专利名称：间歇式预发机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡塑行业中泡沫粒子的预发机。
背景技术：
预发机主要用于可发性聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料制品的前期预发泡。EPS原料只 有经过预发泡，形成不同密度等级的EPS粒子，在常压下进行熟化处理后就可供给泡塑成 型机制成各种不同形状的泡塑包装制品及不同规格的泡塑板材。现有的预发机由于料桶内 的温度控制稳定性在士rC左右，EPS原料的一致性不够好。
发明内容为提供一种EPS原料的一致性比较好的预发机，本实用新型提供以下技术方案。 间歇式预发机，包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重 装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶 体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，并在蒸汽管路上 设有角座阀和先导减压阀。 优选在发泡桶体内壁设置压敏元件和热敏元件。 优选在发泡桶体出料口与流化干燥床连接处设有高压风机。使用高压风机吹料，
提高了出料速度，节约能耗。 优选的上料装置为负压上料装置。 该机采用可编程控制器控制，自动上料、自动电子计量、自动控制桶体温度和压 力，自动感测料位等。电子称重系统可以正确地掌握发泡料的容重，使发泡后的珠粒料密度 均匀。采用三相变频器控制主轴的转速，以达到无级变速，最大限度地控制好转速。料位开 关采用震动传感器，采用角座阀和先导减压阀控制桶体内的温度和蒸汽压力，保证预发机 料桶内的温度控制在± 1 % t:之内，从而保证发出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因温 度控制不好而结块。采用自动螺旋上料装置、负压上料装置，提高生产效率，减轻劳动强度。 采用封闭式恒压发泡，热效率高，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
图1为本实用新型所公开的间歇式预发机的结构示意图。
具体实施方式实施例 如图1，间歇式预发机，包括机架3、电脑控制箱2、上料装置9、发泡桶体5、蒸汽管 路8、电子称重装置4及流化干燥床7，上料装置9与电子称重装置4连接，电子称重装置4 与发泡桶体5连接，发泡桶体5与流化干燥床7连接，蒸汽管路8位于发泡桶体外，有管路 与发泡桶体连接，其特征在于在蒸汽管路上设有角座阀10和先导减压阀1。在发泡桶体5的出料口与流化干燥床7连接处设有高压风机6c
权利要求间歇式预发机，包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，其特征在于在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。
2. 如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于发泡桶体内壁设置压敏元件和热敏 元件。
3. 如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于在发泡桶体出料口与流化干燥床连 接处设有高压风机。
4. 如权利要求1所述的间歇式预发机，其特征在于上料装置为负压上料装置。
专利摘要本实用新型涉及一种泡塑行业中泡沫粒子的预发机。包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。发泡后的珠粒料密度均匀，发出的EPS原料的一致性好。
文档编号B29C44/34GK201456322SQ20092011475
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者应惠芬 申请人:应惠芬