专利名称：吸收性物品的制造方法
技术领域：
本发明涉及具有构成前腰围部的第一网和构成后腰围部的第二网的吸收性物品的制造方法。
背景技术：
通常，一次性尿布等吸收性物品具有与穿用者的前腰围对应的前腰围部、与穿用者的后腰围对应的后腰围部、与穿用者的裆下对应的裆下部和在裆下部的侧部开口的腿围开口部。前腰围部和后腰围部，从插入穿用者的腰围的吸收性物品的上侧缘部分(S卩，与穿用者的腰部分对应的缘部分)到腿围开口部被相互接合。该相互接合的部分(以下，称为接合部)由以下部分构成包括腰围褶皱的腰部分、包括腿围褶皱的腿部分和位于腰围褶皱和腿围褶皱之间的配合部分。在这样的吸收性物品的制造方法中，包括如下的工序，S卩，在重叠了构成前腰围部的第一网和构成后腰围部的第二网的状态下，将以规定间隔设置于第一网以及第二网的运送方向并且与接合部对应的第一网以及第二网的规定区域接合。例如，已知使用超声波接合装置向规定区域输出超声波振动、据此接合第一网以及第二网的技术(例如，参考专利文献1)。超声波接合装置具备支撑第一网以及第二网的砧座辊、和与砧座辊相对并且在与砧座辊之间的部分向规定区域输出超声波振动的超声波机构。具体地，超声波机构具备将超声波振动起振的超声波振荡器(起振部)、和将由超声波振荡器所产生的超声波振动向规定区域输出的超声波喇叭(振动部)。超声波喇叭具有将由超声波振荡器所产生的超声波振动输入的输入面、和将在输入面输入的超声波振动输出到规定区域的输出面。另外，为了尽量将超声波振动均勻地输出到规定区域，在与输出面的包括中心的输出中央区域对应的、输入面的包括中心的输入中央区域连结超声波振荡器和振动部。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平5-15551号公报(参考第2 3页，图4)
发明内容
然而，在上述现有技术中，存在以下问题。即，由于超声波振荡器在输入中央区域与超声波喇叭连结，因此从超声波振荡器输入到输入面的超声波振动，从与输入中央区域对应的输出中央区域向该输出中央区域的周围减少。即，超声波振动的输出向输出中央区域的周围减少。这样，与配合部分对应的第一网以及第二网的接合强度，比与腰部分对应的第一网以及第二网的接合强度、与腿部分对应的第一网以及第二网的接合强度强。
因此，在穿用者拆装吸收性物品的情况下(拆装时)，腰部分和腿部分易于剥离， 吸收性物品的耐久性降低。另外，若易于剥离腰部分，则在穿用者穿用吸收性物品的情况下 (穿用时)，吸收性物品很难适合于穿用者的腰部分，另一方面，若易剥离腿部分，则在穿用时，吸收性物品也很难适合穿用者的腿围，因此穿用者的排泄物会从吸收性物品泄漏(也就是说，耐漏性变差)。因此，考虑将规定区域整体牢固地接合(即，增大接合强度)。但是，若增大规定区域整体的接合强度，则在穿用者废弃吸收性物品的情况下(废弃时)变得难于撕裂接合部 (也就是说，分解性变差)。这样，对于吸收性物品，谋求在拆装时的吸收性物品的耐久性、穿用时的耐漏性的提高等原本需要的基本性能，并且谋求在穿用者废弃吸收性物品的情况下(废弃时)的分解性等与基本性能相违背的附加性能。本发明的目的是提供在使用超声波接合装置，将与吸收性物品的接合部对应的规定区域接合时，同时实现吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能， 并且难于剥离吸收性物品的腰围部分以及腿围部分的吸收性物品的制造方法。为了解决上述课题，本发明具有以下特征。首先，本发明的第一特征是，一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有构成前腰围部(前腰围部10)的第一网(第一网 10A)和构成后腰围部(后腰围部20)的第二网(第二网20A)，该吸收性物品的制造方法具备工序A和工序B，上述工序A，将上述第一网以及上述第二网以重叠的状态运送到设置于超声波接合装置(例如，超声波接合装置100)的砧座部(突部220)和振动部(超声波喇叭330)之间，上述工序B，将由设置于上述超声波接合装置的起振部(超声波振荡器310) 所产生的上述超声波振动，从上述振动部的输出部(输出面33 ，向在上述第一网和上述第二网的运送方向隔开规定间隔地设置的上述第一网和上述第二网的规定区域(规定区域60)输出，据此接合上述规定区域，上述输出部具有中央输出部(中央输出部332A)和两端输出部(两端输出部332B)，上述中央输出部，向在与上述运送方向相交的交叉方向三等分上述规定区域之中的中央区域(中央区域60C)，输出上述超声波振动，上述两端输出部， 向在三等分上述规定区域之中的、位于上述中央区域的上述交叉方向两侧的两端区域(两端区域60 ，输出上述超声波振动，从上述中央输出部向上述中央区域输出的上述超声波振动的中央最大振幅，比从上述两端输出部向上述两端区域输出的上述超声波振动的端部最大振幅小，由上述中央输出部接合的上述中央区域的中央接合强度，比由上述两端输出部接合的上述两端区域的端部接合强度小。根据本发明，能够提供在使用超声波接合装置将与吸收性物品的接合部对应的规定区域接合时，同时实现吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能， 并且使吸收性物品的腰部分以及腿部分难于剥离的吸收性物品的制造方法。
图1是表示本实施方式的吸收性物品1的图。图2是表示本实施方式的超声波接合装置100的立体图。图3是表示本实施方式的超声波接合装置100的侧视图(图2的A向视图)。图4是表示本实施方式的超声波机构300的立体图。
图5是表示本实施方式的超声波机构300的俯视图。图6是表示本实施方式的最大振幅的图像的图表。图7是表示本实施方式的吸收性物品1的制造方法的示意图。图8是表示变型例的超声波接合装置101的图。图9是表示变型例1的超声波接合装置IOlA的图。图10是表示变型例2的超声波接合装置IOlB的图(其1)。图11是表示变型例2的超声波接合装置IOlB的图(其2)。
具体实施例方式以下，一边参照附图一边对本发明的吸收性物品的制造方法进行说明。具体地，对以下方面进行说明(1)吸收性物品的结构，(2)超声波接合装置的结构，(3)超声波接合装置的动作，(4)吸收性物品的制造方法，(5)变型例，(6)其他的实施方式。在以下的附图的记载中，对相同或类似的部分附加相同或类似的符号。其中，附图为示意图，应该注意各尺寸的比例等与现实的不同。因此，具体的尺寸等应该参考以下的说明进行判断。另外，在附图相互之间，也一定包括相互的尺寸的关系、比例不同的部分。(1)吸收性物品的结构首先，一边参照附图一边对本实施方式的吸收性物品1的结构进行说明。图1(a) 是表示本实施方式的吸收性物品1的立体图。图1(b)是表示本实施方式的吸收性物品1 的俯视图(前方图)。如图1所示，吸收性物品1具备与穿用者的前腰围对应的前腰围部10、与穿用者的后腰围对应的后腰围部20、与穿用者的裆下对应的裆下部30、在裆下部30的侧部开口的腿围开口部40。前腰围部10和后腰围部20，从插入穿用者的腰围的吸收性物品1的上侧缘部分 (即，与穿用者的腰部分对应的缘部分)到腿围开口部40被相互接合。该被相互接合的部分(以下，称为接合部50)由以下部分构成包括腰围褶皱2的腰部分50W、包括腿围褶皱3 的腿部分50L、位于腰围褶皱2和腿围褶皱3之间的配合部分50F。前腰围部10和后腰围部20在构成前腰围部10的第一网10A(参照图2或图3) 和构成后腰围部20的第二网20A(参照图2或图3)的运送方向MD上具有拉伸性。例如， 前腰围部10和后腰围部20可以通过设有上述的腰围褶皱2而在运送方向MD上具有拉伸性，也可以用第一网IOA以及第二网20A自身具有拉伸性的片形成，从而在运送方向MD上具有拉伸性。裆下部30在与运送方向MD相交的交叉方向⑶上具有拉伸性。例如，裆下部30 可以通过设有上述的腿围褶皱3而在交叉方向CD上具有拉伸性，也可以用第一网IOA以及第二网20A自身具有拉伸性的片形成，从而在交叉方向CD上具有拉伸性。(2)超声波接合装置的结构接着，一边参照附图一边对本实施方式的超声波接合装置100的结构进行说明。 图2是表示本实施方式的超声波接合装置100的立体图。图3是表示本实施方式的超声波接合装置100的侧视图(图2的A向视图)。
如图2以及图3所示，超声波接合装置100向规定区域60输出超声波振动，这样， 将第一网IOA和第二网20A接合。超声波接合装置100具有砧座辊200、超声波机构300、 导向辊400。(2-1)砧座辊的结构首先，一边参照图2以及图3，一边对砧座辊200的结构进行说明。如图2以及图 3所示，砧座辊200 —边支撑第一网IOA和第二网20A，一边向运送方向MD运送第一网IOA 和第二网20A。砧座辊200形成为圆柱状，具备以中心轴(未图示)为中心向运送方向MD转动的主体部210、和设置在砧座辊200的外周而从主体部210向砧座辊200的径向外侧突出的突部220 (石占座部)。突部220经由第一网IOA和第二网20A与构成后述的超声波机构300的超声波喇叭330接触。S卩，突部220与超声波机构300共同作用而夹持第一网IOA和第二网20A。突部220为独立的多个。独立的突部220在主体部210沿着运送方向MD排列地配置。具体地，突部220具有分别设置在砧座辊200的直径的错开了 1/2的位置的两个第一突部221、221’、和分别与第一突部221、221’的转动方向后侧接近的两个第二突部222、 222，。第一突部221、221，和第二突部222、222，以与在运送方向MD隔开规定间隔Dl地设置的第一网IOA和第二网20A的规定区域60相符合的方式配置。在此，规定区域60与吸收性物品1的接合部50对应。具体地，规定区域60由第一规定区域61和在运送方向MD上以比规定间隔Dl小的间隔D2与规定区域61接近的第二规定区域62构成。即，如图3所示，第一突部221、221’之间的转动距离Rl和第二突部222、222，之间的转动距离R2与第一规定区域61之间的距离(即，上述的规定间隔Dl)对应。另外，从第一突部221到第二突部222的转动距离R3和从第一突部221’到第二突部222’的转动距离R3’与从第一规定区域61到第二规定区域62的距离(即，上述的间隔D2)对应。另外，突部220具有两个第一突部221、221’和两个第二突部222、222’共计四个突部，但是也并不一定为四个，根据砧座辊200的直径，适当地选择配置间隔、个数。(2-2)超声波机构的结构接着，一边参照图2 图5 —边对超声波机构300的结构进行说明。图4是表示本实施方式的超声波机构300的立体图。图5(a)是表示本实施方式的超声波机构300的主视图(图4的B向视图)。图5 (b)是表示本实施方式的超声波机构300的侧视图(图4 的C向视图)。如图2以及图3所示，超声波机构300与第一突部221、221’和第二突部222、222’ 共同作用，夹入第一网IOA和第二网20A，这样，对第一网IOA和第二网20A的规定区域60 施加超声波振动。超声波机构300具备超声波振荡器310 (起振部)、增压器320、超声波喇口Λ 330 (振动部)。(2-2-1)超声波振荡器如图3所示，超声波振荡器310经由增压器320在超声波喇叭330将超声波振动起振。超声波振荡器310与增压器320连结。
(2-2-2)增压器如图3所示，增压器320将从超声波振荡器310起振的超声波振动增幅。增压器 320被固定在调节超声波喇叭330的高度的加压臂340上。增压器320向超声波喇叭330 传递已增幅了的超声波振动。(2-2-3)超声波喇叭如图3所示，超声波喇叭330向砧座辊200侧按压与吸收性物品1的接合部50 对应的规定区域60，并且向规定区域60施加超声波振动。即，超声波喇叭330与第一突部 221、221’和第二突部222、222’共同作用而夹持规定区域60。超声波喇叭330经由增压器 320与加压臂340连结。如图4以及图5所示，超声波喇叭330在交叉方向⑶的宽度W2比在运送方向MD 的宽度Wl大。超声波喇叭330具有输入由超声波振荡器310产生的超声波振动的输入面 331、将在输入面331输入的超声波振动向规定区域60输出的输出面332 (输出部)、在输入面331和输出面332之间设置的侧面333。在输入面331的包括中心的输入中央区域连结增压器320。输入面331的输入中央区域比该输入中央区域的交叉方向CD外侧的区域更凹入。输出面332具有中央输出部332A和两端输出部332B，上述中央输出部向在交叉方向CD三等分规定区域60之中的中央区域60C输出超声波振动，上述两端输出部向在三等分规定区域60之中的、位于中央区域60C的交叉方向CD两侧的两端区域60S输出超声波振动。侧面333具有一对第一侧面333A和一对第二侧面33!3B。该一对第一侧面为沿着运送方向MD的面，且相互相对。该一对第二侧面为比第一侧面333A的宽度大的、沿着交叉方向⑶的面，且相互相对。在第一侧面333A形成切口部334，从一方的第一侧面333A向另一方的第一侧面 333A呈圆弧状地凹陷。在第二侧面33 形成从一方的第二侧面33 向另一方的第二侧面 33 贯通的贯通孔部335。超声波喇叭330，在超声波喇叭330的侧视图(图5(b))中，具有第二侧面33 之间的宽度(即，沿着运送方向MD的距离)大的大幅部336、第二侧面33 之间的距离比大幅部336小的小幅部337、第二侧面33 之间的距离比大幅部336小并且在运送方向MD上的宽度比小幅部337大的中幅部338。大幅部336相比超声波喇叭330的高度方向中央位于输入面331侧。小幅部337 相比大幅部336位于输出面332侧。大幅部336和小幅部337圆弧状地相连。中幅部338 相比小幅部337位于输出面332侧。小幅部337和中幅部338圆弧状地相连。(2-3)导向辊的结构导向辊400支撑第一网IOA和第二网20A。具体地，导向辊400具有第一导向辊 410、和相比第一导向辊401设置在运送方向MD后侧的第二导向辊420。第一导向辊410将第一网IOA和第二网20A向砧座辊200和超声波喇叭330之间引导。第二导向辊420将通过砧座辊200和超声波喇叭330之间并向规定区域60输出超声波振动的第一网IOA和第二网20A引导至下一个工序。(3)超声波接合装置的动作
接着，一边参照图6 —边对本实施方式的超声波接合装置100的动作进行说明。图 6是表示本实施方式的最大振幅的图像的图表。在超声波接合装置100中，配合着第一网IOA和第二网20A的运送，砧座辊200也就是突部220转动。此时，突部220和超声波喇叭330共同作用，夹持第一网IOA和第二网 20A，这样，从超声波喇叭330向第一网IOA和第二网20A的规定区域60输出由超声波振荡器310所产生的超声波振动。此时，如图6的实线所示，根据上述超声波喇叭330的形状，从中央输出部332A向中央区域60C输出的超声波振动的中央最大振幅，比从两端输出部332B向两端区域60S输出的超声波振动的端部最大振幅小。因此，由中央输出部332A接合的中央区域60C的中央接合强度，比由两端输出部332B接合的两端区域60S的端部接合强度小。在此，超声波振动被超声波振荡器310从电能进行转换。被转换的超声波振动经由增压器320使它的振幅增幅之后，通过超声波喇叭330成为向砧座辊200的径向的纵向振动。超声波振动通过超声波喇叭330的、砧座辊200侧的输出面332与突部220共同作用，夹入第一网IOA和第二网20A，从而被施加到规定区域60。(4)吸收性物品的制造方法接着，一边参照附图一边对本实施方式的吸收性物品1的制造方法进行说明。图 7是表示本实施方式的吸收性物品1的制造方法的示意图。如图7所示，吸收性物品1的制造方法至少具有部件载置工序、腿围形成工序、折叠工序、接合工序、切断工序。另外，在各工序之间，包括构成前腰围部10的第一网IOA和构成后腰围部20的第二网20A的连续体被未图示的运送装置(例如，带输送机装置)运送。(4-1)部件载置工序在部件载置工序中，通过部件载置装置500，将各部件载置在包括第一网IOA和第二网20A的连续体(例如，外面片的连续体)之上。各部件表示例如褶皱(腰围褶皱2以及腿围褶皱3)、防水片、吸收体、上面片(未图示)等。(4-2)腿围形成工序在腿围形成工序中，在部件载置工序之后，通过切割辊600，在载置有各部件的连续体上形成腿围开口部40 ( S卩，腿围口)。(4-3)折叠工序在折叠工序中，在腿围形成工序之后，通过折叠装置700，将形成有腿围开口部40 的连续体对折。即，在折叠工序中，重叠第一网IOA和第二网20A。(4-4)接合工序在接合工序中，在折叠工序之后，从超声波喇叭330的输出面332向第一网IOA和第二网20A的规定区域60输出由构成上述超声波接合装置100的超声波振荡器310所产生的超声波振动，据此，接合规定区域60。另外，通过上述运送装置，以重叠的状态，将第一网IOA和第二网20A运送到砧座辊200和超声波喇叭330之间。(4-5)切断工序在切断工序中，在接合工序之后，通过切断装置800，在交叉方向⑶切断第一规定区域61和第二规定区域62之间的部分，据此，使吸收性物品1成形。
根据实施方式，超声波振动的中央最大振幅比端部最大振幅小。因此，中央接合强度比端部接合强度小。因此，在穿用者拆装吸收性物品1的情况下(拆装时)，腰部分50W 和腿部分50L难于剥离，吸收性物品1的耐久性提高。另外，由于难于剥离腰部分50W，因此在穿用者穿用吸收性物品1的情况下(穿用时)，吸收性物品1易适合于穿用者的腰部分。 另一方面，由于难于剥离腿部分50L，因此，腿部分50L不松弛，能够防止穿用者的排泄物从腿部分50L泄漏(也就是说，耐漏性变差)。另外，由于整个规定区域60的接合强度并不变强，因此，在穿用者废弃吸收性物品1的情况下(废弃时)，容易撕裂接合部50 (也就是说，分解性提高)。在通常的废弃时， 从腰部分50W剥离接合部，这样，第一网IOA和第二网20A在腰围方向上不撕裂，能够从腰部分50W到腿部分50L彻底地剥离。这样，同时实现了在拆装时的吸收性物品1的耐久性、穿用时的耐漏性的提高等原来需要的基本性能、在废弃时的分解性等附加性能，并且能够使吸收性物品1的腰部分 50W以及腿部分50L难于剥离。(5)变型例上述实施方式的超声波接合装置100也可以进行如下地变型。对与上述实施方式的超声波接合装置100相同的部分附加相同的符号，主要对不同的部分进行说明。在上述实施方式的超声波接合装置100中，超声波喇叭330为一个。与此相对，在变型例的超声波接合装置101中，超声波喇叭330为多个。另外，构成变型例的超声波接合装置101的超声波喇叭330如上述实施方式那样，不具有特别的形状，为普通的形状。具体地，如图8所示，变型例的超声波喇叭330的输出面332内具有三等分输出面 332之中的位于中央的中央部332C和位于中央部332C的交叉方向CD两侧的两端部332D。在与输出面332的包括中心的输出中央区域相对应的、输入面331的包括中心的输入中央区域，变型例的超声波喇叭330与超声波振荡器310连结。因此，从中央部332C 输出的超声波振动的最大振幅比从两端部332D输出的超声波振动的最大振幅大。(5-1)变型例 1首先，一边参照附图一边对变型例1的超声波接合装置IOlA的结构进行说明。图 9是表示变型例1的超声波接合装置IOlA的图。如图9所示，超声波接合装置IOlA具备两个超声波喇叭330。S卩，超声波喇叭330 为独立的两个。在两个独立的超声波喇叭330，分别设置在实施方式中说明的超声波振荡器 310(在图9中未图示，参照图3)。两个超声波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置。两个超声波喇叭330可个别地调整安装位置。即，两个超声波喇叭330可调整与砧座辊200的突部220之间的间隙、偏差、 相对位置等。例如，两个超声波喇叭330可向交叉方向⑶、运送方向MD、砧座辊200的径向等移动。设置于两个超声波喇叭330的两个超声波振荡器310分别产生相同的超声波振动。因此，从中央部332C输出的超声波振动的最大振幅比从两端部332D输出的超声波振动的最大振幅大(参照图6的虚线)。构成在交叉方向CD上排列的两个超声波喇叭330的两个输出面332具有中央输出部332A和两端输出部332B。即，中央输出部332A和两端输出部332B由构成在交叉方向CD排列的两个超声波喇叭330的输出面332构成。S卩，中央输出部332A由一方的超声波喇叭330的一方的端部332D和另一方的超声波喇叭330的一方的端部332D构成。两端输出部332B由除了构成中央输出部332A的端部332D以外的部分构成。这样，由于两个超声波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置，因此，从中央输出部 332A向中央区域60C输出的超声波振动的中央最大振幅比从两端输出部332B向两端区域 60S输出的超声波振动的端部最大振幅小。因此，由中央输出部332A接合的中央区域60C 的中央接合强度比由两端输出部332B接合的两端区域的端部接合强度小。根据变型例1的超声波接合装置101A，与上述实施方式的作用、效果相同，可同时实现基本性能、附加性能，并且能够使吸收性物品1的腰部分50W以及腿部分50L难于剥离。另外，由于变型例1的超声波喇叭330没有必要为特别的形状，因此，超声波喇叭330 能够使用通用品。根据变型例1的超声波接合装置101A，两个超声波喇叭330可个别地调整安装位置，据此能够调整来自中央输出部332A的超声波振动的输出和来自两端输出部332B的超声波振动的输出。例如，使在交叉方向CD排列的两个超声波喇叭330和砧座辊200的突部220之间的间隔(即，中央输出部332A的间隙)变化，据此，能够调整中央输出部332A的超声波振动的压力和两端输出部332B的超声波振动的压力之间的关系。另外，使两个超声波喇叭330 的相对位置变化，据此，能够调整中央最大振幅和端部最大振幅之间的关系。(5-2)变型例 2首先，一边参照附图一边对变型例2的超声波接合装置IOlB的结构进行说明。图 10是表示变型例2的超声波接合装置IOlB的图。如图10所示，超声波接合装置IOlB具备三个超声波喇叭330。S卩，超声波喇叭330 为独立的三个。在三个独立的超声波喇叭330，分别设置在实施方式中说明的超声波振荡器 310(在图10中未图示，参照图幻。三个超声波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置。三个超声波喇叭330可个别地调整安装位置。即，三个超声波喇叭330可调整与砧座辊200的突部220之间的间隙、偏差、相对位置等。例如，三个超声波喇叭330可向交叉方向⑶、运送方向MD、砧座辊200的径向等移动。由设置于三个超声波喇叭330的三个超声波振荡器310之中的位于中央的超声波振荡器310所产生的超声波振动，比由其他的超声波振荡器310所产生的超声波振动小 (参照图6的单点划线)。构成在交叉方向⑶上排列的三个超声波喇叭330的三个输出面332具有中央输出部332A和两端输出部332B。即，中央输出部332A和两端输出部332B由构成在交叉方向 ⑶排列的三个超声波喇叭330的输出面332构成。S卩，中央输出部332A由三个超声波喇叭330之中的位于中央的超声波喇叭330’ 的输出面332构成。两端输出部332B由位于超声波喇叭330’的交叉方向CD两侧的两个超声波喇叭330”的输出面332构成。这样，从中央输出部332A向中央区域60C输出的超声波振动的中央最大振幅，可比从两端输出部332B向两端区域输出的超声波振动的端部最大振幅小。因此，由中央输出部332A接合的中央区域60C的中央接合强度，比由两端输出部332B接合的两端区域的端部接合强度小。在此，在变型例2的超声波接合装置IOlB中，虽然说明了三个超声波喇叭330在交叉方向CD排列地配置，但也并不局限于此，如图11所示，超声波喇叭330’也可以相比其他两个超声波喇叭330在运送方向MD (即，砧座辊200的转动方向)上偏移。根据变型例2的超声波接合装置101B，与上述实施方式的作用、效果相同，可同时实现基本性能、附加性能，并且能够使吸收性物品1的腰部分50W以及腿部分50L难于剥离。另外，由于变型例2的超声波喇叭330与变型例1相同，没有必要为特别的形状，因此， 超声波喇叭330能够使用通用品。根据变型例2的超声波接合装置101B，三个超声波喇叭330可个别地调整安装位置，据此能够调整来自中央输出部332A的超声波振动的输出和来自两端输出部332B的超声波振动的输出。例如，使在交叉方向⑶排列的三个超声波喇叭330与砧座辊200的突部220之间的间隔(即，中央输出部332A的间隙)变化，据此，能够调整中央输出部332A的超声波振动的压力和两端输出部332B的超声波振动的压力之间的关系。另外，使三个超声波喇叭330 的相对位置变化，据此，能够调整中央最大振幅和端部最大振幅之间的关系。(6)其他的实施方式如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但不可以理解为构成本发明的一部分的陈述以及附图就是本发明所限定的内容。根据本发明的公开内容，本领域的技术人员能明确各种各样的替代实施方式、实施例以及运用的技术。例如，本发明的实施方式能够进行如下地变型。具体地，超声波接合装置列举一例，其并不一定局限于在实施方式中说明的装置，只要是能够将超声波振动施加到与吸收性物品1的接合部50相对应的第一网IOA以及第二网20A的规定区域60即可。另外，对超声波喇叭330的形状、结构、配列等并没有特别限定，同样，对砧座辊 200(突部220)的形状、结构、配列等也没有特别限定，能够根据目的进行适当选择。这样，本发明一定包括在此没有记载的各种各样的实施方式等。因此，本发明的技术范围，从上述的说明，仅根据妥当的权利要求书所涉及的发明特定事项进行确定。另外，日本专利中请第2008-289309号(2008年11月11日申请)的全部内容，作为参考，纳入本申请的说明书中。工业上应用的可能性如上所述，本发明的吸收性物品的制造方法，在使用超声波接合装置并接合与吸收性物品的接合部相对应的规定区域的情况下，能够同时实现吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能，并且使吸收性物品的腰部分以及腿部分难于剥离， 因此对一次性尿布等的制造方法是有用的。
权利要求
1.一种吸收性物品的制造方法，其中，该吸收性物品具有构成前腰围部的第一网和构成后腰围部的第二网，其特征在于，该吸收性物品的制造方法具备工序A和工序B，上述工序A，将上述第一网以及上述第二网以重叠的状态运送到设置于超声波接合装置的砧座部和振动部之间，上述工序B，将由设置于上述超声波接合装置的起振部所产生的上述超声波振动，从上述振动部的输出部，向在上述第一网和上述第二网的运送方向隔开规定间隔地设置的上述第一网和上述第二网的规定区域输出，据此，接合上述规定区域，上述输出部具有中央输出部和两端输出部，上述中央输出部，向在与上述运送方向相交的交叉方向三等分上述规定区域之中的中央区域，输出上述超声波振动，上述两端输出部，向在三等分上述规定区域之中的位于上述中央区域的上述交叉方向两侧的两端区域，输出上述超声波振动，从上述中央输出部向上述中央区域输出的上述超声波振动的中央最大振幅，比从上述两端输出部向上述两端区域输出的上述超声波振动的端部最大振幅小，由上述中央输出部接合的上述中央区域的中央接合强度，比由上述两端输出部接合的上述两端区域的端部接合强度小。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，上述振动部为独立的多个，在独立的上述振动部分别设有上述起振部。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，独立的上述振动部在上述交叉方向排列地配置。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，上述砧座部为独立的多个，独立的上述砧座部沿着上述运送方向排列地配置。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，通过使上述振动部的形状变化，从而使上述中央最大振幅比上述端部最大振幅小，并且上述中央接合强度比上述端部接合强度小。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，在上述工序A之前，还具有使上述第一网和上述第二网重叠的工序C。
7.根据权利要求1 6中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，上述规定区域具有第一规定区域和第二规定区域，上述第二规定区域，在上述运送方向以比上述规定间隔小的间隔与上述第一规定区域接近，在上述工序B之后，还具有工序D，该工序D，在上述交叉方向将上述第一规定区域和上述第二规定区域之间切断，据此，成形上述吸收性物品。
全文摘要
在本发明的吸收性物品的制造方法中，从超声波喇叭(330)的输出面(332)向第一网(10A)和第二网(20A)的规定区域(60)输出超声波振动，据此，接合规定区域(60)。输出面(332)具有三等分规定区域(60)之中的中央区域(60C)的中央输出部(332A)和中央区域(60C)的两端区域(60S)的两端输出部(332B)。从中央输出部(332A)输出的超声波振动的中央最大振幅，比从两端输出部(332B)输出的超声波振动的端部最大振幅小。中央区域(60C)的中央接合强度比两端区域(60S)的端部接合强度小。
文档编号B29C65/08GK102209513SQ200980145019
公开日2011年10月5日 申请日期2009年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者山本广喜 申请人:尤妮佳股份有限公司