专利名称：供影像撷取镜片成形的模仁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供诸如数字相机镜头的镜片制造的模具，尤其涉及一种成形镜片的模仁装置。
背景技术：
由于数字化的相机、摄影机愈益普遍，因此拍摄撷取影像的分辨率、画面清晰是相当重要，而影响质量的因素，镜头的镜片成形质量是否精良乃重要的要件。
如图9、图10、图11、图12所示，镜片通过模仁装置经由塑料灌注成形。模仁包含一第一模仁60、一与第一模仁60左右接合的第二模仁70。呈中空状的第一模仁60在一端形成一接部61，接部61端面径向形成一第一流道611，第一模仁60内形成一内孔62，在接部61端面则继内孔62之后，依序形成第二成形孔631、第一孔成形孔63，第二成形孔631具有小幅度锥面，而第一、二成形孔63、631内径是大于内孔62内径，而第二模仁70为中空状，端面相应接部61形成合槽71，使两者相对应套合，而外侧则设置一对应与第一流道611相通的第二流道72，其中如图12所示，第一成形孔63内侧切设一段平面(未标号)；以第一、二模仁60、70各放置于模穴内(图中未示)，模杆64各置于内孔62中，而塑料由第二流道72灌入，经第一流道611而进入第一、二成形孔63、631范围内，使镜片在此范围内成形，而镜片会依图12所示第一成形孔63内侧形状成形，在一侧形成平面的截角。
但是前述模仁装置会造成下列问题1、由于第一成形孔必须对应形成镜片的截角而形成一段平面，故需先加工内孔，再加工第一成形孔，因此第一成形孔与内孔的加工是在不同的机器成形。如此会因应不同机器的加工误差值，造成加工尺寸的误差，比较经常会使内孔与第一成形孔的轴向平行度不足有误差，或是内孔与第一成形孔的径向面未互相平行，以及接部的端面与内孔、第一成形孔的轴向线未保持精准的垂直度者，则表示镜片会有偏心问题，则镜片在安装于镜头的镜筒时，会造成歪斜，影响镜头组装的光学性能以及组装作业。
2、接部外侧面为直线壁面，故与合槽相套合时，将因为接部以及合槽内侧壁在垂直度加工质量难以精准，以致与合槽套合产生过紧或过松的配合关系，则也会造成灌注塑料，第一、二模仁因套合不良导致镜片尺寸精度受影响，或是造成第一、二模仁不易退模、合模，致有成形作业的困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种供影像撷取镜片成形的模仁装置，第一模仁设以组合式构造，解决以往孔径加工使用不同机器加工造成的误差。
本实用新型的另一目的在提供一种供影像撷取镜片成形的模仁装置，第一、二模仁的套合关系系互具有锥面的配合，可以合模精准、退模顺利。
本实用新型是采用以下技术手段实现的一第一模仁，其为中空状，端面具有端部，端部突伸一接部，分布于该端部、该接部一侧的轴向面设置一陷槽，第一模仁内具有一内孔，该接部近端面位置的内侧具有一与该内孔相通的第一、二成形孔，第一、二成形孔的内径大于内孔；一用以连结于第一模仁的模块，其系一安置于该陷槽的块体状，端面凹设一第一流道，位于该第一流道的底端留下一段平底的余部，该余部遮住该第一成形孔之一部份；一第二模仁，其为中空状，一端具有端部，端部端面凹设一相应该接部的合槽，该端部轴向一侧相应该陷槽形成缺槽，缺槽内端面形成一第二流道，用以第一、二流道对应围合成一相通的孔状流道，该端面凹设一缺槽，用以该缺槽与陷槽相向地夹置模块各一部份。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果1、本实用新型第一模仁是组合式构造，在第一模仁设置陷槽，用以安置一具有流道的模块，使模块底部呈平底的余部可遮住第一成形孔一部份，使灌入第一、二成形孔的塑料，在余部位置形成镜片呈切平一侧的截角，所以内孔、第一、二成形孔的孔径加工可以设置为圆形孔，并能在同一机台进行加工，将加工孔径的垂直度、真圆度的误差降低最低，确保镜片质量不偏心，安装于镜筒的过程精准顺利。
2、本实用新型在第一模仁的接部形成外锥部，用以套入第二模仁同具锥面的合槽内，利用锥度配合而让两者套合效果具适度密合性，降低彼此加工的误差造成过紧过松的配合，因此第一、模仁接合更为稳定者，相对提升成形镜片的质量。
图1为本实用新型较佳实施例的模座配置立体示意图；图2为本实用新型较佳实施例的第一模仁立体组件分解图；图3为本实用新型较佳实施例的第二模仁立体图；
图4为本实用新型较佳实施例的第一、二模仁组合剖视图；图5为本实用新型较佳实施例的第一模仁端视平面图；图6为本实用新型较佳实施例的镜片与流柱连接的初成品立体图；图7为本实用新型较佳实施例的镜片初成品立体图；图8为本实用新型较佳实施例的镜片成品剖视图；图9为现有的第一模仁立体图；图10为现有的第二模仁立体图；图11为现有的第一、二模仁组合剖视图；图12为现有的第一模仁端视平面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明本实用新型一种供影像撷取镜片成形的模仁装置，如图1、图2、图3所示，第一、二模座11、15各设置成偶数配对的第一、二模穴10、16，以第一模穴10为例，两两第一模穴10之间会有相通的模穴流道12，同理，两两第二模穴16之间也会有相通的模穴流道17，第一、二模穴10、16各供第一模仁20、第二模仁40安置，所以成形镜片时，第一、二模座11、15相靠合，第一模仁20、第二模仁40也随之套合。
请再参看图2、图4说明第一模仁20构造，第一模仁20为中空状，一侧壁凹设一凹槽21，而端面具有端部22，端部22突伸一接部23，接部23外侧为外锥面231，以及共通于端部22、接部23一侧的轴向面挖设一陷槽222，陷槽222底侧面为斜面223，陷槽222封闭的内端面则穿设一与凹槽21空间对应的贯孔24，供一螺栓241穿过贯孔24，第一模仁20内仍形成一内孔25，接部23近端面位置的内侧仍具有一内径大于内孔25的第一成形孔26、第二成形孔261，内孔25内仍安置一模杆18，第一成形孔26、第二成形孔261、内孔25三者为相通。
一安装于第一模仁20的模块30，模块30如图2、图3所示，其一部份置入陷槽222的块体状，端面凹设一道第一流道31，位于第一流道31的底端留下一段平底的余部33，底侧面相应斜面223形成底斜面32；以模块30置于陷槽222内，供螺栓241由凹槽21内空间经贯孔24而螺锁结合模块30，使模块30固定连结第一模仁20。
一第二模仁40，如图3、图4所示，其为中空状，可安置一模杆181，一端仍具有端部41，端部41轴向一侧相应陷槽222形成缺槽42，缺槽42内端面形成一第二流道43，俾与第一流道31对应围合成一相通的圆孔状流道，用以缺槽42与陷槽222相向地夹置模块30各一部份，而端部41端面凹设一合槽44，合槽44内侧壁具锥度而供接部23的外锥面231对应套合。
请参阅图6、图7、图8所示，利用第一、二模仁20、40相应合，在模穴流道12、17朝第一、二流道31、43注入塑料，便能于第一、二成形孔26、261区域形成镜片50，两两镜片50一起成形时，注入模穴流道12、17的塑料硬化形成流柱51，连接两镜片50，最后再折断流柱51并修整断面便完成镜片50，而镜片50呈切平一侧即为截角52，其位置对应图5的余部33。
本实用新型主要通过第一模仁20是组合式构造，意即第一模仁20另以螺栓241结合模块30，使模块30底部呈平底的余部33，遮住第一成形孔26一部份，使第一成形孔26内孔断面轮廓，由图5来看是形成有切断平面状的D形，所以内孔25、第一成形孔26的孔径加工，可以在同一台机器加工完成，并无须对第一成形孔26内侧再行切平加工出对应镜片50截角52形状。
因此内孔25、第一成形孔26的中心线平行度可以维持精准，同样地，内孔25、第一成形孔26两者的轴向中心线与接部23径向端面彼此垂直度也能保有精准度，确保制出的镜片50不会偏心歪斜。
此外，接部23利用外锥部231套合于合槽44内，使锥度配合而加强两者套合的密合性，降低彼此加工的误差造成过紧过松的配合问题，让第一、模仁20、40的接合更为稳定。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种供影像撷取镜片成形的模仁装置，其包含一第一模仁和一第二模仁其特征在于所述的一第一模仁，其为中空状，端面具有端部，端部突伸一接部，分布于该端部、该接部一侧的轴向面设置一陷槽，第一模仁内具有一内孔，该接部近端面位置的内侧具有一与该内孔相通的第一、二成形孔，第一、二成形孔的内径大于内孔；一用以连结于第一模仁的模块，其一安置于该陷槽的块体状，端面凹设一第一流道，位于该第一流道的底端留下一段平底的余部，该余部遮住该第一成形孔的一部份；所述的一第二模仁，其为中空状，一端具有端部，端部端面凹设一相应该接部的合槽，该端部轴向一侧相应该陷槽形成缺槽，缺槽内端面形成一第二流道，用以第一、二流道对应围合成一相通的孔状流道，该端面凹设一缺槽，用以该缺槽与陷槽相向地夹置模块各一部份。
2.根据权利要求1所述的供影像撷取镜片成形的模仁装置，其特征在于第一模仁的接部外侧形成外锥面，第二模仁的合槽内侧壁对应形成锥面。
3.根据权利要求1所述的供影像撷取镜片成形的模仁装置，其特征在于第一模仁末端侧壁设一凹槽，而陷槽封闭的内端面则穿设一供螺栓穿过贯孔以螺锁结合模块的与凹槽空间对应的贯孔。
4.根据权利要求1所述的供影像撷取镜片成形的模仁装置，其特征在于模块底侧面相应斜面形成底斜面，陷槽相应底斜面亦形成斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种供影像撷取镜片成形的模仁装置，其包含一第一模仁、一结合于第一模仁的模块、一与第一模仁对应套合的第二模仁，其中该第一模仁具有一内孔、一内径大于内孔的第一成形孔，以及在一侧设置陷槽以设置该模块，模块为中空状，外侧形成一第一流道，并在底端形成余部以遮住第一成形孔一部份，以成形于第一成形孔的镜片在余部形成截角，因此内孔、第一成形孔可在同一机器进行圆孔的孔径加工，提升孔径的垂直度、真圆度的精准性。
文档编号B29L11/00GK2923272SQ20062012274
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者王江全 申请人:均贺科技股份有限公司