专利名称：一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料模具领域，特别是一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置。
背景技术：
塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹，如图1所示，塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。目前解决的方法是采用活动型芯，在塑料制件成型后，活动型芯与塑料制件一起从模具中取出，然后再想办法将型芯取出。这种方法费时、费力，无法满足大量生产的要求。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置及其使用方法，它使上述麻烦得以解决，是一种实用可行的用于塑料模具的工具和使用方法。
本实用新型的技术方案一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置，其特征在于它是由型芯、主滑块、辅滑块、型芯固定板、斜推杆、推杆固定板、推板、动模座板及斜推杆对型芯与推杆固定板的固定件所构成，所说的主滑块和辅滑块按圆周六等分间隔均布，推板上带有分别与主滑块、辅滑块相连的六根斜推杆，主滑块背面为平面，辅滑块两个侧面的夹角为60°，主滑块背面与辅滑块侧面紧密配合；所说的主、辅滑块采用导滑槽导向配合，主滑块背面的倾斜角为α，辅滑块背面的倾斜角为β，主滑块、辅滑块倾斜角α∶β的比值为1∶2。
上述所说的呈导向配合的主、辅滑块与采用的导滑槽是利用型芯上的燕尾槽与主滑块上的燕尾与辅滑块上的燕尾配合成为燕尾槽导滑结构。
上述所说的斜推杆对主、辅滑块与与推杆固定板的固定件是上销钉与下销钉。
本实用新型的工作过程为(1)塑料制品注射成型后打开模具，使塑料注射机顶杆推动推板，推板上带有分别与主滑块、辅滑块相连的六根斜推杆同时运动，使三个主滑块和三个辅滑块也一起顺导向槽运动；(2)主滑块沿倾斜角为α的斜面运动，辅滑块沿倾斜角为β的斜面运动，设立2α＝β，故使辅滑块的向内收缩速度大于主滑块，由此，辅滑块的快速内收缩为主滑块的内收缩提供了空间；(3)主滑块和辅滑块同时完成收缩后，成型塑件顺利取下。
本实用新型的工作原理为因为收缩内抽芯结构采用了两组滑块，一组为较大的三件主滑块；另一组为较小的三块辅滑块，主、辅滑块按圆周六等分间隔均布，同时，滑块采用燕尾导滑槽导向。当模具注射成型时，注射压力作用在滑块的顶部，使滑块相互贴紧，保证了成型内表面的光滑平整；注射完成后，主、辅滑块在推出机构的作用下向内收缩，利用其主、辅滑块不同的倾斜角的斜面运动使主、辅滑块呈先后顺序缩进，由此，将模具从塑件有瓶径状的口部中顺利推出。
本实用新型的优越性在于1、构思巧妙，能够顺利完成脱模工艺；2、收缩内抽芯结构简单，配合顺畅，省时、省力；3、提高了工作效率，便于大规模生产的推广和应用；4、有广泛的市场前景和商业开发意义。
附图1为本实用新型所涉塑料制件有瓶径状口部的结构示意图。该结构表明塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。
附图2为本实用新型所涉一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置的横截面结构示意图。
附图3为本实用新型所涉一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置中的主滑块纵截面结构示意图。
附图4为本实用新型所涉一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置中的辅滑块纵截面结构示意图。
附图5为本实用新型所涉一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置与有瓶径状口部的塑料制件结合在一起的纵截面工作状态结构示意图。
其中1为型芯、1a为型芯上的燕尾槽、2为主滑块、2a为主滑块燕尾、3为辅滑块、3a为辅滑块燕尾、4为型芯固定板、5为斜推杆、6为下销钉、7为推杆固定板、8为推板、9动模座板、10为上销钉、11为塑料制件、12为锁紧块、13为侧滑块、14为斜导柱、15为定位圈、16为浇口套、17为定模座板、18为小型芯、19为定模板、20为反推杆。
具体实施方式
实施例一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置(见图1-5)，其特征在于它是由型芯1、主滑块2、辅滑块3、型芯固定板4、斜推杆5、推杆固定板7、推板8、动模座板9及斜推杆5对型芯1与推杆固定板7的固定件所构成，所说的主滑块2和辅滑块3按圆周六等分间隔均布，推板8上带有分别与主滑块2、辅滑块3相连的六根斜推杆5，主滑块背面为平面，辅滑块两个侧面的夹角为60°，主滑块背面与辅滑块侧面紧密配合；所说的主、辅滑块采用导滑槽导向配合，主滑块背面的倾斜角为α，辅滑块背面的倾斜角为β，主滑块、辅滑块倾斜角α∶β的比值为1∶2。
上述所说的呈导向配合的主、辅滑块2与3采用的导滑槽是利用型芯1上的燕尾槽1a与主滑块2上的燕尾2a与辅滑块3上的燕尾3a配合成为燕尾槽导滑结构。
上述所说的斜推杆5对主、辅滑块2与3与推杆固定板7的固定件是上销钉10与下销钉6。
权利要求1.一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置，其特征在于它是由型芯、主滑块、辅滑块、型芯固定板、斜推杆、推杆固定板、推板、动模座板及斜推杆对型芯与推杆固定板的固定件所构成，所说的主滑块和辅滑块按圆周六等分间隔均布，推板上带有分别与主滑块、辅滑块相连的六根斜推杆，主滑块背面为平面，辅滑块两个侧面的夹角为60°，主滑块背面与辅滑块侧面紧密配合；所说的主、辅滑块采用导滑槽导向配合，主滑块背面的倾斜角为α，辅滑块背面的倾斜角为β，主滑块、辅滑块倾斜角α∶β的比值为1∶2。
2.根据权利要求1所说的一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置，其特征在于所说的呈导向配合的主、辅滑块与采用的导滑槽是利用型芯上的燕尾槽与主滑块上的燕尾与辅滑块上的燕尾配合成为燕尾槽导滑结构。
3.根据权利要求1所说的一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置，其特征在于所说的斜推杆对主、辅滑块与与推杆固定板的固定件是上销钉与下销钉。
专利摘要一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置，其特征在于它是由型芯1、主滑块、辅滑块、型芯固定板、斜推杆、推杆固定板、推板、动模座板及斜推杆对型芯与推杆固定板的固定件所构成；收缩内抽芯结构采用了主、辅两组滑块，按圆周六等分间隔均布，利用其主、辅滑块不同的倾斜角的斜面运动使主、辅滑块呈先后顺序缩进，由此，将模具从塑件有瓶径状的口部中顺利推出。本实用新型的优越性在于1.构思巧妙，能够顺利完成脱模工艺；2.收缩内抽芯结构简单，配合顺畅，省时、省力；3.提高了工作效率，便于大规模生产的推广和应用；4.有广泛的市场前景和商业开发意义。
文档编号B29C45/40GK2868641SQ20052012391
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者毕大森 申请人:天津理工大学