专利名称：一种轴承油封制作模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种轴承油封制作模具。
背景技术：
如图2所示，轴承油封由外骨架10、内骨架11和橡胶体组成，橡胶体具有橡胶迷宫 区12、橡胶主唇口 13、橡胶防尘口 14和橡胶挡雨罩15，橡胶主唇口 13的上端连于橡胶迷宫 区12的下部，橡胶主唇口 13的下端与内骨架11贴合。该种轴承油封需要使用轴承油封制 作模具，现有的轴承油封制作模具包括下模、中模、上模、上模镶件、模芯、下模镶件和上模 上方的蝶形弹簧，下模镶件和模芯通过螺栓连接成为一个整体，上模和上模镶件成为一个 整体，这样的轴承油封制作模具成品合格率较低，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴承油封制作模具，该种轴承油封 制作模具可提高成品合格率，降低生产成本。要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为一种轴承油封制作模具，包括下 模、中模、上模、上模镶件和上模上方的蝶形弹簧，所述的下模、中模、上模镶件和上模形成 油封型腔，所述的上模和上模镶件通过螺栓连为一体，所述的中模设置有中部直径最小的 台阶状内孔，所述的下模中部上方设置有安装下连接件的凹槽，所述的上模镶件中部下方 设置有安装上连接件的凹槽，合模时，所述的上模镶件凹槽旁侧底面与下模凹槽旁侧顶面 相贴合。所述的上连接件为螺栓螺母结构。所述的下连接件为螺栓螺母结构。本实用新型一种轴承油封制作模具采用这样的结构，可提高成品合格率，减少分 型处的飞边，减少了原材料的单耗，降低生产成本，提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型一种轴承油封制作模具作进一步详细地说明；
图1为本实用新型一种轴承油封制作模具的结构示意图；图2为轴承油封成品结构示意图；在
图1、图2中，1、蝶形弹簧；2、垫板；3、上连接件；4、螺栓；5、下连接件；6、上模镶 件；7、下模；8、中模；9、上模；10、外骨架；11、内骨架；12、橡胶迷宫区；13、橡胶主唇口 ；14、
橡胶防尘口 ；15、橡胶挡雨罩。
具体实施方式
如
图1所示，一种轴承油封制作模具，包括下模7、中模8、上模9、上模镶件6和上 模9上方的蝶形弹簧1，蝶形弹簧1的上方具有垫板2，下模7、中模8、上模镶件6和上模9
3形成油封型腔，上模9和上模镶件6通过螺栓4连为一体，中模的内孔为台阶状，其中部直 径最小，下模7中部具有安装下连接件5的凹槽，所述的上模镶件中部具有安装上连接件3 的凹槽，上连接件采用螺栓螺母，下连接件采用螺栓螺母，合模时，上模镶件6凹槽旁侧底 面与下模7凹槽旁侧顶面相贴合。这样的结构，能提高成品合格率，减少分型处的飞边，减 少了原材料的单耗，降低生产成本，提高生产效率。
权利要求一种轴承油封制作模具，包括下模(7)、中模(8)、上模(9)、上模镶件(6)和上模(9)上方的蝶形弹簧(1)，其特征在于所述的下模(7)、中模(8)、上模镶件(6)和上模(9)形成油封型腔，所述的上模(9)和上模镶件(6)通过螺栓(4)连为一体，所述的中模(8)设置有中部直径最小的台阶状内孔，所述的下模(7)中部上方设置有安装下连接件(5)的凹槽，所述的上模镶件中部下方设置有安装上连接件(3)的凹槽，合模时，所述的上模镶件(6)凹槽旁侧底面与下模(7)凹槽旁侧顶面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轴承油封制作模具，其特征在于所述的上连接件(3) 为螺栓螺母结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承油封制作模具，其特征在于所述的下连接件(5) 为螺栓螺母结构。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承油封制作模具，包括下模、中模、上模、上模镶件和上模上方的蝶形弹簧，所述的下模、中模、上模镶件和上模形成油封型腔，所述的上模和上模镶件通过螺栓连为一体，所述的中模设置有中部直径最小的台阶状内孔，所述的下模中部上方设置有安装下连接件的凹槽，所述的上模镶件中部下方设置有安装上连接件的凹槽，合模时，所述的上模镶件凹槽旁侧底面与下模凹槽旁侧顶面相贴合。本实用新型一种轴承油封制作模具采用这样的结构，可提高成品合格率，减少分型处的飞边，减少了原材料的单耗，降低生产成本，提高生产效率。
文档编号B29C33/30GK201579899SQ20092029961
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者张国强, 曹爱琴, 蒋宁 申请人:斯凯孚密封系统(芜湖)有限公司