专利名称：注射模具的点浇口结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到注射模具，尤其涉及到注射模具的点浇口结构。
技术背景
众所周知，注射模具都设置有点浇口。如图1所示，传统的注射模具的点浇口结 构，包括设置在模具中的点浇口套1，点浇口套1中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点 浇口通常由相互衔接的锥形孔2和圆柱孔3构成。由于点浇口头部有一直段即圆柱孔3，注 塑时，不一定能从点浇口根部拉断，从而影响到产品精度；除此之外，这种点浇口通常采用 电脉冲加工，不能保证锥形孔2和圆柱孔3的光洁度和精度，而且加工时间较长，以加工变 频空调室内室外机塑磁转子的模具为例，加工需要20小时以上。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑时便于从点浇口根部拉断的注射模 具点浇口结构。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为注射模具点浇口结构，包括 设置在模具中的点浇口套，点浇口套中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口为全锥 度锥形孔。
所述全锥度锥形孔的锥度角在广30度之间。
本发明的有益效果是本发明所述的点浇口为从头至尾锥度一致的全锥度锥形 孔，注塑时，点浇口便于从根部拉断，大大提高了产品精度；除此之外，这种锥形孔可以采用 先穿孔后线切割对其进行加工。众所周知，线切割加工可以大大提高点浇口的光洁度和精 度，缩短了加工时间，提高了加工效率，以加工变频空调室内室外机塑磁转子的模具为例， 线切割加工这种锥形孔通常只需要1小时左右。
图1是背景技术中所述的幅宽切边装置的立体结构示意图。
图中1、点浇口套，2、锥形孔，3、圆柱孔。
图2是本发明所述的幅宽切边装置的立体结构示意图。
图中1、点浇口套，2、锥形孔。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图2所示，本发明所述的注射模具点浇口结构，包括设置在模具中的点浇口套 1，点浇口套1中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口为全锥度锥形孔2，其锥度角在 Γ30度之间。
制作时，采用先穿孔后线切割对所述的全锥度锥形孔2进行加工。众所周知，线切割加工可以大大提高点浇口的光洁度和精度，缩短了加工时间，提高了加工效率。
权利要求
1.注射模具点浇口结构，包括设置在模具中的点浇口套，点浇口套中的点浇口与模 具的型腔相通，其特征在于所述的点浇口为全锥度锥形孔。
2.如权利要求1所述的注射模具点浇口结构，其特征在于所述全锥度锥形孔的锥度 角在广30度之间。
全文摘要
本发明公开了一种注塑时便于从点浇口根部拉断的注射模具点浇口结构，包括设置在模具中的点浇口套，该点浇口套中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口为全锥度锥形孔。本发明所述的点浇口为从头至尾锥度一致的全锥度锥形孔，注塑时，点浇口便于从根部拉断，从而大大提高了产品精度；除此之外，这种锥形孔可以采用先穿孔后线切割对其进行加工。众所周知，线切割加工可以大大提高点浇口的光洁度和精度，缩短了加工时间，提高了加工效率，以加工变频空调室内室外机塑磁转子的模具为例，线切割加工这种锥形孔通常只需要1小时左右。
文档编号B29C45/27GK102029691SQ20101052759
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者胡必武 申请人:张家港倍恩特磁塑科技有限公司