专利名称：用于制造排疏板的凸型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制造排疏板的凸型模具。
技术背景 目前，在制造排疏板时，需要冷却温度是通过在滚筒中充入油进行降温的，但由于 温度的高低严重影响了产品的质量，所以必须严格控制好温度，可是油冷却不能达到所要 的效果，进而影响了排疏板的质量，而且在滚筒中没有产生负压现象，所以当滚筒压塑料原 料时，塑料原料不能完全贴附在滚筒的表面，压出凹槽的深度达不到要求。
发明内容 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种冷却效果好、提高生产质量 的用于制造排疏板的凸型模具。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种用于制造排疏板的凸型模具， 包括滚筒，滚筒的两端中心处分别设有轴，滚筒的外表面上设有多个凸块，滚筒内设有环形 风通道，且风通道的任意一端连接有风管，滚筒和轴的中心处贯穿设有一条水通道，水通道 的两端均连接有水管。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点在滚筒中的水通道中充入水，可以使 滚筒的温度得到充分的冷却，并可以很好的控制滚筒的温度，不会影响到排疏板的生产质 量，通过抽风机对风通道中进行抽风，这样滚筒的表面就形成负压的现象，塑料原料就能完 全贴附在滚筒的表面，滚筒就能压出质量高的排疏板，使排疏板上凹槽的深度保持一致。
图1为本实用新型的结构示意图； 图中标号1_滚筒、2-轴、3-凸块、4-风通道、5-风管、6-水通道、7-水管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图1示出了本实用新型用于制造排疏板的凸型模具的一种实施方式，包括滚筒 l，滚筒1的两端中心处分别设有轴2，滚筒1的外表面上设有多个凸块3，滚筒1内设有环 形风通道4，且风通道4的任意一端连接有风管5，风管5 口与抽风机相连，通过抽风机对风 通道4中抽风，使得滚筒1的表面具有负压的现象，这样滚筒1在压塑料原料时对塑料原料 起到一定的吸附作用，滚筒1中的凸块3能将塑料原料完全压制成型，制造出来的排疏板上 的凹槽深度是一致的，大大提高了生产效率，滚筒1和轴2的中心处贯穿设有一条水通道6， 水通道6的两端均连接有水管7，通过水管7将滚筒1中注入水，这样可以降低滚筒1的温 度，通过温控装置的设置，当滚筒1的温度超过70°C时，滚筒1中的水会被自动排除，之后自
3动注入新的水，直到滚筒1的温度在60°C 7(TC时，就停止注水，如此循环，保证滚筒1的 温度在60°C 7(TC之间，因为这个温度制造出的排疏板质量最好。
权利要求一种用于制造排疏板的凸型模具，包括滚筒(1)，所述滚筒(1)的两端中心处分别设有轴(2)，所述滚筒(1)的外表面上设有多个凸块(3)，其特征在于所述滚筒(1)内设有环形风通道(4)，且所述风通道(4)的任意一端连接有风管(5)，所述滚筒(1)和所述轴(2)的中心处贯穿设有一条水通道(6)，所述水通道(6)的两端均连接有水管(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制造排疏板的凸型模具，包括滚筒，滚筒的两端中心处分别设有轴，滚筒的外表面上设有多个凸块，滚筒内设有环形风通道，且风通道的任意一端连接有风管，滚筒和轴的中心处贯穿设有一条水通道，水通道的两端均连接有水管。本实用新型具有冷却效果好、提高生产质量的优点。
文档编号B29C59/04GK201530122SQ20092023611
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者许小华 申请人:南通沪望塑料科技发展有限公司