专利名称：压纹设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压纹设备。
背景技术：
为了美观，人们会在塑料制品的表面制成很多的花纹，这就要求在制造这些塑料 制品的模具上设置相同形状的咬花图案。现有的模具咬花的制作步骤一般是首先在刻有 咬花图案的芯板上涂蜡，然后将这些蜡印在白纸上，然后再将白纸敷在模具表面，使蜡最终 敷在模具上，然后腐蚀模具表面，从而得到咬花图案。目前上述的过程都是手工操作，因此 工作效率极为低下，严重阻碍了工业化的发展。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种压纹设备。本发明的目的通过以下技术方案来实现压纹设备，包括有可纵向移动的底座，所述的底座的上方设有一个压轮，由一个马 达驱动左右移动的基板，所述基板上依次放置有刻有咬花图案的芯板、白纸以及无纺布，所 述移动的基板可从所述压轮和底座之间的间隙中穿过，所述无纺布到底座的距离等于所述 压轮到底座的距离。所述底座的下方设有一个纵向轮，由一杠杆机构驱动所述纵向轮纵向移动，并带 动底座纵向移动。所述基板下设有滚轮，所述马达驱动所述滚轮左右移动。所述底座上固定有一个立板，所述立板上设有一个手轮，所述手轮的末端连接有 压轮。本发明的有益效果主要体现在机械化加工，工作效率高，具有很好的推广价值。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 本发明的简单结构示意图。其中1 底座2纵向轮3杠杆机构
4 滚轮5马达6基板
7 芯板8白纸9无纺布
10立板11压轮12手轮
具体实施例方式
如图1所示，本发明揭示了一种压纹设备，包括可纵向移动的底座1，所述底座1的 下方设有一个纵向轮2，由一杠杆机构3驱动所述纵向轮2纵向移动，并带动底座1纵向移
3动。所述底座1上设有一个可左右移动的基板6。所述基板6下设有滚轮4，由一马达 5驱动所述滚轮4左右移动，通过摩擦力使所述基板6也左右移动。所述基板上依次放置有 刻有咬花图案的芯板7、白纸8以及无纺布9。所述底座1上固定有一个立板10，所述立板 10上设有一个手轮12，所述手轮的末端连接有一个压轮11。所述压轮11设置在底座的上方。所述移动的基板6可从所述压轮11和底座1之间的间隙中穿过，所述无纺布9到 底座1的距离等于所述压轮11到底座1的距离。这样当基板6移动时，压轮11的压力使 涂在芯板7表面的蜡都压在了白纸8上。其中，手轮12可以调节压轮11的高度，无纺布9 是为了防止压轮11损坏白纸。当蜡被印在白纸上后，即可与现有技术一样进行模具的咬花 制作。本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技 术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
压纹设备，其特征在于包括有可纵向移动的底座(1)，所述的底座的上方设有一个压轮(11)，由一个马达(5)驱动左右移动的基板(6)，所述基板上依次放置有刻有咬花图案的芯板(7)、白纸(8)以及无纺布(9)，所述移动的基板可从所述压轮(11)和底座(1)之间的间隙中穿过，所述无纺布(9)到底座(1)的距离等于所述压轮(11)到底座(1)的距离。
2.根据权利要求1所述的压纹设备，其特征在于所述底座(1)的下方设有一个纵向 轮(2)，由一杠杆机构(3)驱动所述纵向轮(2)纵向移动，并带动底座⑴纵向移动。
3.根据权利要求1所述的压纹设备，其特征在于所述基板(6)下设有滚轮(4)，所述 马达(5)驱动所述滚轮(4)左右移动。
4.根据权利要求1所述的压纹设备，其特征在于所述底座(1)上固定有一个立板 (10)，所述立板(10)上设有一个手轮(12)，所述手轮的末端连接有压轮(11)。
全文摘要
本发明提供了一种压纹设备，包括有可纵向移动的底座，所述的底座的上方设有一个压轮，由一个马达驱动左右移动的基板，所述基板上依次放置有刻有咬花图案的芯板、白纸以及无纺布，所述移动的基板可从所述压轮和底座之间的间隙中穿过，所述无纺布到底座的距离等于所述压轮到底座的距离。本发明的有益效果主要体现在机械化加工，工作效率高，具有很好的推广价值。
文档编号B29C59/00GK101941292SQ20101022938
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者任志同 申请人:模德模具(苏州工业园区)有限公司