注塑机双闭环节能控制设备的制作方法

文档序号:4443201阅读:207来源:国知局
专利名称:注塑机双闭环节能控制设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机双闭环节能控制设备。
背景技术
注塑行业正面临着一个飞速发展的时期,在竞争日益激烈的注塑行业中,电费占 了整个注塑产品成本中相当大的比例,而注塑机设备电能浪费特别严重,如何才能有效地 节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。注塑机的工作过程一般分为合模.锁模.射 胶.保压.溶胶.冷却.开模等几个阶段动作,各个阶段所需要的工作压力和流量是不同 的,就油泵马达而言,整个注塑机过程是处于不断变化的负载状态,目前注塑机绝大部分为 定量泵,其油泵马达以恒定的转速输出恒定的流量,而在生产过程中有些阶段只需极少的 流量和压力,多余的液压油通过溢流阀回流油箱,在注塑行业中该过程称为高压节流。能源 浪费非常严重。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中注塑机的油泵马达在各生产阶段均以恒定 的转速输出恒定的流量所存在的能源浪费问题,提供一种注塑机节能控制设备。本实用新 型设计注塑机双闭环节能控制设备,包括注塑机控制器、压力传感器、流量传感器、模数转 换板、人机接口、远程监控、油泵马达,其特征在于外闭环为油泵马达输出压力信号和流量 信号分别接入压力传感器、流量传感器,压力传感器、流量传感器由输入/输出线接注塑机 控制器,压力传感器、流量传感器的输出信号各自接入模数转换板,模数转换板的输出接入 大规模电机矢量控制专用控制电路,大规模电机矢量控制专用控制电路输出信号接矢量变 频器的输入端,矢量变频器输出控制信号接油泵马达;内闭环为矢量变频器的输出力矩信 号反馈接入大规模电机矢量控制专用控制电路的反馈输入端。其特征在于矢量变频器的 输入/输出端分别接人机接口、远程监控模块的输入/输出端。本实用新型的优点是将矢量 变频控制技术与双闭环控制相结合,既有矢量变频控制的优异性能又对电机参数不敏感, 准确输出力矩,大大提升注塑机的节能效果,整体节电效果在40%—75%。

附图为本实用新型的结构示意图,
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明,
具体实施方式
图中包括包括注塑机控制器1、压力传感器2、流量传感器3、模数转换板4、人机 接口 5、远程监控6、油泵马达7,其特征在于外闭环为油泵马达输出压力信号和流量信号 分别接入压力传感器、流量传感器,压力传感器、流量传感器由输入/输出线接注塑机控制 器,压力传感器、流量传感器的输出信号各自接入模数转换板,模数转换板的输出接入大规模电机矢量控制专用控制电路8,大规模电机矢量控制专用控制电路输出信号接矢量变频 器9的输入端,矢量变频器输出控制信号接油泵马达;内闭环为矢量变频器的输出力矩信 号10反馈接入大规模电机矢量控制专用控制电路的反馈输入端。其特征在于矢量变频器 的输入/输出端分别接人机接口、远程监控模块的输入/输出端。根据注塑机的实际工作状态通过注塑机控制器输出压力信号给压力传感器,流量 信号给流量传感器’,经过模数转换板将模拟量信号转换成数字信号提供给大规模电机矢 量控制专用控制电路,经过大规模电机矢量控制专用控制电路运算、处理后提供给矢量变 频器,使变频器工作在最佳节能状态上,并且通过检测输出力矩信号反馈给大规模电机矢 量控制专用控制电路使输出力矩达到优化。这样就可以使注塑机始终工作在实际需要的力 矩状态,即避免很多的无用功,大大的节约了电能。本系统还增加了油泵马达的压力信号反 馈、流量信号反馈从而达到对整个注塑过程的每一个步骤都能准确控制的目的,达到能量 的最优节约方法。整体节电效果在40%—75%。系统中还增加了人机接口使控制过程可 以动态的显示出来,远程监控可以使整个注塑机的远距离控制成为了可能。根据注塑机专用节能装置的特点和注塑机工艺要求,注塑机专用节能装置采用注 塑机流量控制信号,从而控制注塑机油泵马达根据工艺要求提供不同的压力和流量。启动 转矩0. 50Hz 180%额定转矩、调速范围1 100、稳速精度士0. 5% 0. 50Hz可控制电机 150%额定转矩稳定运行。频率控制范围为0. IHz 400. OOHz ; ·以大规模电机控制IC+ 专用驱动电路+IGBT为核心,整机可靠性高;·对进线电压适应性强,波动可达士20% ;具 有注塑机专用的两路0 IA的电流信号输入回路,可适用于绝大部分的注塑机;·柜式机 箱,针对注塑机的特点进行了专门的EMI处理,使变频器对外的干扰大为减小;·高输出转 矩1HZ时输出转矩达150% ; 具有RS485接口,可方便组成集中控制系统。
权利要求注塑机双闭环节能控制设备,包括注塑机控制器、压力传感器、流量传感器、模数转换板、人机接口、远程监控、油泵马达,其特征在于外闭环为油泵马达输出压力信号和流量信号分别接入压力传感器、流量传感器,压力传感器、流量传感器由输入/输出线接注塑机控制器,压力传感器、流量传感器的输出信号各自接入模数转换板,模数转换板的输出接入大规模电机矢量控制专用控制电路,大规模电机矢量控制专用控制电路输出信号接矢量变频器的输入端,矢量变频器输出控制信号接油泵马达;内闭环为矢量变频器的输出力矩信号反馈接入大规模电机矢量控制专用控制电路的反馈输入端。
2.按权利要求1所述的注塑机双闭环节能控制设备,其特征在于矢量变频器的输入/ 输出端分别接人机接口、远程监控模块的输入/输出端。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机双闭环节能控制设备。包括注塑机控制器、压力传感器、流量传感器、模数转换板、油泵马达,其特征在于外闭环为油泵马达输出压力信号和流量信号分别接入压力传感器、流量传感器,压力传感器、流量传感器由输入/输出线接注塑机控制器,压力传感器、流量传感器的输出信号各自接入模数转换板,模数转换板的输出接入大规模电机矢量控制专用控制电路,大规模电机矢量控制专用控制电路输出信号接矢量变频器的输入端,矢量变频器输出控制信号接油泵马达;内闭环为矢量变频器的输出力矩信号反馈接入大规模电机矢量控制专用控制电路的反馈输入端。本实用新型的优点是将矢量变频控制技术与双闭环控制相结合,大大提升注塑机的节能效果。
文档编号B29C45/76GK201702911SQ20102012338
公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者解生勇 申请人:上海奥迈电气有限公司
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