梧 申请人:黄凤梧