异型加热真空覆膜机的制作方法

文档序号:4487516阅读:695来源:国知局
专利名称:异型加热真空覆膜机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热真空覆膜机,特别是一种异型表面的一次性纸质餐盒的加热真空覆膜机。
背景技术
目前平面物体表面加热覆膜技术的应用领域越来越广泛。快餐业中绿色安全性高的纸制餐盒是消除白色污染的替代产品之一,由于纸制品对于快餐中汤汁的渗透预防能力差,需在餐盒表面覆上一层可降解的塑料薄膜,提高纸制餐盒的防油、防水能力,由于餐盒的异型表面的特殊性,现在还没有对其加热覆膜的设备问世。
实用新型内容为解决现有一次性纸质餐盒异形表面覆膜的问题,本实用新型提供了一种异形加热真空覆膜机。它包含汽缸1、机架2、压边圈3、模具4、加热板5、真空箱6、真空阀7、真空罐8、膜卷轴10、电热线刀11,汽缸1固定在机架2的上方,电热线刀11设置在压边圈3上的后侧,压边圈3与汽缸1的汽缸杆1-1固定连接,模具4设置在加热板5上,加热板5置于真空箱6内,真空阀7连接在真空箱6与真空罐8之间,膜卷轴10固定在机架2的后侧板2-1上。本实用新型在使用时,将被覆膜的工件放入已加热的模具4内,装在膜卷轴10上的薄膜通过牵引覆盖整个工件后,下降汽缸杆1-1,使压边圈3紧紧地压在薄膜上封闭工件的四周,此时电热线刀11通电切断薄膜,打开真空阀7,真空箱6处于真空状态,利用薄膜的可拉伸和变形的特点,在负压的作用下,薄膜紧紧地覆盖在工件上,此时工件已达到较高温度(150°-180°)使薄膜接近融溶状态,静止数秒钟后,关闭真空阀7,提升汽缸杆1-1,取出工件。本实用新型能够将生产过程中的供膜、覆膜、切割等诸多操作一次性完成。本实用新型结构紧凑、设计合理、工作效率高、制造成本低,能够很好地将一次性纸制餐盒的内表面覆上薄膜,有效防止一次性纸制餐盒的渗油、渗水问题。


图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一(参见图1)本实施方式由汽缸1、机架2、压边圈3、模具4、加热板5、真空箱6、真空阀7、真空罐8、膜卷轴10、电热线刀11组成,汽缸1固定在机架2的上方,电热线刀11设置在压边圈3上的后侧,压边圈3与汽缸1的汽缸杆1-1固定连接,模具4设置在加热板5上,加热板5置于真空箱6内,真空阀7连接在真空箱6与真空罐8之间,膜卷轴10固定在机架2的后侧板2-1上。
具体实施方式
二(参见图1)本实施方式与具体实施方式
一不同的是它增加了薄膜导向滚9,薄膜导向滚9安装在膜卷轴10的下侧机架2的后侧板2-1上,其最低点与模具4的上表面在同一平面上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实施方式在薄膜被牵引覆盖在工件上时,薄膜导向滚9起到定位和导向的作用,从而保证薄膜平整的覆盖在工件上,使工件的覆膜达到最佳效果。
权利要求1.异型加热真空覆膜机,它包含汽缸(1)、机架(2)、压边圈(3)、模具(4)、加热板(5)、真空箱(6)、真空阀(7)、真空罐(8)、膜卷轴(10)、电热线刀(11),其特征在于汽缸(1)固定在机架(2)的上方,电热线刀(11)设置在压边圈(3)上的后侧,压边圈(3)与汽缸(1)的汽缸杆(1-1)固定连接,模具(4)设置在加热板(5)上,加热板(5)置于真空箱(6)内,真空阀(7)连接在真空箱(6)与真空罐(8)之间,膜卷轴(10)固定在机架(2)的后侧板(2-1)上。
2.根据权利要求1所述的异型加热真空覆膜机,其特征在于它增加了薄膜导向滚(9),薄膜导向滚(9)安装在膜卷轴(10)的下侧机架(2)的后侧板(2-1)上,其最低点与模具(4)的上表面在同一平面上。
专利摘要异型加热真空覆膜机,它涉及一种加热真空覆膜机,特别是一种异型表面的一次性纸质餐盒的加热真空覆膜机。本实用新型的汽缸(1)固定在机架(2)的上方,电热线刀(11)设置在压边圈(3)上的后侧,压边圈(3)与汽缸(1)的汽缸杆(1-1)固定连接,模具(4)设置在加热板(5)上,加热板(5)置于真空箱(6)内,真空阀(7)连接在真空箱(6)与真空罐(8)之间,膜卷轴(10)固定在机架(2)的后侧板(2-1)上。本实用新型能够将生产过程中的供膜、覆膜、切割等诸多操作一次性完成。本实用新型结构紧凑、设计合理、工作效率高、制造成本低,能够很好地将一次性纸制餐盒的内表面覆上薄膜,有效防止一次性纸制餐盒的渗油、渗水问题。
文档编号B29C65/02GK2740387SQ20042006303
公开日2005年11月16日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日
发明者朱晓平 申请人:朱晓平
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