专利名称：模制品回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模制品回收装置，其用于可靠地收集脱模后的薄壁、轻质且充有静电的模制品特别是小型模制品。
通过吹出同时具有卸料功能的强力电离空气，可以减轻这种附着现象，然而，虽然气流可以将模制品从模具上吹落，但无法解决散落下来的模制品的收集问题。在设有“质量识别转换滑槽”的情况下，可以在回收之前接受来自成型机的信号，从而将合格模制品与不良模制品分开，此时，散落的模制品附着在滑槽上是不利的，因为模制品会在到达分离器具之前附着并停留在半途中；这样，合格模制品和不良模制品会不适当地混合在一起，从而无法实现分离功能。
本发明是基于上述情况而研制的，本发明的目的是提供一种新式的模制品回收装置，其包括一个回收滑槽，该滑槽通过极其简单的措施而能够防止脱模后的薄壁轻质模制品例如小型模制品静电附着，并且能够防止模制品在脱模过程中被空气向上吹动，从而在每次模制品脱模后，可靠地将所有的模制品导入回收容器中。
另外，本发明的模制品回收装置包括一个安装板，其可以容纳在一个位于锁模装置开模区域下方的机座凹槽中；一个移动板，其以可往复移动的方式安装在安装板上；多个回收容器，它们分别带有上部开口，并且以可拆卸的安装方式布置在移动板的顶面上；一个切换板，其带有一个通孔，并且可滑动地安装在回收容器上部；一个模制品导入筒，其安装在切换板的顶面上并且叠加在通孔上；一个废弃模制品回收盖，其与导入筒并列安置；一个漏斗形的模制品滑槽，其由细眼丝网制成，并且安装在导入筒的上部；以及气缸，它们分别用于带动移动板和切换板往复移动。上述回收容器、导入筒和回收盖由丝网、金属板条、冲孔板或其他材料加工成相应的圆筒状。
图2是该成型机的纵向剖视图。
图3是该成型机的俯视图。
附图
标记5表示模制品回收滑槽，其由细眼丝网制作成漏斗形。回收滑槽5安装在回收装置1的上部，即在开模区域的两侧通过金属接头8、8钩挂在下部系杆7、7上，从而正好安置在打开了的模具6a、6b之间的下方。
至于构成上述滑槽的金属丝网材料，优选采用不锈钢丝、铜丝或铜合金丝、电镀钢丝或其他材料，并且通过将0.2至0.3mm直径的细丝编织成18至25目的网，从而获得理想的网眼尺寸。利用这种量级的丝线直径和网眼尺寸，即使是重量为0.01至0.03g量级的薄壁轻质模制品，也不会因模制品产生的静电而发生粘附在回收滑槽5上的现象，这是因为模制品与丝网之间的接触变成了点接触，而非完全面接触。
此外，由于由丝线织成的丝网是弹性的，因此即使其上部开口边缘在合模过程中被动模板一侧的模具6a挤压和变形，它也会在开模时恢复原形，以维持开口部分足以收集从模具6a散落下来并且在所述模具之间下落的所有模制品。
上述回收装置1包括一个安装板11，其具有足以容纳在机座3的凹槽4中的尺寸，并且带有支承腿10、10；一个活动板14，通过将一个滑块13装配在一个导轨12的顶面上，从而将活动板以可往复移动的方式安装在安装板11上；一个气缸15，其固定在安装板11的端部上，并且在安装板端部处以其活塞杆15a连接着活动板14；一对上部敞开的圆筒形回收容器16、17，它们可拆卸地装配在两个沿移动方向并置在活动板14上的环形座14a、14b中，从而如此安装在活动板14上；导向件19、19，它们在移动方向的横向安装着，并且在安装板11的两个侧板18、18的上部内侧彼此水平面对着；一个切换板20，其具有两个可滑动地插在导向件中的边缘和一个布置在回收容器16、17上部的通孔20a；一个导入筒23，其位于回收滑槽下方，并且在切换板20的顶面上叠加在通孔20a上；一个不良模制品回收盖24，其与导入筒23并列安置；一个气缸25，其固定在一个跨接于两个侧板18、18之间的支承板18a上，并且以其活塞杆25a连接着切换板20；以及一个上盖26。
该上盖26用于在切换板20切换到不良模制品回收盖24一侧时防止异物或不良模制品跳入导入筒23中并进入回收容器16、17中。虽然在图中上述回收滑槽5固定在系杆7、7上，但回收槽5也可以固定在上盖26上，这样就不必固定在系杆侧面上了。
回收容器16和17、导入筒23和回收盖24中的每个均由在平面中带有无数个气孔的板状元件制成，例如可以由丝网、金属板条、冲孔板或其他材料制成，并被加工成圆筒状，用以通过气孔而从外向内吹入被电离器电离了的空气，以去除模制品上携带的静电。
虽然在图中未示出，但可以将一个普通的质量识别装置设在上述回收滑槽5的狭窄排口中，用于接收来自成型机的信号而将每次成型周期中的模制品划分为合格模制品和不良模制品。在每次输入了来自成型机的信号后，质量识别装置将启动上述气缸25，并且往复移动切换板20，在合格模制品的情况下，导入筒23将一直移动到与回收滑槽5的排口面对着的位置处。
另一方面，在不良模制品的情况下，回收盖24将一直移动到与回收滑槽5的排口面对着的位置处。切换板20的这种操作可以可靠地将合格模制品和不良模制品区分开并回收。
在需要能够对模制品采样的情况下，尽管在图中未示出，但可以将切换板20向前扩展，从而比图中所示更长一些，并将一个采样杯设在扩展区域的顶面上，而且仅需将气缸25和活塞杆25a替换成行程更长的，以使切换板以三步的形式移动，就可以实现上述采样目的。采样的时间和次数可以根据制品控制程序而确定。
在如前所述构造的回收装置中，从回收滑槽5开始，回收容器16和17、导入筒23和回收盖24分别被通气，因此即使在脱模的过程中电离空气从设在模具之间的喷嘴(未示出)向下强力吹出，该空气的大部分也会从回收滑槽5的网眼中吹出并且向下流动，从而可以防止气流干扰滑槽表面，而且即使模制品是薄壁轻质的，也可以使它们散落下来。
此外，由于空气从导入筒23和回收容器16、17向外侧流动，因此模制品不会从导入筒23中向上吹出，因此可以可靠地将全部数量的制品收集到回收容器16、17中。不良模制品也将类似地容纳在回收盖24中。另外，如果被电离器电离了的空气在所有时刻均从外侧吹向回收容器16、17中，则由于模制品将在气孔内侧接触气流并且防止静电附着，因此回收容器中的模制品可以容易地取出。
可以理解，在图中，多个回收容器16、17是被手工更换的，而且是在接收到来自成型机的制品装满信号后通过启动气缸15而更换的；然而，尽管未在图中示出，但也可以以下面的方式自动更换回收容器，即在移动板顶面上安装一个旋转台，将多个回收容器同心布置在旋转台的所有侧面上，将相应的一个回收容器安置到回收滑槽5的正下方，并且在接收到来自成型机的制品装满信号后将旋转台转动90度。
虽然前面显示和描述了本发明的优选实施例，但可以理解，本发明并不局限于此，在不脱离附属权利要求书中取定的本发明的范围的前提下，本领域的普通技术人员可以作出各种改变和修改。
权利要求
1.一种模制品回收装置，其包括一个布置在锁模装置开模区域下方的回收容器，其特征在于，一个安装在回收容器上部的模制品回收滑槽由细眼丝网制成。
2.一种模制品回收装置，其包括一个安装板，其可以容纳在一个位于锁模装置开模区域下方的机座凹槽中；一个移动板，其以可往复移动的方式安装在安装板上；多个回收容器，它们分别带有上部开口，并且以可拆卸的安装方式布置在移动板的顶面上；一个切换板，其带有一个通孔，并且可滑动地安装在回收容器上部；一个模制品导入筒，其安装在切换板的顶面上并且叠加在通孔上；一个废弃模制品回收盖，其与导入筒并列安置；一个漏斗形的模制品滑槽，其由细眼丝网制成，并且安装在导入筒的上部；以及气缸，它们分别用于带动移动板和切换板往复移动，其特征在于，回收容器、导入筒和回收盖由丝网、金属板条、冲孔板或其他材料加工成相应的圆筒状。
全文摘要
利用由丝网制作的模制品回收滑槽，可以防止脱模后的薄壁轻质模制品发生静电附着。一个移动板(14)以可往复移动的方式安装在一个安装板(11)上，该安装板可以容纳在一个位于锁模装置(2)的开模区域下方的机座凹槽(4)中。多个回收容器(16，17)可拆卸地安装在移动板的顶面上。一个带有通孔(20a)的切换板(20)可滑动地安装在回收容器上部。一个模制品导入筒(23)安装在切换板的顶面并叠加在通孔上。一个废弃模制品回收盖(24)与导入筒并列安置。一个由细眼丝网制成的漏斗形模制品滑槽(5)安装在导入筒的上部。气缸(15，25)分别用于带动移动板和切换板往复移动。回收容器、导入筒和回收盖由丝网、金属板条、冲孔板或其他材料加工成相应的圆筒状。
文档编号B29C45/40GK1398708SQ02124459
公开日2003年2月26日 申请日期2002年6月27日 优先权日2001年7月19日
发明者井原広一, 河原信行 申请人:日精树脂工业株式会社