专利名称：一种钢塑复合管内壁塑料层的生产夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢塑复合管的生产夹具。
技术背景
目前，在排水、化工、采矿、石油钻探、电子、农业等领域使用 的流体输送管道，大多数采用普通钢管、镀锌钢管或者塑料PVC管 材，但是这些管道中，普通钢管容易腐蚀、使用寿命短；镀锌或增加 防腐涂料的钢管由于酸性、碱性的腐蚀，镀层容易脱落，仍然没有解 决容易腐蚀的问题；塑料PVC材料由于本身的硬度、强度、耐腐蚀 性不够，应用范围受到很大的限制，而且容易被截断。
目前很多企业都采用了在钢管的内层增加了塑料层来加强钢管 的防腐性能，但是将塑料层增加在钢管的内侧，需要较复杂的工艺， 很多企业都研发了很多方法在钢管的内侧增加塑料层的方法，但是这 些方法和工艺大多数都需要较复杂的设备和高昂的成本。 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢塑复合管内壁塑料层的生产夹 具，它能以低廉的成本将塑料层稳固的粘接在钢管层的内侧，工艺简 单、所需要的设备成本低廉。为了解决背景技术所存在的问题，本实 用新型是采用以下技术方案它由内辊、拉杆、套管组成，内棍为圆 柱形，内棍的右端直径小于左端直径，并在过渡处设置圆弧过渡，在 内棍右端小直径外圆面上设置有外螺纹，在内棍的右端中心处设置有 螺纹孔，拉杆的左端设置有外螺纹，拉杆的左端与内棍的右端通过螺 纹连接；套管的内部设置有内螺纹，套管的内螺纹与内棍右端的外螺 纹螺纹连接，套管的左端内壁处设置有圆弧倒角。本实用新型应用时将塑料管套在内棍的左端，将钢管套在套管的外面，将塑料管的右端 纵向开有数个缝隙，并将塑料管的右端缝隙合并使得直径变小，将塑 料管的右端挤压入套管和内棍右侧的螺纹连接处。此时将拉杆加力向 右拉动，即可通过拉杆和套管将塑料管拉入钢管，在内棍左侧外圆的 挤压作用下，即可将塑料管挤压在钢管的内壁上。
本实用新型结构简单、方便实用、所需设备成本低、工艺简单， 它能以低廉的成本将塑料层稳固的粘接在钢管层的内侧。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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参看图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它由内辊l、拉 杆2、套管3组成，内棍l为圆柱形，内棍1的右端直径小于左端直 径，并在过渡处设置圆弧过渡，在内棍l右端小直径外圆面上设置有 外螺纹，在内棍1的右端中心处设置有螺纹孔，拉杆2的左端设置有 外螺纹，拉杆2的左端与内棍1的右端通过螺纹连接；套管3的内部 设置有内螺纹，套管3的内螺纹与内棍1右端的外螺纹螺纹连接，套
管3的左端内壁处设置有圆弧倒角3-1。本实用新型应用时将塑料管 4套在内棍1的左端，将钢管5套在套管3的外面，将塑料管4的右 端纵向开有数个缝隙，并将塑料管4的右端缝隙合并使得直径变小， 将塑料管4的右端挤压入套管3和内棍1右侧的螺纹连接处。此时将 拉杆2加力向右拉动，即可通过拉杆2和套管3将塑料管4拉入钢管 5，在内棍1左侧外圆的挤压作用下，即可将塑料管4挤压在钢管5 的内壁上。
权利要求1、一种钢塑复合管内壁塑料层的生产夹具，其特征在于它由内辊(1)、拉杆(2)、套管(3)组成，内棍(1)为圆柱形，内棍(1)的右端直径小于左端直径，并在过渡处设置圆弧过渡，在内棍(1)右端小直径外圆面上设置有外螺纹，在内棍(1)的右端中心处设置有螺纹孔，拉杆(2)的左端设置有外螺纹，拉杆(2)的左端与内棍(1)的右端通过螺纹连接；套管(3)的内部设置有内螺纹，套管(3)的内螺纹与内棍(1)右端的外螺纹螺纹连接，套管(3)的左端内壁处设置有圆弧倒角(3-1)。
专利摘要一种钢塑复合管内壁塑料层的生产夹具，它涉及一种钢塑复合管的生产夹具。内辊(1)为圆柱形，内辊(1)的右端直径小于左端直径，并在过渡处设置圆弧过渡，在内辊(1)右端小直径外圆面上设置有外螺纹，在内辊(1)的右端中心处设置有螺纹孔，拉杆(2)的左端设置有外螺纹，拉杆(2)的左端与内辊(1)的右端通过螺纹连接；套管(3)的内部设置有内螺纹，套管(3)的内螺纹与内辊(1)右端的外螺纹螺纹连接，套管(3)的左端内壁处设置有圆弧倒角(3-1)。本实用新型结构简单、方便实用、所需设备成本低、工艺简单，它能以低廉的成本将塑料层稳固的粘接在钢管层的内侧。
文档编号B29K101/00GK201320842SQ20082004172
公开日2009年10月7日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者吴爱国 申请人:吴爱国