专利名称：一种便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动热熔接装置，且特别涉及一种便携式摄录一体机 机壳的自动热熔接装置。
背景技术：
在便携式摄录一体机机芯的生产过程中，为了尽量减少螺丝的使用量，热
熔接正在被广泛使用，比如中国200610061814.1专利提出了一种热溶接装置， 其包括一个加热单元、至少一个冷却单元及一个用于控制加热单元、冷却单元 运动的控制器，该热熔接装置还包括一个转动支撑件，其上均匀分布有多个载 置台，工作时，其中一载置台用于装卸工件，与该载置台相邻的另一载置台同 加热单元相对，其余的栽置台分别与冷却单元相对，其加热单元及冷却单元可 以同时进行作业，从而大幅度提升热熔接装置的工作效率，但是，该装置熔接 头的温度不稳定，受环境的影响较大，还有，由于热膨胀，熔接点的位置精度 不宜控制，熔接头较宜损坏。
实用新型内容
本使用新型的目的是提供一种低成本、高效率，安全可靠的自动热熔接装 置，根据以上技术要求，本实用新型采用以下技术方案
一种便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置，其包括前后运行单元， 放置于装置底座上，用于将部品由安装区域运送至熔接工作区域，部品承受台， 放置于所述前后运行单元之上，所述前后运行单元控制所述部品承受台的前后 运动，加热单元和热熔接头，所述热熔接头固定在所述加热单元上，所述加热 单元和所述热熔接头位于所述部品承受台的上放，正对所述部品承受台，所述 加热单元用于对部品进行加热，垂直运行单元，和所述加热单元相连，用于带 动固定在所述加热单元上的所述热熔接头上下运动，冷却单元，位于所述加热 单元的一侧，用于冷却加热后的部品，速度、压力控制单元，位于所述垂直运行单元的一侧，温度控制单元，位于装置底座的一侧，用于控制部品加热和冷
却时的温度，PLC控制箱，和所述垂直运行单元、所述前后运行单元、所述温 度控制单元、所述冷却单元以及所述速度、压力控制单元相连接。
进一步的，所述温度控制部分，控制熔接温度使其稳定在设定温度的士2。C 范围之内。
进一步的，在装置底座安放有启动开关和计数器，计数器和所述温度控制 单元位于底座的同一侧面，所述计数器用于计算所述前后运行单元运行的次数， 启动开关安放于和此侧面相邻的另 一侧面，用于启动整个装置。
进一步的，部品承受台、加热单元、热熔单元和冷却单元处于一个封闭的 稳定熔接环境中，熔接环境周围设有防护罩，在热熔单元工作时，避免空气进 入。
本实用新型作业时，受环境影响较小，熔接头使用寿命较长，不宜损坏， 且设备成本低，产品质量稳定，具有低成本、高效率、操作简单、安全实用的 特点。
图1为实用新型便携式摄录一体4/l4几壳的自动热熔接装置结构原理图； 图2为实用新型便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置的热膨胀系数测 试结果。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
请参考图1,图l是所述的便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置结构原 理图，前后运行单元8，放置于装置底座上，部品承受台4，放置于所述前后运 行单元8之上，加热单元2和热熔接头3，所述热熔接头3固定在所述加热单元 2上，垂直运行单元l,和所述加热单元2相连，带动固定在所述加热单元2上 的所述热熔接头3上下运动，冷却单元9，位于所述加热单元2的一侧，速度、 压力控制单元ll，位于垂直运行单元l的一侧，温度控制单元6，位于装置底 座的一侧，PLC控制箱12，和所述垂直运行单元l、所述前后运行单元8、所述 温度控制单元6、所述冷却单元9以及所述速度、压力控制单元ll相连接，在 装置底座安放有启动开关7和计数器5，所述计数器5和所述温度控制单元6位于底座的同一侧面，所述启动开关7安》文于和此侧面相邻的另一侧面。
在图1中，首先在部品承受台4上安装部品，当按下启动开关7后，前后 运行单元8将部品由安装区域运送至熔接工作区域，然后上下运行单元1将固 定在加热单元2上的热熔接头3带动并向下运动，在热熔接头靠近部品熔柱时 通过速度、压力控制单元将运动速度和施加压力减小至适合该部品熔接的设定 值，用较慢的速度进行熔接成型，接着利用冷却单元9吹出的压缩空气将热熔 接头急速降温，使其脱离熔点表面，最后由上下运行单元1将热熔接头3向上 复位，由前后运行单元8将部品承受台4从熔接工作区域运送至部品由安装区 域，取出部品，完成一次操作，位于装置底座一侧的计数器5上计数加一，部 品承受台、加热单元、热熔单元和冷却单元处于一个封闭的稳定熔接环境中， 熔接环境周围设有防护罩10，通过设计使用防护罩10，使设备拥有独立封闭的 冷却系统，加上温度控制单元6采用PID控制，使熔接头的温度能稳定在正负 2'C范围内，有效提高熔接质量。
图2为实用新型便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置的热膨胀系数测 试结果，通过对熔接头固定板所用材料的线性膨胀系数的研究，并且通过试验 得出了比较精确的材料膨胀率，为了提高线性膨胀系数的稳定性,确定使用LY12 铝合金材料作为接头固定板所用材料并对其线性膨胀系数进行试验和分析，并 按下式计算膨胀系数
=5/
式中 a——热膨胀系数
1——试样原始长度 5 1——试样线膨胀量 5 T——温度变化量 热膨胀系数测试结果见图，图中，横坐标5T为温度变化量，单位是4聂氏度， 纵坐标51为试样线膨胀量，单位是毫米，由图可见LY12的热膨胀系数随温度 升高而增大并且出现拐点，在拐点温度以上随温度的升高，膨胀系数增幅增大， 其拐点为200 。C，通过计算可以得出
1. IO(TC 200。C其热膨胀系数为2.36 x 10-6/度；2. 200°C ~ 300。C其热膨胀系数为2.52 x 10-6/度。
考虑到熔接头的使用寿命，必须选择用有一定强度(HRC40左右)并且比 较稳定不宜被腐蚀的材料。经过试验选择MM40 (—胜百产铍青铜)和SUS400 不綉钢(淬火处理HRC40"45)， MM40应用于熔点中心距大于7mm的场合， 其熔接频率为12s/次，SUS400应用于熔点中心距小于7mm的场合，其熔接频 率为17s/次。
本实用新型设备成本低，产品质量稳定，能有效的提高熔接质量，具有低 成本、高效率、操作简单、安全实用的特点，作业时，受环境影响较小，熔接 头使用寿命较长，不宜损坏。
虽然本实用新型已以4交^fi实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。 本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范 围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求 书所界定者为准。
权利要求1. 一种便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置，其特征在于包括前后运行单元，放置于装置底座上，用于将部品由安装区域运送至熔接工作区域；部品承受台，放置于所述前后运行单元之上，所述前后运行单元控制所述部品承受台的前后运动；加热单元和热熔接头，所述热熔接头固定在所述加热单元上，所述加热单元和所述热熔接头位于所述部品承受台的上放，正对所述部品承受台，所述加热单元用于对部品进行加热；垂直运行单元，和所述加热单元相连，用于带动固定在所述加热单元上的所述热熔接头上下运动；冷却单元，位于所述加热单元的一侧，用于冷却加热后的部品；速度、压力控制单元，位于所述垂直运行单元的一侧；温度控制单元，位于装置底座的一侧，用于控制部品加热和冷却时的温度；PLC控制箱，和所述垂直运行单元、所述前后运行单元、所述温度控制单元、所述冷却单元以及所述速度、压力控制单元相连接。
2. 根据权利要求1所述的便携式摄录一体机机壳的自动热熔接 装置，其特征在于在装置底座安放有启动开关和计数器，计数器和 所述温度控制单元位于底座的同一侧面，所述计数器用于计算所述前 后运行单元运行的次数，启动开关安放于和此侧面相邻的另一侧面， 用于启动整个装置。
3. 根据权利要求1所述的便携式摄录一体机机壳的自动热熔接 装置，其特征在于部品承受台、加热单元、热熔单元和冷却单元处 于一个封闭的稳定熔接环境中，熔接环境周围设有防护罩，在热熔单 元工作时，避免空气进入。
专利摘要一种便携式摄录一体机机壳的自动热熔接装置，其包括前后运行单元，放置于装置底座上，部品承受台，放置于所述前后运行单元之上，加热单元和热熔接头，所述热熔接头固定在所述加热单元上，垂直运行单元，和所述加热单元相连，带动固定在所述加热单元上的所述热熔接头上下运动，冷却单元，位于所述加热单元的一侧，速度、压力控制单元，位于垂直运行单元的一侧，温度控制单元，位于装置底座的一侧，PLC控制箱。本实用新型作业时，受环境影响较小，熔接头使用寿命较长，不宜损坏，具有低成本、高效率、操作简单、安全实用的特点。
文档编号B29L31/34GK201287463SQ20082006021
公开日2009年8月12日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者张立冬, 朱亚敏, 勇 李 申请人:上海索广电子有限公司