专利名称：一种两板注塑成型机的锁模调模装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械压紧装置，特别涉及一种注塑成型机的锁模 装置。
背景技术：
目前，注塑成型机的锁模机构大多为五铰链结构，这种结构的锁 模机构结构复杂，占地面积大，维修不便；这种机构靠哥林柱变形机 械式锁死，使模板受力不均匀，锁模力不能随意控制。 发明内容
本发明提供的一种注塑成型机的锁模装置解决了现有注塑成型 机的锁模机构结构复杂，占地面积大，维修不便，锁模力不能随意控 制的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的
一种两板注塑成型机的锁模调模装置，包括机架14、在机架14 的一端固定设置的定模板l、动模板2和导轨，所述的导轨为分别设 置在机架14上面的平导轨16和山形导轨15，动模板2的底面上分 别固定设置有平滑脚18和山形滑脚17，动模板2的平滑脚18和山 形滑脚17分别与平导轨16和山形导轨15配合，实现动模板2在机 架14上的水平移动，在动模板2的四个角上分别固定设置有第一锁模油缸4、第二锁模油缸5、第三锁模油缸6和第四锁模油缸7，在 动模板2的中部固定设置有顶出装置3，在定模板1的四个角上分别 固定设置有第一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第三卡紧装置12和 第四卡紧装置ll，第一锁模油缸4、第二锁模油缸5、第三锁模油缸 6和第四锁模油缸7分别与第一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第 三卡紧装置12和第四卡紧装置11对应设置，在第一锁模油缸4与定 模板1之间设置有第一移模油缸8，在第三锁模油缸6与定模板1之 间设置有第二移模油缸9。
所述的第一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第三卡紧装置12和 第四卡紧装置11均为双环形槽对分螺母卡紧装置，第一锁模油缸4、 第二锁模油缸5、第三锁模油缸6和第四锁模油缸7的活塞杆均为活 动设置的即为可从锁模油缸中活动抽出的活塞杆。
所述的与山形导轨15配合的山形滑脚17的凹槽内设置有可更换 的燕尾形磨损调整块19，所述的与平导轨16配合的平滑脚18的凹 槽内设置有可更换的长方形磨损调整块20。
本发明具有体积小，重量轻，开合轻便的特点，模板受力均匀， 变形小，锁模力容易控制，维修方便。
图1是本发明的主视图
图2是本发明的左视图
图3是本发明的右视图具体实施方式
一种两板注塑成型机的锁模装置，包括机架14、在机架14上的 一端固定设置的定模板1、在机架14上的另一端活动设置的动模板2 和在动模板2的下方的机架14上设置的导轨，所述的导轨分别为平 导轨16和山形导轨15，动模板2的底面上分别固定设置有平滑脚18 和山形滑脚17，动模板2的平滑脚18和山形滑脚17分别与平导轨 16和山形导轨15半镶嵌滑动配合，实现动模板2在机架14上的水 平移动，在动模板2的四个角上分别固定设置有第一锁模油缸4、第 二锁模油缸5、第三锁模油缸6和第四锁模油缸7，在动模板2的中 部固定设置有顶出装置3，在定模板1的四个角上分别固定设置有第 一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第三卡紧装置12和第四卡紧装置 11，第一锁模油缸4、第二锁模油缸5、第三锁模油缸6和第四锁模 油缸7分别与第一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第三卡紧装置12 和第四卡紧装置11对应设置，在第一锁模油缸4与定模板1之间设 置有第一移模油缸8，在第三锁模油缸6与定模板1之间设置有第二 移模油缸9，第一移模油缸8和第二移模油缸9共同驱动动模板2在 机架14上设置的导轨上滑动，实现锁模和开模。
所述的第一卡紧装置10、第二卡紧装置13、第三卡紧装置12和 第四卡紧装置11均为双环形槽对分螺母卡紧装置。第一锁模油缸4、 第二锁模油缸5、第三锁模油缸6和第四锁模油缸7的活塞杆均为活 动设置的即为可从锁模油缸中活动抽出的活塞杆，与定模板分离，便 于模具的装拆。
所述的与山形导轨15配合的山形滑脚17的凹槽内设置有可更换的燕尾形磨损调整块19，由于山形导轨的定位导向作用保证了锁模 机构定位面的良好接触以及开模合模时的动模板的平稳运行，山形滑 脚的支撑克服了装模后重力引起的下垂，同时还提供了轴向的微动调 整缓冲，消除卡滞和冲撞现象，所述的与平导轨16配合的平滑脚18 的凹槽内设置有可更换的长方形磨损调整块20。
权利要求1、一种两板注塑成型机的锁模调模装置，包括机架(14)、动模板(2)、导轨和在机架(14)的一端固定设置的定模板(1)，其特征在于所述的导轨为分别设置在机架(14)上面的平导轨(16)和山形导轨(15)，动模板(2)的底面上分别固定设置有平滑脚(18)和山形滑脚(17)，动模板(2)的平滑脚(18)和山形滑脚(17)分别与平导轨(16)和山形导轨(15)配合，实现动模板(2)在机架(14)上的水平移动，在动模板(2)的四个角上分别固定设置有第一锁模油缸(4)、第二锁模油缸(5)、第三锁模油缸(6)和第四锁模油缸(7)，在动模板(2)的中部固定设置有顶出装置(3)，在定模板(1)的四个角上分别固定设置有第一卡紧装置(10)、第二卡紧装置(13)、第三卡紧装置(12)和第四卡紧装置(11)，第一锁模油缸(4)、第二锁模油缸(5)、第三锁模油缸(6)和第四锁模油缸(7)分别与第一卡紧装置(10)、第二卡紧装置(13)、第三卡紧装置(12)和第四卡紧装置(11)对应设置，在第一锁模油缸(4)与定模板(1)之间设置有第一移模油缸(8)，在第三锁模油缸(6)与定模板(1)之间设置有第二移模油缸(9)。
2、 根据权利要求1所述的一种两板注塑成型机的锁模调模装置， 其特征在于所述的第一卡紧装置(10)、第二卡紧装置(13)、第三 卡紧装置(12)和第四卡紧装置(11)均为双环形槽对分螺母卡紧装 置，第一锁模油缸(4)、第二锁模油缸(5)、第三锁模油缸(6)和第四锁模油缸(7)的活塞杆均为活动设置的即为可从锁模油缸中活 动抽出的活塞杆。
3、根据权利要求1或2所述的一种两板注塑成型机的锁模调模装置，其特征在于所述的与山形导轨(15)配合的山形滑脚(17)的凹槽内设置有可更换的燕尾形磨损调整块(19)，所述的与平导轨 (16)配合的平滑脚(18)的凹槽内设置有可更换的长方形磨损调整 块(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种两板注塑成型机的锁模调模装置，属机械合模机构，解决了现有机构结构复杂，维修不便，锁模力不能随意控制的技术问题。包括机架(14)、定模板(1)、动模板(2)和导轨，导轨为分别设置在机架(14)上面的平导轨(16)和山形导轨(15)，动模板(2)的底面上分别固定设置有平滑脚(18)和山形滑脚(17)，动模板(2)的平滑脚(18)和山形滑脚(17)分别与平导轨(16)和山形导轨(15)配合，在动模板(2)的四个角上分别固定设置有四个锁模油缸，在定模板(1)的四个角上分别固定设置有四个卡紧装置，在定、动模板之间设置有移模油缸，本实用新型具有体积小，重量轻，开合轻便的特点。
文档编号B29C45/68GK201320830SQ20082010676
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者乐东生, 锋 周, 静 张, 段长生 申请人:山西汾西机电有限公司;山西汾西重工有限责任公司