专利名称：一种挤塑聚苯乙烯CO<sub>2</sub>发泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚苯乙烯发泡装置，尤其是挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置。
技术背景目前，聚苯乙烯发泡装置主要是利用单螺杆挤出机进行共混发泡，这种装置只能用于氟利昂发泡。根据我国政府对世界的承诺，氟利昂将会削减使用至完全不使用，因此在 聚苯乙烯发泡工艺中采用符合环保要求的CO2作为发泡剂，CO2发泡剂从大气中萃取，市场 上CO2的价格是600元/吨，氟利昂的价格是10000元/吨。所以CO2作为发泡剂的新型聚 苯乙烯生产模式不但有显著的环保效应，而且还会有很好的经济预期。但现有的单螺杆挤 出机共混效果不理想，无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里，难以满足CO2作为发泡剂的工 艺要求要求
实用新型内容
为了克服现有的挤塑聚苯乙烯发泡装置共混效果不理想，无法使CO2更好的分散 在聚苯乙烯里的不足，本实用新型提供一种挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置，该挤塑聚苯乙烯 CO2发泡装置采双螺杆挤出机混合，然后用单螺杆挤出机输送和冷却，具有较好的共混效果 和输送以及冷却性能。本实用新型的技术方案是该挤塑聚苯乙烯CO2包括单螺杆挤出机，单螺杆挤出机 的进料口处密封连接双螺杆挤出机的出料口 ；双螺杆挤出机上设有助剂填加口及发泡剂填 加口。所述的双螺杆挤出机中的双螺杆的螺距为不等螺距，其输入端为大螺距且输出端 为小螺距。所述的螺杆为多个依次连接在一起并与动力装置相连。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案中的双螺杆挤出机密封连接在 单螺杆挤出机的进料口处，使得物料在进入单螺杆挤出机之前可以充分与CO2发泡剂及助 剂有效共混，可以使CO2更好的分散在熔融的聚苯乙烯里，以此来提高CO2在聚苯乙烯中的 溶解度，也提高了制品的质量。同时由单螺杆挤出机将混合好的物料高效率地传送入模具 内，在此输送过程中也可以二次共混同，有效地解决了背景技术中挤塑聚苯乙烯发泡装置 共混效果不理想，无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里的问题。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是图1双螺杆挤出机3的结构示意图；附图3是图2双螺杆5的放大图。图中1-单螺杆挤出机，2-进料口，3-双螺杆挤出机，4-出料口，5-双螺杆，6-动力 装置，7-助剂填加口，8-发泡剂填加口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2、图3所示，该挤塑聚苯乙烯C02发泡装置包括单螺杆挤出机1，单 螺杆挤出机1的进料口 2处密封连接双螺杆挤出机3的出料口 4 ；双螺杆挤出机3上设有 助剂填加口 7及发泡剂填加口 8。由于采用上述方案，物料在进入单螺杆挤出机1之前可以 充分与C02发泡剂及助剂有效共混，可以使C02更好的分散在熔融的聚苯乙烯里，以此来提 高C02在聚苯乙烯中的溶解度。同时由单螺杆挤出机1将混合好的物料高效率地传送入模 具内，在此输送过程中也可以二次共混同，有效地解决了背景技术中挤塑聚苯乙烯发泡装 置共混效果不理想，无法使C02更好的分散在聚苯乙烯里的问题。由图3所示，所述的双螺杆挤出机3中的双螺杆5的螺距为不等螺距，其输入端为 大螺距且输出端为小螺距。由图2所示，所述的双螺杆5为多个依次连接在一起并与动力装置6相连，其中螺 纹元件的顺序可以根据物料的不同自由组合。
权利要求一种挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置，包括单螺杆挤出机(1)，其特征在于单螺杆挤出机(1)的进料口(2)处密封连接双螺杆挤出机(3)的出料口(4)；双螺杆挤出机(3)上设有助剂填加口(7)及发泡剂填加口(8)。
2.根据权利要求1所述的挤塑聚苯乙烯C02发泡装置，其特征在于双螺杆挤出机(3) 中的双螺杆(5)的螺距为不等螺距，其输入端为大螺距且输出端为小螺距。
3.根据权利要求2所述的挤塑聚苯乙烯0)2发泡装置，其特征在于所述的双螺杆(5) 为多个依次连接在一起并与动力装置(6)相连。
专利摘要一种挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置。主要解决现有的挤塑聚苯乙烯发泡装置共混效果不理想，无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里的问题。其特征在于单螺杆挤出机(1)的进料口(2)处密封连接双螺杆挤出机(3)的出料口(4)；双螺杆挤出机(3)上设有助剂填加口(7)及发泡剂填加口(8)。该挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置采双螺杆挤出机混合，然后用单螺杆挤出机输送和冷却，具有较好的共混效果和输送以及冷却性能。
文档编号B29C47/00GK201559296SQ20092023608
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者张海军 申请人:南京越升挤出机械有限公司