专利名称：多机头塑料管材生产模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材生产线，特别是一种管材生产线的多机头塑料管材生产模具。
背景技术：
现有单螺杆挤出生产线主要由单螺杆挤出机、蓝式挤出机头、真空箱、牵引机、切 割机等组成。在生产过程中，由于受挤出机头等辅助设备及其它生产条件的限制，一台挤出 生产线只能生产一种规格单根的产品，要同时生产一种规格多根的产品或不同规格产品还 需购置新的生产线，这就使公司的固定资产投入增加，投资风险增大。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种提高挤出机生产线 使用效率、又不会提高生产成本的多机头塑料管材生产模具一种多机头塑料管材生产模具，包括挤出机头，其结构要点在于所述的生产模具 包括两个及两个以上的挤出机头、分流器，所述的分流器具有物料入口及物料出口，所述的 分流器具有与挤出机头数量相当的物料出口，各挤出机头的物料入口与分流器的物料出口 相连通。本实用新型的模具在使用时，将分流器的物料入口与挤出机的出口相连通，由挤 出机挤出的物料流经分流器后，经分流器分流由分流器的各出口流出，由分流器各出口流 出的物料进入与分流器各出口相连通的挤出机头进行挤压，因而采用这种多机头塑料管材 生产模具，通过在分流器的分流出口配置相同或不同规格的挤出机头，就可实现生产不同 规格的或相同规格的多根的塑料管材，从而在不增加固定资产投入的情况下，提高生产线 的产能，使用效率，从而起到降低管材生产成本的功效。在分流器的物料入口处还设置有连接件，所述的连接件具有物料入口及物料出 口，所述的物料出口与分流器的物料入口相通。通过连接件可方便的实现与挤出机等其它需要相连的物体相连通。所述的多机头塑料管材生产模具还包括有过滤装置，所述的过滤装置设置于连接 件的前方。在连接件的前方设置过滤装置，由挤出机挤出的物料经过滤装置再进入连接件及 后续的挤出机头，从而可以有效的过滤原料当中的杂质，提高塑化效果。所述的过滤装置包括换网器，所述的换网器包括连接主体，连接主体内设置有物 料流通通道，流通通道具有物料入口及物料出口，在连接主体上设置有将物料流通通道分 隔成两半的过滤网，所述的过滤网与升降装置相连接，升降装置带动过滤网做升降运动以 实现与连接主体物料流通通道的分合。采用这种换网装置，在需要换网时，只需利用升降装置将过滤网提升，更换过滤网 后，而后再通过升降装置将过滤网与物料流通通道相结合。从而实现快速更换过滤网，节省换网所需要的待机时间。一般待机时间为5-10分钟。在连接主体上设置有升降支撑架，与过滤网相连的升降装置设置于升降支撑架上所述的升降装置或为螺母丝杆升降装置，或为由带有成排插孔的杆件加插销构 成。 本分流器的物料出口与挤出机头之间设置有中间连接件。在分流器的物料出口与挤出机头之间设置沟通两者的中间连接件，可更加方便该 模具的使用。所述的挤出机头或为蓝式挤出机头，或为螺旋式挤出机头。综上所述，本实用新型的优点在于本使用新型的有益效果在于1、分流器使塑化后的熔融原料被均勻地分成两股或 多股，提供给各自模具成型2、换网器可以有效的过滤原料当中的杂质，可快速换过滤网，有 效地节省换网时间；3、能够充分发挥挤出机的生产能力，节约能耗，降低生产成本；4、能够 同时生产多种或同种规格多根塑料管材。
图1是本实用新型实施例1的多机头塑料管材生产模具图2是实施例1的换网器的结构示意图图3是换网器的换网示意图标号说明1挤出机头2分流器21分流器的物料出口 22分流器的物料入口 3中 间连接件4过滤装置41换网器411连接主体412物料流通通道4121物料入口 4122物料 出口 4123过滤网4124升降装置41241螺母丝杆4125升降支撑架5连接件51连接件物料 入口 52连接件物料出口
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。实施例1一种如图1所示的多机头塑料管材生产模具，包括两个的螺旋式挤出机头1，具有 两个物料出口的分流器2，螺旋式挤出机头通过中间连接件3与分流器的物料出口 21相 连接，分流器的物料入口 22通过连接件5与过滤装置4相连通，所述的过滤装置包含有换 网器41，所述的换网器如图2-3所示，包括连接主体411，连接主体内设置有物料流通通道 412，流通通道具有物料入口 4121及物料出口 4122，在连接主体上设置有将物料流通通道 分隔成两半的过滤网4123，所述的过滤网与升降装置4124相连接，升降装置带动过滤网 4123做升降运动以实现与连接主体物料流通通道412的分合，在连接主体上设置有升降支 撑架4125，与过滤网4123相连的升降装置设置于升降支撑架上。所述的升降装置为螺母丝 杆升降装置41241。本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求一种多机头塑料管材生产模具，包括挤出机头，其特征在于所述的生产模具包括两个或两个以上的挤出机头(1)、分流器(2)，所述的分流器具有物料入口(22)及物料出口(21)，所述的分流器具有与挤出机头数量相当的物料出口，各挤出机头的物料入口与分流器的物料出口相连通。
2.根据权利要求1所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于在分流器的物料入 口处还设置有连接件(5)，所述的连接件具有物料入口(51)及物料出口(52)，所述的连接 件的物料出口(52)与分流器的物料入口(22)相通。
3.根据权利要求2所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于所述的多机头塑料 管材生产模具还包括有过滤装置(4)，所述的过滤装置设置于连接件的前方。
4.根据权利要求3所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于所述的过滤装置 包括换网器(41)，所述的换网器包括连接主体(411)，连接主体内设置有物料流通通道 (412)，流通通道具有物料入口(4121)及物料出口(4122)，在连接主体上设置有将物料流 通通道分隔成两半的过滤网(4123)，所述的过滤网与升降装置(4124)相连接，升降装置带 动过滤网做升降运动以实现与连接主体物料流通通道的分合。
5.根据权利要求4所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于在连接主体上设置 有升降支撑架(4125)，与过滤网相连的升降装置设置于升降支撑架上。
6.根据权利要求5所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于所述的升降装置或 为螺母丝杆升降装置(41241)，或为由带有成排插孔的杆件加插销构成。
7.根据权利要求6所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于所述的分流器的物 料出口(21)与挤出机头(1)之间设置有中间连接件(3)。
8.根据权利要求7所述的多机头塑料管材生产模具，其特征在于所述的挤出机头或 为蓝式挤出机头，或为螺旋式挤出机头。
专利摘要本实用新型公开了一种多机头塑料管材生产模具，包括挤出机头，所述的生产模具包括两个及两个以上的挤出机头、分流器，所述的分流器具有物料入口及物料出口，所述的分流器具有与挤出机头数量相当的物料出口，各挤出机头的物料入口与分流器的物料出口相连通。本实用新型的优点在于分流器使塑化后的熔融原料被均匀地分成两股或多股，提供给各自模具成型，能够充分发挥挤出机的生产能力，节约能耗，降低生产成本，能够同时生产多种或同种规格多根塑料管材。
文档编号B29C47/68GK201592507SQ20102011163
公开日2010年9月29日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者万勇, 姚忠亮, 林振宇, 黄春远 申请人:福建祥龙塑胶有限公司