专利名称：全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料成型机械，尤其是一种吹制塑料瓶机械的模内去料装置。
背景技术：
随着塑料制品业的日益发展和科技进步，对塑料成型制作机械的技术要求越来越高。在已知技术中，现有塑料瓶吹制机械的模内去料夹装置仅能解决了拉单片模具，不适于全自动吹瓶机，而多是采用的模外人工去料夹，其操作繁琐，费工费时，给使用带来不便。
发明内容
为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构新颖，能模内去料夹，适用于全自动吹瓶机，操作简易，省工省时，使用方便的新式去料夹装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是设计采用在吹瓶机的动模和定模上分别制上滑槽，滑槽内各分别配合装连动模拉料块和定模拉料块，动模拉料块和定模拉料块又分别由气缸连杆连接着动模气缸和定模气缸，动模气缸和定模气缸分别装连于动模气缸联架和定模气缸联架上，所组成为新型的全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置。装机时，将本实用新型的动模气缸联架和定模气缸联架装连于吹瓶机机体的联座上，动模和定模分别装连到动模联体和定模联体上，动模气缸和定模气缸连接吹瓶机带有电磁阀控制的输气管，接通气源。它是采用在本工位开模之前利用前工位开模分流的气给拉料块所连的气缸下拉，使夹住料夹的动模拉料块与定模拉料块在下拉的同时，将料夹与所吹制的塑料瓶分离，然后在本工位开模的同时，又利用前工位吹气阀常通孔分流的气吹掉料夹；再利用前工位合模分流的气使拉料块气缸回复位；周而复始，配合吹瓶机在吹制塑料瓶的同时进行模内去料夹作业。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，又经数次试验表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，适用于4～8工位的各型全自动塑料吹瓶机，且有效的解决了打滑、拉不掉、拉断的技术难题，操作简易，省工省时，经久耐用，使用方便等优点，系全自动塑料吹瓶机的一种新型模内去料夹装置。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的具体结构图。
图2是本实用新型另一拉料块实施例的结构图。
图3是本实用新型又一拉料块实施例的结构图。
附图标记1吹瓶机定模，2吹瓶机动模，3定模滑槽，4动模滑槽，5定模拉料块，6动模拉料块，7定模气缸联架，8动模气缸联架，9定模气缸，10动模气缸，11吹气孔，12两侧连杆式拉料块，13三连杆式拉料块。
具体实施方式
如附
图1所示实施例，本实用新型包括吹瓶机定模1、动模2、定模拉料块5、动模拉料块6、定模气缸联架7、动模气缸联架8、定模气缸9、动模气缸10。吹瓶机动模2和定模1的摸体上分别制有动模滑槽4和定模滑槽3，并在动模和定模的滑槽侧边部制有吹气孔11，动模滑槽4和定模滑槽3内各分别配合装连动模拉料块6和定模拉料块5，动模拉料块6和定模拉料块5又分别装连气缸连杆连接着动模气缸10和定模气缸9，动模气缸10和定模气缸9分别装连于动模气缸联架8和定模气缸联架7上。
本实用新型中动模和定模的动模滑槽4和定模滑槽3为燕尾型滑槽或T型滑槽或其它型适用的滑槽。
本实用新型吹瓶机动模和定模的滑槽内所配连的动模拉料块6和定模拉料块5的对合面上制有数条锯形齿槽。
参见附图2实施例，本实用新型吹瓶机动模和定模的动模滑槽4和定模滑槽3中所配连的拉料块，或是在拉料块体位于气缸连杆另一侧装连双滑连杆来连接动模或定模滑槽的内顶部所组成的两侧连杆式拉料块12。
参照附图3实施例，本实用新型吹瓶机动模和定模的动模滑槽4和定模滑槽3中所配连的拉料块，或是在拉料块体底部连接气缸、顶部装连三根滑连杆来连接动模或定模滑槽的内顶部所组成的三连杆式拉料块13。当然，也可采用其它适用型结构的拉料块。
权利要求1.一种全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，它包括吹瓶机定模、动模，其特征在于还包括定模拉料块(5)、动模拉料块(6)、定模气缸联架(7)、动模气缸联架(8)、定模气缸(9)、动模气缸(10)，吹瓶机动模和定模是在模体上分别制有动模滑槽(4)和定模滑槽(3)的带滑槽的动模(2)和定模(1)，并在动模和定模的滑槽侧边部制有吹气孔(11)，动模滑槽(4)和定模滑槽(3)内各分别配合装连动模拉料块(6)和定模拉料块(5)，动模拉料块(6)和定模拉料块(5)又分别装连气缸连杆连接着动模气缸(10)和定模气缸(9)，动模气缸(10)和定模气缸(9)分别装连于动模气缸联架(8)和定模气缸联架(7)上。
2.根据权利要求1所述的全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，其特征在于动模滑槽(4)和定模滑槽(3)为燕尾型滑槽或T型滑槽。
3.根据权利要求1所述的全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，其特征在于吹瓶机动模和定模的滑槽内所配连的动模拉料块(6)和定模拉料块(5)的对合面上制有数条锯形齿槽。
4.根据权利要求1所述的全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，其特征在于吹瓶机动模和定模的动模滑槽(4)和定模滑槽(3)中所配连的拉料块，或是在拉料块体位于气缸连杆另一侧装连双滑连杆来连接动模或定模滑槽的内顶部所组成的两侧连杆式拉料块(12)。
5.根据权利要求1所述的全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，其特征在于吹瓶机动模和定模的动模滑槽(4)和定模滑槽(3)中所配连的拉料块，或是在拉料块体底部连接气缸、顶部装连三根滑连杆来连接动模或定模滑槽的内顶部所组成的三连杆式拉料块(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种全自动塑料吹瓶机模内去料夹装置，旨在提供一种结构新颖，能模内去料夹，适用于全自动吹瓶机，操作简易，省工省时，使用方便的新式去料夹装置。它是在吹瓶机的动模和定模上分别制上滑槽，滑槽内各分别配合装连动模拉料块和定模拉料块，动模拉料块和定模拉料块又分别由气缸连杆连接着动模气缸和定模气缸，动模气缸和定模气缸分别装连于动模气缸联架和定模气缸联架上，适用于4～8工位的各型全自动塑料吹瓶机，系一种新型的模内去料夹装置。
文档编号B29C49/50GK2873476SQ20052012398
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者张斌 申请人:张斌