专利名称：具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料容器吹瓶机技术领域，尤其涉及一种带有卡钳提升机 构的塑料容器吹瓶机输送系统。
背录拨术
目前的塑料吹瓶机通常包括一个合模机构，合模机构中根据待加工的塑料 瓶的预期外形设有左右两个对称或者非对称的模具，而模具下面分别固设有左 右两块瓶口锁紧环，而待加工的塑料瓶的瓶坯则搁置在瓶坯支承座上，瓶坯支 承座插在输送链上的空心轴套上并随输送链在轨道上运动，工作时，所述的塑 料瓶坯需进行预加热和加热过程，以使瓶坯均匀、充分地软化，适于吹制，然 后，进入合模机构中进行吹拉成型，在这里，合模机构一般要先进行锁模，也 就是通过上述的左右两块瓶口锁紧环与瓶口套杯之间配合、压紧的动作，使得 待吹拉的塑料瓶口与瓶口套杯之间产生密封作用，防止机器向瓶坯内吹气时产 生漏气现象，造成因气压不足、成型失败，因此，吹拉成型工艺过程中，对瓶 口密封就成了重要的环节。
然而，现有的塑料瓶坯瓶口与瓶口套杯之间的密封一般是通过动力带动瓶 口套杯往上移动并抵住塑料瓶口达到密封效果，而塑料瓶坯分为两种， 一种是
外锥瓶坯(如图5所示)，另一种是内锥瓶坯(如图4所示)，如果待吹拉的塑 料瓶坯是外锥瓶坯，则由于锁紧环上的限位圈内径是小于瓶坯坯身直径的，这 样瓶坯上移时瓶身往往会与限位圏擦碰，严重者会擦伤瓶坯成为废品，这是现 有技术中的一缺陷。
实用新型内容
鉴于目前本领域技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题在 于，提供一种具有提升板的、适用于外锥瓶坯加工的塑料容器吹瓶机的合模机构。
为解决前述技术问题本发明人采用的技术方案是这样的
设计并制造一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构，其至少 包括以下部件互为对应的左模板和右模板、固接在所述左模板和右模板上的 相对应的左模具和右模具，以及一瓶坯支承座，所述左模板和右模板活接在机 座上，并与机座滑动或滚动连接，所述瓶坯支承座具有一悬空的悬板并通过滑 动或滚动方式活接在瓶坯输送链上，其中还进一步包括至少一上表面具有一 斜面的升降板，所述斜面的最低点髙度与所述塑料吹瓶机输送机构上运行的、 合模前的瓶坯支承座上悬空的悬板之下沿高度一致，所述升降板安装在左模 板、右模板、左模具或右模具上并伸向合模时所述瓶坯支承座所在位置，藉此， 当左模板、右模板、左模具或右模具在进行合模的过程中，使所述瓶坯支承座 随所述合模机构同步相向运动并不断被抬升，直到所述瓶坯支承座被提升至封 气所在位置，所说的封气所在位置是指，当瓶坯支承座被提升，而被加工的塑 料瓶坯坯口由于瓶口锁紧环的作用被限位，此时瓶坯支承座上的瓶口套杯底部 向上抵住瓶坯坯口，达到封气、防止漏气的目的，此时瓶坯支承座达到的髙度 即为封气位置。
所述升降板呈"凹"字形，其上表面的斜面最低点位于升降板一端。 当合模机构处于完全合模时，所述斜面之最高点到达瓶坯支承座的中轴线。
釆用本实用新型的具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构，其具 有的优点包括
在合模机构执行合模动作过程中，可以对瓶坯支承座同步的提升，实现对 外锥瓶坯坯口与瓶口套杯底部的密封作用，为顺利进行塑料容器的吹拉作业创造条件，可适用于外锥瓶坯加工。 附图简要说明
图l为本实用新型的一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构
的分解状态剖面示意图2是本实用新型的一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机 构局部立体图。
图3是本实用新型的一个实施例的局部剖视图。
图4是内锥瓶坯剖视图。
图5是外锥瓶坯剖视图。
附图标号说明1-左模板；11-右模板；2-左模具；21-右模具；3-升降板；31-斜面；4-瓶坯支承座；41 -悬板；42-下沿；5-塑料瓶坯；51 -瓶坯支撑环；52-瓶坯支撑环下沿；211-左瓶口锁紧环；212-右瓶口锁紧环。
具体实施方式
下面结合所给出的附图，详细说明本实用新型的技术方案
如
图1及图2所示，本实用新型的一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹 瓶机合模机构，包括以下部件互为对应的左模板l和右模板ll、固接在所述 左模板l和右模板ll上的相对应的左模具2和右模具21，以及一瓶坯支承座 4，所述左模板l和右模板ll活接在机座上，并与机座滑动或滚动连接，所述 瓶坯支承座4具有一悬空的悬板41并通过滑动或滚动方式活接在瓶坯输送链 上，其中还进一步包括至少一上表面具有一斜面31的升降板3，所述斜面 31的最低点高度与所述塑料吹瓶机输送机构上运行的、合模前的瓶坯支承座上 悬空的悬板之下沿42高度一致，所述升降板3安装在左模板1、右模板ll、 左模具2或右模具21上并伸向合模时所述瓶坯支承座所在位置，藉此，当左模板l、右模板ll、左模具2或右模具21在进行合模的过程中，所述瓶坯支
承座4在升降板3上斜面的作用下得以同步提升，即所述瓶坯支承座随所述
合模机构同步相向运动并不断被抬升，直到所述瓶坯支承座被提升至封气所在 位置，所说的封气所在位置是指，当瓶坯支承座被提升，而被加工的塑料瓶坯 坯口由于瓶口锁紧环的作用被限位，此时瓶坯支承座上的瓶口套杯底部向上抵 住瓶坯坯口，达到封气、防止漏气的目的，此时瓶坯支承座达到的高度即为封
气位置。
请参照图2所示，所述升降板3呈"凹"字形，其上表面的斜面31最低点 位于升降板一端。
当合模机构处于完全合模时，所述斜面31之最高点到达瓶坯支承座的中 轴线。
请参照
图1和图3所示，本实用新型的塑料吹瓶机外锥形瓶口密封机构工 作时是这样实现密封的当执行合模动作时，左瓶口锁紧环212和右瓶口锁紧 环211随着左模具、右模具的合模而闭合，左瓶口锁紧环212和右瓶口锁紧环 211闭合时所形成的闭合圈抵压着塑料瓶坯支撑环51的下沿52，限制塑料瓶 坯向上移动，与此同时，升降板3向瓶坯支承座4运行，这样瓶坯支承座的悬 板下沿在升降板3上的斜面31的作用下同步的提升，从而使得瓶口套杯及瓶 坯支承座3得以提升，瓶口套杯的底面向上抵住塑料瓶坯5的瓶口端面，达到 瓶口套杯与塑料瓶坯5的瓶口之间的密封作用，同时也避免了左瓶口锁紧环 212和右瓶口锁紧环211对待加工的塑料瓶坯5的碰擦而造成不必要的损伤。
权利要求1.一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构，包括通过滑动或滚动方式活接在瓶坯输送链上的瓶坯支承座(4)以及由左模板(1)、与左模板(1)固接的左模具(2)、右模板(11)、与右模板(11)固接的右模具(21)所组成的合模机构，所述左模板(1)和右模板(11)分别与机座滑动或滚动连接，所述瓶坯支承座(4)径向凸设一悬板(41)，其特征在于还包括固设在所述合模机构任一部件并伸向所述瓶坯支承座(4)的升降板(3)，该升降板(3)的端部为一斜面(31)，所述斜面(31)的最低点高度与合模前瓶坯支承座(4)上悬板(41)的下沿(42)的高度一致；在合模过程中，所述升降板(3)端部的斜面(31)抵触所述瓶坯支承座(4)悬板(41)的下沿(42)，使所述瓶坯支承座(4)随所述合模机构同步相向运动并不断被抬升，直到所述瓶坯支承座被提升至封气所在位置。
2. 根据权利要求l所述的塑料吹瓶机合模机构，其特征在于所述升 降板(3)固设在所述左模板(l)或右模板(ll)上。
3. 根据权利要求l所述的塑料吹瓶机合模机构，其特征在于所述升 降板(3)固设在所述左模具(2)或右模具(21)上。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的塑料吹瓶机合模机构，其特征在于 所述升降板(3)的端部具有与所述所述瓶坯支承座(4)相配合的半圆形 凹口，所述斜面(31)设置在该半圆形凹口两側的升降板端部的上表面。
5. 根据权利要求l、 2或3所述的塑料吹瓶机合模机构，其特征在于 当合模机构处于合模过程中，所述升降板向瓶坯支承座运行时其斜面(31) 之最高点到达瓶坯支承座(4)的中轴线。
专利摘要本实用新型涉及一种具有瓶坯支承座提升功能的塑料吹瓶机合模机构，包括互为对应的左模板和右模板、固接在所述左模板和右模板上的相对应的左模具和右模具，所述瓶坯支承座具有一悬空的悬板并通过滑动或滚动方式活接在瓶坯输送链上，其中还进一步包括至少一上表面具有一斜面的升降板，所述升降板安装在左模板、右模板、左模具或右模具上并伸向合模时所述瓶坯支承座所在位置，藉此，当左模板、右模板、左模具或右模具在进行合模的过程中，所述瓶坯支承座在升降板上斜面的作用下得以同步提升，本实用新型尤其适用于外锥瓶坯加工。
文档编号B29L22/00GK201136284SQ200720121248
公开日2008年10月22日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日
发明者玮 廖 申请人:玮 廖