专利名称：外置式降温器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送带接头硫化机的工作过程中的降温冷却元件，具体涉及 一种外置式降温器。
技术背景在输送带热硫化接头或者修补过程中，完成硫化过程后为了在合理时间内尽快冷 却输送带和加热板温度，在目前的输送带接头硫化机中，一般采用自然降温或者电热板加 热腔内置冷却来达成温度降低的目的。目前的自然降温和内置冷却的诸多缺点1、夏季自然降温时间太长，多则4个小时以上，大大降低工作效率，影响生产进 度；2、电热板加热腔内置冷却时，首先是冷却效果太差，速度慢，不能最大化的提高冷 却速度；更重要的是电热板内在冷热交替的状态下会产生水汽、水珠，电热带等电热元件在 水汽或潮湿环境中极易发生短路或者烧毁，轻则设备损坏，重则危及操作人员生命安全
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种外置式降温器，它适用于各种输送带硫化机，它重 量轻，冷却效果明显，从硫化温度145摄氏度到70摄氏度仅仅需要20多分钟(冷却时间可 以由冷却系统内的水流量控制)。因为是外置式降温器，所以它具有独立性，不会影响到电 热板或其他硫化机元件的使用。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由导热 材料、冷却系统和隔热均压系统组成，冷却系统与隔热均压系统连接并设置于导热材料上。所述的冷却系统是由冷却水管路3和进出水接头4组成，冷却水管路3的两端分 别与进出水接头4连接。所述的导热材料为高导热铝合金板材5。所述的隔热均压系统由隔热防老化织物层1和耐压耐老化橡胶2组成，隔热防老 化织物层1设置在耐压耐老化橡胶层2上。本实用新型具有以下有益效果1、外置式降温器具有降温、隔热功能，在冷却系统使用前的硫化过程中保护热量 不流失；2、因为冷却水管路固定在导热铝合金板才上，导热迅速，降温速度快，可以根据需 要调节冷却水量达到最适合的冷却效果；3、隔热均压系统由隔热防老化织物层和耐压耐老化橡胶构成，加压过程中不会损 坏冷却水管路，同时使得使用寿命更长；4、冷却水管路为全密闭环境，不会发生冷却水泄露等问题，更不会对电热板或其 他电子元件造成损害。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由导热材料、冷却系统和隔 热均压系统组成，冷却系统与隔热均压系统连接并设置于导热材料上。所述的冷却系统是由冷却水管路3和进出水接头4组成，冷却水管路3的两端分 别与进出水接头4连接。所述的导热材料为高导热铝合金板材5。所述的隔热均压系统由隔热防老化织物层1和耐压耐老化橡胶2组成，隔热防老 化织物层1设置在耐压耐老化橡胶层2上。本具体实施方式
由下至上依次是高导热铝合金板材5——冷却水管路3——管路 固定的钢片——耐压耐老化橡胶2——隔热防老化织物层1，进出水接头4连接在冷却水管 路3的两个端部用于连接专用接头。本具体实施方式
的外形根据硫化板形状确定，有平行四边形和矩形。本具体实施方式
适用于各种输送带接头硫化机，它降温迅速，安全，独立一体易搬 运，使用寿命长，保温隔热性能好。大大缩短了输送带接头时间，提高了工作效率。
权利要求外置式降温器，其特征在于它是由导热材料、冷却系统和隔热均压系统组成，冷却系统与隔热均压系统连接并设置于导热材料上。
2.根据权利要求1所述的外置式降温器，其特征在于所述的冷却系统是由冷却水管路 (3)和进出水接头⑷组成，冷却水管路(3)的两端分别与进出水接头⑷连接。
3.根据权利要求1所述的外置式降温器，其特征在于所述的导热材料为高导热铝合金 板材(5)。
4.根据权利要求1所述的外置式降温器，其特征在于所述的隔热均压系统由隔热防老 化织物层(1)和耐压耐老化橡胶(2)组成，隔热防老化织物层(1)设置在耐压耐老化橡胶 层⑵上。
5.根据权利要求1所述的外置式降温器，其特征在于它的形状为平行四边形。
6.根据权利要求1所述的外置式降温器，其特征在于它的形状为矩形。
专利摘要外置式降温器，它涉及一种输送带接头硫化机的工作过程中的降温冷却元件。它是由导热材料、冷却系统和隔热均压系统组成，冷却系统与隔热均压系统连接并设置于导热材料上；所述的冷却系统是由冷却水管路和进出水接头组成，冷却水管路的两端分别与进出水接头连接；所述的导热材料为高导热铝合金板材；所述的隔热均压系统由隔热防老化织物层和耐压耐老化橡胶组成，隔热防老化织物层设置在耐压耐老化橡胶层上。它适用于各种输送带接头硫化机，它降温迅速，安全，使用寿命长，保温隔热性能好。大大缩短了输送带接头时间，提高了工作效率。
文档编号B29L29/00GK201728783SQ20102024114
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者郭庆臣 申请人:郭庆臣