专利名称：具有冷却功能的高强度塑料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的高强度塑料粉 碎机。
背景技术：
上面提及的高强度塑料的概念是指高分子量高密度聚乙烯塑料，英文全称为 HighMolecular Weight High Density Polyethylene (英文缩写为HMWHDPE)。塑料粉碎机在中国专利文献中可以大量见诸，略举的如CN2090728U公开的强力 粉碎机、CN2260661Y提供的橡塑粉碎机、CN2342889Y推荐的粉碎机、CN2759590Y揭示的热 固性物料粉碎机、CN101264646A揭示的塑料粉碎机、CN2408967Y及CN2412656Y公诸的塑料 粉碎机及联体式塑料粉碎机、CN2557227Y披露的立式旋转刀塑料粉碎机、CN2887561Y举荐 的塑料粉碎机和CN201384974Y介绍的剪切式塑料粉碎机，等等，等等。上述文献公开的塑料粉碎机以及目前在塑料制品生产厂商使用的各种塑料粉碎 机由于不具有冷却功能，因此为了避免粉碎机在工作过程中温升过高，并且导致粉碎腔内 的物料结团造成堵塞乃至闷机，通常在粉碎机附近配置风扇或风机进行冷却使粉碎机温度 降低。这种方式虽然能够奏效，但是存在冷却效果差和能耗大的欠缺，因为用风机降温属于 非接触式降温，又因为风机需要消耗大量的电能。除此之外，由于风机在工作时会卷起(吹 起)作业现场的尘杂，从而有损作业场所的环境。还有，因风机噪声大而易构成噪声污染。已有技术中的粉碎机除了前述的与冷却相关的欠缺外，还存在粉碎力度小和粉碎 效率低的问题，特别是对于申请人在上面提及的HMWHDPE块料的粉碎，往往难以胜任。为此，本申请人进行了旷日持久的探索，找到了弥补上述欠缺的办法，下面将要介 绍的技术方案便是在这种情形下产生的。
发明内容本实用新型的首要任务在于提供一种以直接接触换热的方式强制冷却而藉以改 善冷却效果、避免物料粘连乃至结团造成堵塞并且有利于节约能源的具有冷却功能的高强 度塑料粉碎机。本实用新型的还有一个任务在于提供一种有益于提高粉碎力度和效率的具有冷 却功能的高强度塑料粉碎机。本实用新型的首要任务是这样来完成的，一种具有冷却功能的高强度塑料粉碎 机，包括机架、固定在机架上部的由左、右墙板、前壁板以及与前壁板对应的箱盖构成的并 且形成有粉碎腔的粉碎箱、位于粉碎腔内的并且与左、右墙板枢轴设置的动刀装置、与左、 右墙板固定的位于粉碎腔的一侧上部的上定刀片、两端与左、右墙板固定而中部与前壁板 固定的并且对应于粉碎腔的另一侧下部的下定刀片、固定在粉碎箱上部的用于向粉碎腔喂 料的喂料箱、固定在箱盖上的并且对应于动刀装置下方的筛料板、固定在箱盖底部的并且 与筛料板对应的出料斗和设在机架上的并且与所述动刀装置传动连接的动力传动装置，特征在于所述的前壁板的外壁上固设有一覆板，覆板的内壁与前壁板的外壁之间形成有前壁 板冷却腔，在覆板上连接有进、出水接口，进、出水接口均与所述的前壁板冷却腔相通；所 述的箱盖的外壁上固设有一箱盖覆板，箱盖覆板的内壁与箱盖的外壁之间形成有箱盖冷却 腔，在箱盖覆板上连接有进、出水接头，进、出水接头均与所述的箱盖冷却腔相通。本实用新型的还有一个任务是这样来完成的，所述的动刀装置包括动刀轴、一组 动刀座和设置在每个动刀座上的各一组动刀，动刀轴的一端转动地支承在所述左墙板上， 并且与固定在所述机架上的所述动力传动装置传动连接，动刀轴的另一端转动地支承在右 墙板上，一组动刀固定在动刀轴的中部，每个动刀座上的一组动刀彼此等间距设置，而相邻 动刀座上的动刀彼此形成梯度的位置关系，所述的前壁板的长度方向的下部并且朝向所述 粉碎腔的方向以圆弧过渡形式倾斜形成有一倾斜折边，所述粉碎腔在对应于所述倾斜折边 的一侧形成有一由下而下渐渐收缩的堆料窝，所述的上、下定刀片彼此形成对角关系。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的动刀的长度方向的两端各开设有一 动刀调整槽孔，在动刀座上并且在对应于每一片动刀的部位开设有一对调整螺钉孔和一对 位置与所述动刀调整槽孔相对应的动刀固定螺钉孔，在各调整螺钉孔内配设调整螺钉，调 整螺钉的顶端端面与动刀的下边沿接触，动刀通过动刀调整槽孔由固定螺钉与所述动刀固 定螺钉孔固定。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的上定刀片固定在上定刀片座上， 上定刀片座的一端与左墙板固定，另一端与右墙板固定，并且在上定刀片座的中部配设有 至少一个上定刀片调整螺钉，上定刀片调整螺钉的下端面与上定刀片的长度方向的上边沿 接触，在上定刀片的长度方向的中部间隔开设有上定刀片调整槽孔，上定刀片调整槽孔与 开设在上定刀片座上的上定刀片固定孔相对应并且由上定刀片调整固定螺钉固定；所述的 下定刀片固定下定刀片座上，下定刀片座的一端与左墙板固定，另一端与右墙板固定，并且 在下定刀片座的中部配设有至少一个下定刀片调整螺钉，下定刀片调整螺钉的下端面与下 定刀片的长度方向的下边沿接触，在下定刀片的长度方向的中部间隔开设有下定刀片调整 槽孔，下定刀片调整槽孔与开设在下定刀片座上的下定刀片固定孔相对应并且由下定刀片 调整固定螺钉固定。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的箱盖的下部的一侧与所述左墙板 枢轴连接，而下部的另一侧与所述的右墙板枢轴连接。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的动力传动装置包括电机、第一、第 二传动轮和无端点的传动带，电机固定在所述的机架上，第一传动轮固定在电机的电机轴 上，第二传动轮的中央具有一动刀轴固定孔，所述的动刀轴的轴端探入动刀轴固定孔与第 二传动轮固定，无端点的传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或 链轮，所述的传动带为皮带或链条。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的动刀轴与所述第二传动轮相固 定的一端的端面上开设有至少一个动刀轴端面定位孔，在动刀轴端面定位孔上固定有一定 位盖，定位盖位于第二传动轮的外侧，并且对应于所述的动刀轴固定孔。本实用新型提供的技术方案的优点由于在构成粉碎箱的前壁板的外壁增设了前 壁板冷却腔，并且在构成粉碎腔的箱盖的外壁增设了箱盖冷却腔，从而能对粉碎腔直接换热，对粉碎腔具有理想的冷却效果，腔内的物料不会因粘连结团而致堵塞；由于由前壁板冷 却腔和箱盖冷却腔通过水循环冷却，因而摒弃了使用风机，可体现节约能源。此外，堆料窝 能防止进入到粉碎腔内的物料出现跳动，以便动刀装置驱及，以及动刀装置的相邻动刀座 上的动刀片呈梯度设置，使与上、下定刀片配合时表现为单枚动刀轮番配合，从而有利于增 加粉碎的力度，提高粉碎效率。
图1为本实用新型的一个实施例结构图。图2为图1的局部剖视图。图3为动刀与动刀座的装配结构示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述 均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非 实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请见图1，给出了具有多条支承腿11但具体的形状无需限定的机架1，以目前由图 1所示的位置状态为例，在机架1的上部配设粉碎箱2，该粉碎箱2由彼此左、右对应的左墙 板22、右墙板23以及两者彼此对应的前壁板24和箱盖25构成，也就是说，左、右墙板22、 23相互对应，而前壁板24与箱盖25彼此对应，由左、右墙板22、23、前壁板24以及箱盖25 共同围合而成的空间构成为粉碎箱2的粉碎腔21。在左墙板22的居中部位设有左轴承座 223，并且在左墙板22上还设有枢轴座222，枢轴座222上配有枢轴螺钉2221，整枚左墙板 22的下沿用螺钉221与机架1固定。在右墙板23的居中部位配设有右轴承座231，整枚右 墙板23的下沿同样由一组螺钉与机架1固定。前壁板24的两端与左、右墙板22、23固定， 在前壁板24的长度方向的下部朝着粉碎腔21的方向以圆弧过渡方式由上而下渐渐弯折而 形成有一倾斜折边241，下定刀片5通过下定刀刀座51与倾斜折边241的长度方向的下部 固定。由于倾斜折边241的存在，使粉碎腔21在面对倾斜折边241的一侧形成自上而下逐 渐收拢或称收缩的堆料窝211，堆料窝211 —直延伸到动刀装置3的动刀轴31的水平位置 的下方(图2示)，从而使来自于喂料箱6(也可称进料斗)的塑料块料在进入堆料窝211 内后得以被动刀装置3驱及而不会出现颤跳逃逸的情形，对于提高粉碎效率具有良好的积 极意义，因为能保障先进入的塑料块先粉碎。前述的喂料箱6以铰链的形式固定在左、右墙 板22、23和前壁板24的上部。由图1所示，整个箱盖25的纵截面形状呈L形，更具体地讲，箱盖25的整体形状 呈簸箕形。在箱盖25的下部并且朝向粉碎腔21的一侧的两端各具有一箱盖铰接耳251， 各箱盖铰接耳251上开设有箱盖枢轴孔2511，如前述，由于在左墙板22上设有枢轴座222， 以及在右墙板23上并且在对应于枢轴座222的部位同样设有一与枢轴座222等效的枢轴 座，因此用销轴螺钉2221插入(旋入)枢轴座222并且使销轴螺钉2221探入箱盖枢轴孔 2511，从而将箱盖25铰接在左、右墙板22、23上，箱盖25的上部间隔开设有箱盖锁定螺钉 孔254，用箱盖固定螺钉2541与下面还要详细说明的上定刀片4的上定刀片座41固定。在箱盖25的对应于粉碎腔21的一侧配置有配重块257，当撤去前述的箱盖固定螺钉2541并 且通过捏手255将箱盖25下翻即打开后，便可对动刀装置3和上、下定刀片4、5实施检护， 而在关闭箱盖25时，由于配重块257的作用可体现省力和轻巧效果。筛料板7固定在箱盖25的底部，并且该筛料板7对应于粉碎腔21的底部，更具体 地讲对应于动刀装置3及上、下定刀片4、5的下方，在筛料板7上以密集状态地分布有筛料 孔71，经动刀装置3与上、下定刀4、5相配合而粉碎后的颗粒状的塑料粒子经筛料孔71引 入对应于筛料板7下方的出料腔256，由于出料斗8固定在箱盖25的底部并且与出料腔256 相对应，因此粉碎后的塑料粒子便进入出料斗8，由配接在出料斗8上的输料管输出。敬请参见图3并且继续结合图1，动力装置3包括动刀轴31、动刀座32和动刀33， 仍以图1所示的位置状态为例，动刀轴31的一端即图1所示的左端通过设在左墙板22上 的左轴承座223而转动地支承在左墙板22上，并且还探出左轴承座223与下面还要说明的 动力传动装置9传动连接，动刀轴31的另一端即图1所示的右端通过设在右墙板23上的 右轴承座231而转动地支承在右墙板23上。在图1中，虽然示意了以键连接的固定方式固 定在动刀轴31上的一组动刀座32的数量为四个，然而依据常识而不应当受该数量的限制， 因为可以根据粉碎腔21的宽度变化而相应地增减，在每个动刀座32上以均等的分隔距离 固定一组动刀33，一组动刀33的数量优选为3-5把(片)，较好地为3-4把(片)，更好地 为3把(片)，本实施例选择3把(片)，以相隔120°固定在动刀座32上。具体参见图3， 在动刀座32上并且在对应于每一片动刀32的部位的侧部的两端各开设一动刀固定螺钉孔 322 (螺纹孔)，而在下部的两端各开设一调整螺钉孔321 (螺纹孔)，在一对调整螺钉孔321 上各旋配一调整螺钉3211，调整螺钉3211的顶端端面与动刀33的下边沿接触，在动刀33 的长度方向的两端并且在对应于前述的动刀固定螺钉孔321的部位各开设一纵向的优选 为椭圆状的动刀调整槽孔331，用固定螺钉3311插入动刀调整槽孔331并且旋至动刀固定 螺钉孔322，从而将动刀33固定在动刀座32上，三片动刀33在动刀座32上的固定方式以 及调整方式均相同。当要对动刀33调整时，先旋松固定螺钉3311，再根据具体情况顺旋或 逆旋调整螺钉3211，由调整螺钉3211对动刀33限位，而后旋紧固定螺钉3311。以图3所 示为例，动刀33探出动刀座32的程度越大，即动刀33越向上移动(图3状态为例)，那么 动刀33与上、下定刀4、5之间的间隙越小，反之亦然。上、下定刀片4、5与动刀33之间的 间隙应当确保一致。具体见图1和图2，上定刀片4固定在上定刀片座41上，上定刀片座41的一端 (图1所示的左端)固定在左墙板22上，另一端(图1所示的右端)固定在右墙板23上， 在上定刀片座41的中部间隔配设有数量不需要限定的但至少一对上定刀片调整螺钉411， 上定刀片调整螺钉411在旋入上定刀片调整螺钉孔4111后与上定刀片4的上边沿(图1为 例)相接触，在上定刀片座41朝向上定刀片4的一侧间隔开设有上定刀片固定孔412，上定 刀片4的长度方向间隔开设有形状与前述的动刀片调整槽孔331相仿的上定刀片调整槽孔 42，用一组上定刀片调整固定螺钉421在对应于上定刀片调整槽孔42的部位将上定刀片4 与上定刀片固定孔412固定。当要对上定刀片4调整时，首先旋松上定刀片调整固定螺钉 421，将上定刀片4上移或下移，而后对上定刀片调整螺钉411操作，调整上定刀片4可改变 其与前述的动刀33之间的间隙。下定刀片5固定在下定刀片座51上，与前述的上定刀片4保持对角设置的位置关系，下定刀片座51的两端端部与左、右墙板22、23固定，中部与前壁板24的长度方向的下 部固定，并且在下定刀片座51的长度方向的中部间隔配设有下定刀片调整螺钉511，各下 定刀片调整螺钉511与下定刀片5的下边沿接触，这里所称的下边沿的概念是指背对下定 刀片5的下定刀片刀刃的一侧的边沿。在下定刀片5的长度方向的中部间隔开设形状和功 用(功能)与前述的动刀调整槽孔331相同的下定刀片调整槽孔52，在下定刀片调整槽孔 52上配设下定刀片调整固定螺钉521。当要对下定刀片5调整时，先旋松下定刀片调整固 定螺钉521，再将下定刀片5在下定刀片调整槽孔52范围内移动，接着旋动下定刀片调整螺 钉511，而后再旋紧下定刀片调整固定螺钉521，对下定刀片5的调整可以改变其与动刀33 之间的间隙。重点见图1，在本实施例中给出的动刀座32的数量有四个，且每个动刀座32上各 以120° (圆周方向)间隔固定一动刀33，因此一个动刀座32上有三片动刀33，四个动刀 座32上共有十二片动刀33，图1中清楚地揭示了相邻动刀座32上的动刀33的位置呈梯度 关系或称台阶关系，从而使每次与上、下定刀片4、5相配合的配合情形表现为单片配合，可 以显著地改善破碎力度，藉以应对前述的HMWHDPE塑料块料的粉碎。申请人还将本方案的 动刀装置3与已有技术中不存在动刀梯度关系的粉碎机在保密状态下并且在申请人企业 进行了对比使用，结果惊人地表现出了本实用新型方案的粉碎效率比已有技术提高五倍以 上，尤其是已有技术频繁出现闷机现象。依然见图1，前述的动力传动装置9包括电机91、第一、第二传动轮92、93和传动 带94，电机91通过电机座并且用螺栓固定在机架1上，并且位于粉碎箱2的前侧侧部即位 于前壁板24的外侧的一端，第一传动轮92固定在电机91的电机轴911上，而第二传动轮 93固定在前述的动刀装置3的动刀轴31伸出左轴承座223的轴端，在该轴端具有一平键 311，而在第二传动轮93的中央具有一动刀轴孔931，并且在动刀轴孔931的内壁上开设有 一键槽9311，前述的平键311置入键槽9311内，从而使动刀轴31与第二传动轮93可靠地 传动连接。无端点的传动带94的一端套置在第一传动轮92上，另一端则套置在第二传动 轮93上。为了防止动刀轴31窜动，在动刀轴31与第二传动轮93相配接的一端的端面上开 设有一对动刀轴端面定位孔312，用盖置在动刀轴固定孔931上的定位盖3121与动刀轴端 面固定孔312固定。前述的第一、第二传动轮92、93既可以使用皮带轮，也可以使用链轮， 同例，前述的传动带94既可使用皮带，也可使用链条，但第一、第二传动轮92、93优选使用 多槽道的皮带轮，本实施例即是，相应地，传动带94优选使用皮带，本实施例即是。申请人 需要说明的是，也可将前述的动力传动装置9设置到图1所示的右端，因此不能以动力传动 装置9的位置变化而认为有脱本实用新型技术方案的保护范围。为了使上面的实施例部分描述的高强度塑料粉碎机转化为具有冷却功能的高强 度塑料粉碎机，因为作为本实用新型的技术方案的设计要点而使前述的前壁板24和箱盖 25实现对粉碎腔21冷却。 具体参见图1，在前壁板24的外壁上固定有一覆板242，覆板242的内壁与前壁板 24的外壁之间形成有一空间，即形成有一隔腔，藉由该隔腔而构成为前壁板冷却腔243，在 覆板242的一端的上部连接有一与前壁板冷却腔243相通的出水接口 2422，而下部连接有 一同样与前壁板冷却腔243相通的进水接口 2421。优选的方案是将进、出水接口 2421、2422 呈对角设置关系，更为优选的方案还可将覆板242的内壁加工成鳍片的结构形式。如果为了刻意规避申请人的技术方案的保护范围，将覆板242更换成弯曲的管子并且结合在前壁 板24上，那么，对于这种变异应当视为形式而非实质的等效性替代，从而不应当视为有脱 本申请的保护范围。在箱盖25的外壁上固定有一箱盖覆板252，箱盖覆板252的内壁与箱盖25的外 壁之间形成有一空腔，即形成有一隔腔，藉由该隔腔而构成为箱盖冷却腔253，在箱盖覆板 252的上部的一端连接有一与箱盖冷却腔253相通的出水接头2522，而下部的一端连接一 同样与箱盖冷却腔253相通的进水接头2521，进、出水接头2521、2522呈对角设置关系。与 前述的覆板242同理，可将箱盖覆板252的内壁加工成鳍片的结构形式。同样道理，如果变 箱盖覆板252为弯曲的管子结合在箱盖25的外壁上，那么应视为等效性替代而依然属于本 实用新型技术方案范畴。申请人:结合图1简述本实用新型的使用，当要启用本实用新型具有冷却功能的高 强度塑料粉碎机时，则启动与电气控制箱电气连接的动力传动装置9的电机91，使与动力 传动装置91传动连接的动刀装置3工作，同时由输送装置如输送带将待粉碎的并且得以入 箱的诸如HMWHDPE塑料块引及喂料箱6，进入由喂料箱6引至粉碎腔21，由动刀装置3与上、 下定刀片4、5的相互配合而粉碎成颗粒状，由筛料板7上的筛孔71引入出料腔256，进而经 出料斗8引出。在上述过程中，与水源管路连接的进水接口 2421将常温水如自来水或河塘 水引入前壁板冷却腔243，并且由出水接口 2422引出，形成循环回路，对前壁板24换热即 以接触式直接换热，更具体地讲以热传递即以热交换的方式使粉碎腔21中的温度下降，确 保处于粉碎过程中的塑料颗粒的疏松，避免因发热而产生粘结，影响粉碎效率和粉碎效果， 尤其还可避免闷机现象，所谓的闷机是指因负荷过大而损及动力传动装置9的电机91。在 上述过程中，同样与水源管路连接的进水接头2521将常温水引入箱盖冷却腔253，进而经 出水接头2522引出，形成循环冷却回路，对箱盖25接触式换热，其效果同对前壁板冷却腔 243的描述。
权利要求一种具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，包括机架(1)、固定在机架(1)上部的由左、右墙板(22、23)、前壁板(24)以及与前壁板(24)对应的箱盖(25)构成的并且形成有粉碎腔(21)的粉碎箱(2)、位于粉碎腔(21)内的并且与左、右墙板(22、23)枢轴设置的动刀装置(3)、与左、右墙板(22、23)固定的位于粉碎腔(21)的一侧上部的上定刀片(4)、两端与左、右墙板(22、23)固定而中部与前壁板(24)固定的并且对应于粉碎腔(21)的另一侧下部的下定刀片(5)、固定在粉碎箱(2)上部的用于向粉碎腔(21)喂料的喂料箱(6)、固定在箱盖(21)上的并且对应于动刀装置(3)下方的筛料板(7)、固定在箱盖(25)底部的并且与筛料板(7)对应的出料斗(8)和设在机架(1)上的并且与所述动刀装置(3)传动连接的动力传动装置(9)，其特征在于所述的前壁板(24)的外壁上固设有一覆板(242)，覆板(242)的内壁与前壁板(24)的外壁之间形成有前壁板冷却腔(243)，在覆板(242)上连接有进、出水接口(2421、2422)，进、出水接口(2421、2422)均与所述的前壁板冷却腔(243)相通；所述的箱盖(25)的外壁上固设有一箱盖覆板(252)，箱盖覆板(252)的内壁与箱盖(25)的外壁之间形成有箱盖冷却腔(253)，在箱盖覆板(252)上连接有进、出水接头(2521、2522)，进、出水接头(2521、2522)均与所述的箱盖冷却腔(253)相通。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的动 刀装置(3)包括动刀轴(31)、一组动刀座(32)和设置在每个动刀座(32)上的各一组动刀 (33)，动刀轴(31)的一端转动地支承在所述左墙板(22)上，并且与固定在所述机架(1)上 的所述动力传动装置(9)传动连接，动刀轴(32)的另一端转动地支承在右墙板(23)上，一 组动刀(33)固定在动刀轴(31)的中部，每个动刀座(32)上的一组动刀(33)彼此等间距 设置，而相邻动刀座(32)上的动刀(33)彼此形成梯度的位置关系，所述的前壁板(24)的 长度方向的下部并且朝向所述粉碎腔(21)的方向以圆弧过渡形式倾斜形成有一倾斜折边 (241)，所述粉碎腔(21)在对应于所述倾斜折边(241)的一侧形成有一由下而下渐渐收缩 的堆料窝(211)，所述的上、下定刀片(4、5)彼此形成对角关系。
3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的动刀 (33)的长度方向的两端各开设有一动刀调整槽孔(331)，在动刀座(32)上并且在对应于每 一片动刀(33)的部位开设有一对调整螺钉孔(321)和一对位置与所述动刀调整槽孔(331) 相对应的动刀固定螺钉孔(322)，在各调整螺钉孔(321)内配设调整螺钉(3211)，调整螺钉 (3211)的顶端端面与动刀(33)的下边沿接触，动刀(33)通过动刀调整槽孔(331)由固定 螺钉(3311)与所述动刀固定螺钉孔(322)固定。
4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的上 定刀片(4)固定在上定刀片座(41)上，上定刀片座(41)的一端与左墙板(22)固定，另一 端与右墙板(23)固定，并且在上定刀片座(41)的中部配设有至少一个上定刀片调整螺钉 (411)，上定刀片调整螺钉(411)的下端面与上定刀片(4)的长度方向的上边沿接触，在上 定刀片(4)的长度方向的中部间隔开设有上定刀片调整槽孔(42)，上定刀片调整槽孔(42) 与开设在上定刀片座(41)上的上定刀片固定孔(412)相对应并且由上定刀片调整固定螺 钉(421)固定；所述的下定刀片(5)固定下定刀片座(51)上，下定刀片座(51)的一端与左 墙板(22)固定，另一端与右墙板(23)固定，并且在下定刀片座(51)的中部配设有至少一 个下定刀片调整螺钉(511)，下定刀片调整螺钉(511)与下定刀片(5)的长度方向的下边沿 接触，在下定刀片(5)的长度方向的中部间隔开设有下定刀片调整槽孔(52)，下定刀片调整槽孔(52)与开设在下定刀片座(51)上的下定刀片固定孔相对应并且由下定刀片调整固 定螺钉(521)固定。
5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的箱盖 (25)的下部的一侧与所述左墙板(22)枢轴连接，而下部的另一侧与所述的右墙板(23)枢 轴连接。
6.根据权利要求2所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的动力 传动装置(9)包括电机(91)、第一、第二传动轮(92、93)和无端点的传动带(94)，电机(91) 固定在所述的机架(1)上，第一传动轮(92)固定在电机(91)的电机轴(911)上，第二传动 轮(93)的中央具有一动刀轴固定孔(931)，所述的动刀轴(31)的轴端探入动刀轴固定孔 (931)与第二传动轮(93)固定，无端点的传动带(94)的一端套置在第一传动轮(92)上，另 一端套置在第二传动轮(93)上。
7.根据权利要求6所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的第 一、第二传动轮(92、93)为皮带轮或链轮，所述的传动带(94)为皮带或链条。
8.根据权利要求6所述的具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，其特征在于所述的动刀 轴(31)与所述第二传动轮(93)相固定的一端的端面上开设有至少一个动刀轴端面定位孔 (312)，在动刀轴端面定位孔(312)上固定有一定位盖(3121)，定位盖(3121)位于第二传动 轮(93)的外侧，并且对应于所述的动刀轴固定孔(931)。
专利摘要一种具有冷却功能的高强度塑料粉碎机，属于粉碎装置技术领域。包括机架、由左、右墙板、前壁板以及箱盖构成的且形成有粉碎腔的粉碎箱、动刀装置、上定刀片、下定刀片、喂料箱、筛料板、出料斗和动力传动装置，前壁板的外壁上固设有一覆板，覆板的内壁与前壁板的外壁之间形成有前壁板冷却腔，在覆板上连接有进、出水接口，进、出水接口均与前壁板冷却腔相通；箱盖的外壁上固设有一箱盖覆板，箱盖覆板的内壁与箱盖的外壁之间形成有箱盖冷却腔，在箱盖覆板上连接有进、出水接头，进、出水接头均与所述的箱盖冷却腔相通。优点能对粉碎腔直接换热，腔内的物料不会因粘连结团而致堵塞；节约能源；有利于增加粉碎的力度，提高粉碎效率。
文档编号B29B17/04GK201645689SQ20102015764
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者何建领, 王刚, 邱建成 申请人:苏州同大机械有限公司