专利名称：塑料吹瓶机的开合模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料吹瓶机的开合模装置，属于塑料机械领域。
背景技术：
目前塑料瓶吹瓶机一般由一只气缸通过推拉连杆机构同时带动两块动模进行开 合模，但由于气缸的动力有限，因此目前的吹瓶机存在启动困难的问题；而且一只气缸一般 只能安装在吹瓶机的一侧，这样使得吹瓶机的重心偏离中心，造成整机震动剧烈、冲击大， 从而影响制品质量，甚至缩短吹瓶机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种合模力大，启动容易，模板受 力均衡，震动弱、冲击小，从而提高制品质量并延长吹瓶机使用寿命的塑料吹瓶机的开合模
直ο为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是塑料吹瓶机的开合模装置，包括上板和下板，上板和下板的两端各安装限位板，限 位板内侧安装定模板，其特征在于所述上板和下板的中央安装上滑道和下滑道，上滑道和 下滑道之间安装两块动模板，每块动模板上下分别连接滑块，滑块与滑道相配合，两定模板 和动模板上安装第一销轴，第一销轴分别连接安装板和张合式连杆机构，所述张合式连杆 机构包括安装在定模板上的上、下两块曲臂板和动模板上的上、下两块曲臂板，所述上两块 曲臂板之间和下两块曲臂板之间均通过第二销轴连接，上、下两第二销轴之间安装传动板， 传动板由气缸带动，所述气缸通过销轴安装在所述安装板上。本实用新型的特点是采用双气缸驱动，即两只气缸安装在吹瓶机动模板两侧，双 气缸合模力大，每只气缸带动一块动模板，使定模板、动模板和动力机构均对称分布，分散 了震动和冲击，使吹瓶机结构稳定耐用，延长了吹瓶机的使用寿命，并提高了制品质量。而 定模板和动模板之间采用了张合式连杆机构替代现有技术的推拉连杆机构，开模时，气缸 向上推，传动板向上运动，曲臂板与安装板之间的夹角变大，曲臂板牵引动模板在滑块与滑 道的导向下向定模板运动，两动模板的距离变大直至实现开模；合模时，气缸向下拉，传动 板向下运动，曲臂板与安装板之间的夹角变小，曲臂板推着动模板在滑块与滑道的导向下 运动，使两动模板距离变小直至实现合模；采用张合式连杆机构的优点是吹瓶机开合模时 启动容易，运动过程震动弱，而且锁模力强。所述两块动模板的中部安装同步机构，同步机构包括齿轮，齿轮的两侧安装与齿 轮配合的齿条，齿条通过连接条与动模板连接。本实用新型设置同步机构的目的是确保开 合模过程中两动模板等速运动，达到同步开合模，进一步提高了制品质量。
图1是本实用新型实施例合模状态的结构示意图；[0009]图2是本实用新型实施例开模状态的结构示意图；图3是本实用新型实施例同步机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。如图1、图2和图3所示，塑料吹瓶机的开合模装置，包括上板1和下板6，上板1 和下板6的两端各安装限位板2，限位板2内侧安装定模板3，其特征在于所述上板1和下 板6的中央安装上滑道和下滑道7，上滑道和下滑道7之间安装两块动模板10，每块动模板 10上下分别连接滑块8，滑块8与滑道7相配合，两定模板3和动模板10上安装第一销轴 14，第一销轴14分别连接安装板13和张合式连杆机构，所述张合式连杆机构包括安装在定 模板3上的上、下两块曲臂板4和动模板10上的上、下两块曲臂板4，所述上两块曲臂板4 之间和下两块曲臂板4之间均通过第二销轴15连接，上、下两第二销轴15之间安装传动板 5，传动板5由气缸11带动，所述气缸11通过销轴安装在所述安装板13上。本实用新型的 特点是采用双气缸11驱动，即两只气缸11安装在吹瓶机动模板10两侧，双气缸11合模力 大，每只气缸11带动一块动模板10，使定模板3、动模板10和动力机构均对称分布，分散了 震动和冲击，使吹瓶机结构稳定耐用，延长了吹瓶机的使用寿命，并提高了制品质量。而定 模板3和动模板10之间采用张合式连杆机构替代现有技术中的推拉连杆机构，开模时，气 缸11向上推，传动板5向上运动，曲臂板4与安装板13之间的夹角变大，曲臂板4牵引动 模板10在滑块8与滑道7的导向下向定模板3运动，两动模板10的距离变大直至实现开 模；合模时，气缸11向下拉，传动板5向下运动，曲臂板4与安装板13之间的夹角变小，曲 臂板4推着动模板10在滑块8与滑道7的导向下运动，使两动模板10距离变小直至实现 合模；采用张合式连杆机构的优点是吹瓶机开合模时启动容易，运动过程震动弱，而且锁模 力强。所述两块动模板10的中部安装同步机构9，同步机构9包括齿轮91，齿轮91的两侧 安装与齿轮91配合的齿条93，齿条93通过连接条92与动模板10连接。
权利要求塑料吹瓶机的开合模装置，包括上板(1)和下板(6)，上板(1)和下板(6)的两端各安装限位板(2)，限位板(2)内侧安装定模板(3)，其特征在于所述上板(1)和下板(6)的中央安装上滑道和下滑道(7)，上滑道和下滑道(7)之间安装两块动模板(10)，每块动模板(10)上下分别连接滑块(8)，滑块(8)与滑道(7)相配合，两定模板(3)和动模板(10)上安装第一销轴(14)，第一销轴(14)分别连接安装板(13)和张合式连杆机构，所述张合式连杆机构包括安装在定模板(3)上的上、下两块曲臂板(4)和动模板(10)上的上、下两块曲臂板(4)，所述上两块曲臂板(4)之间和下两块曲臂板(4)之间均通过第二销轴(15)连接，上、下两第二销轴(15)之间安装传动板(5)，传动板(5)由气缸(11)带动，所述气缸(11)通过销轴安装在所述安装板(13)上。
2.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机的开合模装置，其特征在于所述两块动模板(10) 的中部安装同步机构(9)，同步机构(9)包括齿轮(91)，齿轮(91)的两侧安装与齿轮(91) 配合的齿条(93)，齿条(93)通过连接条(92)与动模板(10)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料吹瓶机的开合模装置，包括上板和下板，上板和下板的两端各安装限位板，限位板内侧安装定模板，所述上板和下板的中央安装上滑道和下滑道，上滑道和下滑道之间安装两块动模板，每块动模板上下分别连接滑块，滑块与滑道相配合，两定模板和动模板上安装第一销轴，第一销轴分别连接安装板和张合式连杆机构，所述张合式连杆机构包括安装在定模板上的上下两块曲臂板和动模板上的上下两块曲臂板，所述上两块曲臂板之间和下两块曲臂板之间均通过第二销轴连接，上、下两第二销轴之间安装传动板，传动板由气缸带动，所述气缸通过销轴安装在所述安装板上。本实用新型的特点合模力大、启动容易，模板受力均衡、震动弱、冲击小。
文档编号B29L22/00GK201712165SQ201020208949
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者王巍植 申请人:浙江德玛克机械有限公司