轮胎修理补片生产设备的制作方法

文档序号:4428035阅读:637来源:国知局
专利名称:轮胎修理补片生产设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎修理设备,尤其是一种轮胎修理补片生产设备。
背景技术
目前在对损坏的汽车轮胎进行修理时,一般采用补片的方法,就是处利用补片对轮胎的损坏进行修补,修补时先将补片放在损坏处,然后利用硫化机对补片进行加热使补片与轮胎粘结在一起。现有的补片生产设备,需要大量的模具,结构复杂,操作麻烦、生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产成本低的轮胎修理补片生产设备。
本实用新型的技术方案是一种轮胎修理补片生产设备,包括平板发热硫化体和其上部的升降式平板施压气囊,平板发热硫化体和升降式平板施压气囊通过活动连接机构联为一体,升降式平板施压气囊由带凹腔的金属体和连接在凹腔下端的密封橡胶板组成,在带凹腔的金属体顶面开有进气孔并安装有气压阀,进气孔与供气源联通。
平板发热硫化体由板体和其内部的发热丝组成。
在带凹腔的金属体两端设有由油缸和升降杆组成的升降机构,升降杆一端与带凹腔的金属体连接,另一端与油缸连接。
密封橡胶板是硅橡胶板或氟橡胶板。
活动连接机构是销钉连接或螺栓连接。
本实用新型的优点1、利用升降式平板施压气囊代替现有生产设备中复杂的模具来生产轮胎补片,可使产品的生产成本大幅度降低。
2、将升降式平板施压气囊和平板发热硫化体巧妙地结合在一起,利用升降式平板施压气囊对平板发热硫化体上加热后的物料进行施压就可得到所需的成型补片,操作方便,生产效率高。


图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
本实用新型结构如图1所示包括平板发热硫化体1和其上部的升降式平板施压气囊,平板发热硫化体和升降式平板施压气囊通过活动连接机构联为一体,升降式平板施压气囊由带凹腔3的金属体2和连接在凹腔3下端的密封橡胶板4组成,在带凹腔的金属体顶面开有进气孔5并安装有气压阀7,进气孔5与供气源6联通。平板发热硫化体1由板体和其内部的发热丝8组成。在带凹腔的金属体两端设有由油缸9和升降杆10组成的升降机构,升降杆10一端与带凹腔的金属体连接,另一端与油缸9连接。密封橡胶板4采用硅橡胶或氟橡胶制成。活动连接机构采用销钉11连接或螺栓连接。在平板发热硫化体1的表面上放置制作补片的物料12。
本实用新型的工作过程将制作补片的物料12放在平板发热硫化体1的表面,调整升降机构使升降式平板施压气囊中的密封橡胶板4与物料12接触,通过销钉11将平板发热硫化体1和其上部的升降式平板施压气囊连接起来,由供气源6向凹腔3中充气,利用密封橡胶板4的弹性对处于硫化状态下的物料12加压,制成各种大小规格的补片。
权利要求1.一种轮胎修理补片生产设备,其特征是包括平板发热硫化体和其上部的升降式平板施压气囊,平板发热硫化体和升降式平板施压气囊通过活动连接机构联为一体,升降式平板施压气囊由带凹腔的金属体和连接在凹腔下端的密封橡胶板组成,在带凹腔的金属体顶面开有进气孔并安装有气压阀,进气孔与供气源联通。
2.根据权利要求1所述的轮胎修理补片生产设备,其特征是平板发热硫化体由板体和其内部的发热丝组成。
3.根据权利要求1所述的轮胎修理补片生产设备,其特征是在带凹腔的金属体两端设有由油缸和升降杆组成的升降机构,升降杆一端与带凹腔的金属体连接,另一端与油缸连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎修理补片生产设备,其特征是密封橡胶板是硅橡胶板或氟橡胶板。
5.根据权利要求1所述的轮胎修理补片生产设备,其特征是活动连接机构是销钉连接或螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种轮胎修理补片生产设备,包括平板发热硫化体和其上部的升降式平板施压气囊,平板发热硫化体和升降式平板施压气囊通过活动连接机构联为一体,升降式平板施压气囊由带凹腔的金属体和连接在凹腔下端的密封橡胶板组成,在带凹腔的金属体顶面开有进气孔并安装有气压阀,进气孔与供气源联通。利用升降式平板施压气囊代替现有生产设备中复杂的模具来生产轮胎补片,可使产品的生产成本大幅度降低。
文档编号B29C35/02GK2767117SQ20052003007
公开日2006年3月29日 申请日期2005年2月24日 优先权日2005年2月24日
发明者肖新中 申请人:肖新中
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