专利名称：塑料门窗无缝焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种塑料门窗无缝焊接机。
背景技术：
传统的塑料门窗焊接机的滑座是由汽缸推动的，焊接机机头的进给滑座挤压加热后的塑料型材而使其焊接，由于汽缸的推力有限，装有刀片的机头上下钳板很难在焊接的同时将焊缝的焊瘤切掉。一般是使用另外的切刀沿焊缝运行，将焊瘤切下。一般情况下，清缝刀的位置略低于型材表面，这样，就会在型材表面留下有一条凹槽。目前许多彩色型材的构成是在原来型材的表面附加一层彩色贴层，上述的清缝方法会在型材的表面形成一个白色的痕迹，使型材的加工不尽人意。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种直接利用焊机上下压板上的刀口清除焊瘤，从而实现不对型材表面产生损伤的塑料门窗无缝焊接机。
本实用新型包括固定座和滑座，其技术方案为滑座后有与缸体或活塞杆之连接的液压油缸，液压油缸后方有能够运行至液压油缸后方及固定块前表面之间并与之配合并能离开该配合区域的活动滑块。
本实用新型在运行之初，液压油缸后端与固定座前表面之间的间距较小，这时，活动滑块与液压油缸之间可以没有相互作用，当液压油缸随滑座向前运行一段距离后(例如上下压板的焊接操作结束后)，该液压油缸作用于活动滑块，从而带动滑座继续前进一段较小的距离，将焊瘤清除。由于液压油缸的动力较大，运行速度较快，因而利用本实用新型清理焊缝具有效率高、效果好的特点。另外，由于本实用新型是直接利用上下压板清除焊瘤，其运行高度与型材相同，所以不会对型材造成损伤，从而保证型材的焊接质量。
在上述结构中，活动滑块的控制机构可有多种形式，利用，其控制机构在固定座的后方，能够前后移动的活动滑块能够嵌于固定座中，按设计要求在适当的时候使其能够与液压油缸配合工作。也可以将滑块油缸或气缸的缸体固定在固定座上，并位于活动滑块的上方(或下方)，并呈竖向安装。在运行初始状态，液压油缸的活塞杆后端与固定座前表面的间隔较小，活动滑块在其上方待命，当液压油缸与固定座前表面的间隔与活动滑块的宽度适应时，活动滑块在其控制气缸或油缸的作用下落入液压油缸的活塞杆与固定座前表面之间，液压油缸与活动滑块配合，迅速推动滑座使上下压板清除焊瘤。
图1为本实用新型实施例焊接及清缝部分的俯视图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的B-B视图；其中，1、滑座，2、上压板，3、下压板，4、滑块气缸，5、上导轴，6、液压油缸，7、滑块，8、滑座进给气缸，9、固定座，10、下导轴，11、支座，12、后型材靠板，13、压板刀刃，14、下压板，15、电热板。
具体实施方式
如图所示，本实施例设置在工作台上的固定座9，固定座9上分别装有上导轴5和下导轴10，下导轴10的中部与支座11配合从而对下导轴10起到支撑作用。上、下导轴与滑座1配合，对滑座1进行导向。滑座进给气缸8的缸体和其活塞杆分别与固定座9和滑座1固定连接。滑座1的前部还装有与其固定连接的下压板和与气缸的活塞杆连接的上压板2，上压板2控制气缸的缸体与滑座1固定连接。在上、下导轴之间的滑座1的后方有一液压油缸6。
本实施例的工作过程如下将锯切好的塑料门窗型材放在装有刀口的滑座上，装有刀口的上压板压下，热板16加热型材，待电热板加热结束并抽出后，固定座9上的进给气缸8滑座1进给，将两根被加热的塑料型材对接，滑座向前推进时安装在滑座后面的液压油缸6也随着滑座1前行，待行至一段距离时，滑块7被气缸4推下，此时，液压油缸6工作，推动滑座1并使两个滑座1上的上下刀口13闭合，将塑料焊缝的上下焊瘤和后角焊时切掉，从而实现塑料门窗的无缝焊接。
权利要求1.一种塑料门窗无缝焊接机，包括固定座(9)和滑座(1)，其特征是滑座(1)后有与缸体或活塞杆之连接的液压油缸(6)，固定座(9)与液压油缸(6)之间有能够运行至液压油缸(6)后方与之配合并离开其配合区域的活动滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的塑料门窗无缝焊接机，其特征是活塞杆与活动滑块(7)连接的滑块油缸或气缸的缸体固定在固定座(9)上，它位于活动滑块(7)的上方或下方，并呈竖向安装。
专利摘要本实用新型为一种塑料门窗无缝焊接机。它包括固定座和滑座，其技术方案为滑座后有与缸体或活塞杆之连接的液压油缸，液压油缸后方有能够运行至液压油缸后方及固定块前表面之间并与之配合并能离开该配合区域的活动滑块。利用本实用新型清理焊缝具有效率高、效果好的特点。另外，由于本实用新型是直接利用上下压板清除焊瘤，其运行高度与型材相同，所以不会对型材造成损伤，从而保证型材的焊接质量。
文档编号B29C65/00GK2858249SQ200520125608
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者王连起 申请人:王连起