专利名称：高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机领域，属高速油缸快慢速转换和安全保护液压系统，最适合 于注塑机高速开合模和注塑机高速注射液压系统。
背景技术：
高速油缸速度的控制要求高，并且安全保护必须稳定可靠，而一般的高速油缸是通 过伺服阀控制蓄能器的压力油来实现油缸快速移动的。因此，在调试过程中需要油缸慢 速移动时， 一旦伺服阀失控会给操作者带来很大的危险。
发明内容
本实用新型将向本领域提供一种高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，以解 决上述存在的技术问题，从而达到在使用过程中安全、可靠的要求。本实用新型的目的 是通过如下的技术方案实现的。
一种高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，该系统由蓄能器、二位四通电磁 换向阀、油缸、伺服阀、三位四通电磁换向阀、带阀芯检测插装阀构成，其要点是在在 蓄能器和伺服阀之间设置二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀和带阀芯检测插装 阀；即在注塑机高速开合模和注塑机高速注射液压系统的油路中设置了二位四通电磁换 向阀，通过对二位四通电磁换向阀的切换实现液压系统高速和慢速的快速转换。
注塑机高速开合模、油缸慢速的转换，或形成的慢速状态安全保护，构成液压油流 向的结构形式将在具体施行方式中描述。
通过对上述结构的改进，达到了液压系统高速和慢速转换快捷，安全性能得以较大 的提高。
图1是本实用新型的液压原理图。
图2是原有同类产品的液压原理图，该图不设二位四通电磁换向阀、三位四通电磁 换向阀和带阀芯检测插装阀。
图3是本实用新型油缸慢速工作的液压原理图。
以上附图的序号及名称1、蓄能器，2、 二位四通电磁换向阀，3、油缸，4、伺服
3阀，5、三位四通电磁换向阀，6、带阀芯检测插装阀。
具体实施方式
实施方式以本系统的油缸高速工作过程、油缸慢速工作过程和慢速状态安全保护进 行描述。
油缸高速工作过程，如图1所示。高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，其 特征在于注塑机高速开合模、油缸慢速的转换，或形成的慢速状态安全保护，构成液压 油流向的结构形式
注塑机高速开合模时的二位四通电磁换向阀2的P腔与B腔相通，三位四通电磁 换向阀5的P腔和带阀芯检测插装阀6的先导控制油均处于无压力油状态，带阀芯检 测插装阏6的阀芯打开；压力油P1从蓄能器1流出，进入带阀芯检测插装阀6流向伺 服阀4的P腔，通过伺服阀4压力流量比例控制实现油缸3的高速移动。
油缸慢速工作过程，如图3所示。油缸慢速是由二位四通电磁换向阀2得电，压力 油从P腔流向A腔，压力油P1从蓄能器1流进三位四通电磁换向阀5的P腔，而带阀 芯检测插装阀6的阀芯关闭，使伺服阀4的P腔处于无压力油状态；三位四通电磁换 向阀5的通径较小，油缸3通过三位四通电磁换向阀5的控制进行慢速移动。
慢速状态安全保护，如图3所示。慢速状态安全保护是由带阀芯检测插装阀6在油 缸3慢速移动过程中，带阀芯检测插装阀6未完全关闭阀芯，导致压力油流向伺服阀4 使油缸3进行高速移动；即带阀芯检测插装阀6的阀芯检测功能失效，使压力油进入伺 服阀4，此时由于二位四通电磁换向阀2的B腔与T腔相通，伺服阀4的外部控制口， X腔与T腔相通，伺服阀4无法移动阀芯，油缸3无法由伺服阀4控制进行高速移动。
权利要求1、一种高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，该系统由蓄能器(1)、二位四通电磁换向阀(2)、油缸(3)、伺服阀(4)、三位四通电磁换向阀(5)、带阀芯检测插装阀6构成，其特征在于蓄能器(1)和伺服阀(4)之间设置二位四通电磁换向阀(2)、三位四通电磁换向阀(5)和带阀芯检测插装阀(6)；即在注塑机高速开合模和注塑机高速注射液压系统的油路中设置了二位四通电磁换向阀(2)，通过对二位四通电磁换向阀的切换实现液压系统高速和慢速的快速转换。
2、 如权利要求1所述的高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，其特 征在于所述的二位四通电磁换向阀(2)P腔与B腔相通；所述的二位四通电磁 换向阀(2) B腔与T腔相通，伺服阀(4)的X腔与T腔相通。
专利摘要本实用新型涉及注塑机，属一种高速油缸快慢速转换和安全保护的液压系统，该系统由蓄能器、二位四通电磁换向阀、油缸、伺服阀、三位四通电磁换向阀、带阀芯检测插装阀构成，其要点是在在蓄能器和伺服阀之间设置二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀和带阀芯检测插装阀；即在注塑机高速开合模和注塑机高速注射液压系统的油路中设置了二位四通电磁换向阀，通过对二位四通电磁换向阀的切换实现液压系统高速和慢速的快速转换。通过对上述结构的改进，达到了液压系统高速和慢速转换快捷，安全性能得以较大的提高。
文档编号B29C45/68GK201407242SQ20092011469
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者王其星 申请人:宁波市海达塑料机械有限公司