专利名称：塑料添加剂生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地说涉及一种塑料添加剂生产设备。
技术背景现有塑料添加剂生产设备由于涂料生产流程的不同，而设备各异。生产塑料添加 剂时，要求塑料添加剂的粒度要严格符合要求，一般的采用旋风式螺旋分离器对加工出的 半成品分离出粗料，然后得到半成品。旋风式螺旋分离器设备成本较高，同时清洗难度较
尚ο
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料添加剂生产线，它 特别适合生产塑料添加剂，能实现连续化自动生产，同时设备成本低。本实用新型的技术解决措施如下塑料添加剂生产线，包括混合料斗、螺旋挤出机，输送带、切割机和磨粉机，混合料 出的出料口对着螺旋挤出机的进料口，螺旋挤出机的出料口处放置有切割机，切割机的下 部放置有输送带，输送带出料处的下部放置有粗料过滤振动筛，粗料过滤振动筛的筛出料 风道通连磨粉机的进料口，磨粉机的出料口通连出料风道，出料风道的出口对着细料振动 筛的入口 ；细料振动筛的结构为，盘筛固定在振动筛架上，振动筛架的下部固定有储料斗，出 料槽通接储料斗，簧片固定在振动筛架的下部，至少三个簧片上固定有电机架盘，电机固定 在电机架盘上，电机转轴上固定有偏心轮；粗粉出料管通接振动筛架。所述出料风道的出口与细料振动筛的振动筛架之间罩封有防尘布。本实用新型的有益效果在于1、它能连续生产塑料添加剂，生产效率高。2、不使用 旋风分离器分离，而是采用细料振动筛筛出成品，设备投资少。
图1为本实用新型的结构示意图图2为细料振动筛的立体示意图
具体实施方式
实施例见图1、2所示，塑料添加剂生产线，包括混合料斗1、螺旋挤出机2，输送带 3、切割机4和磨粉机5，混合料1出的出料口对着螺旋挤出机2的进料口，螺旋挤出机2的 出料口处放置有切割机4，切割机的下部放置有输送带3，输送带3出料处的下部放置有粗 料过滤振动筛6，粗料过滤振动筛6的筛出料风道通连磨粉机5的进料口，磨粉机5的出料 口通连出料风道51，出料风道51的出口对着细料振动筛8的入口；细料振动筛8的结构为，盘筛81固定在振动筛架82上，振动筛架82的下部固定
3有储料斗83，出料槽87通接储料斗83，簧片89固定在振动筛架82的下部，至少三个簧片 89上固定有电机架盘86，电机85固定在电机架盘86上，电机85转轴上固定有偏心轮84 ； 粗粉出料管88通接振动筛架82。所述出料风道51的出口与细料振动筛8的振动筛架82之间罩封有防尘布。工作原理混合料斗1将原料混合后流入螺旋挤出机2，再经切割机4切割成颗 粒，颗粒经输送带3送到粗料过滤振动筛6，筛上料颗粒为粗料，而筛出料颗粒进入磨粉机 5磨粉，经磨粉机5磨出来的粉状半成品，再经细料振动筛8分离出细粉即为塑料添加剂成
权利要求塑料添加剂生产线，包括混合料斗(1)、螺旋挤出机(2)，输送带(3)、切割机(4)和磨粉机(5)，其特征在于混合料(1)出的出料口对着螺旋挤出机(2)的进料口，螺旋挤出机(2)的出料口处放置有切割机(4)，切割机(4)的下部放置有输送带(3)，输送带(3)出料处的下部放置有粗料过滤振动筛(6)，粗料过滤振动筛(6)的筛出料风道通连磨粉机(5)的进料口，磨粉机(5)的出料口通连出料风道(51)，出料风道(51)的出口对着细料振动筛(8)的入口；细料振动筛(8)的结构为，盘筛(81)固定在振动筛架(82)上，振动筛架(82)的下部固定有储料斗(83)，出料槽(87)通接储料斗(83)，簧片(89)固定在振动筛架(82)的下部，至少三个簧片(89)上固定有电机架盘(86)，电机(85)固定在电机架盘(86)上，电机(85)转轴上固定有偏心轮(84)；粗粉出料管(88)通接振动筛架(82)。
2.根据权利要求2所述的塑料添加剂生产线，其特征在于出料风道(51)的出口与细 料振动筛(8)的振动筛架(82)之间罩封有防尘布。
专利摘要塑料添加剂生产线，混合料出的出料口对着螺旋挤出机的进料口，螺旋挤出机的出料口处放置有切割机，切割机的下部放置有输送带，输送带出料处的下部放置有粗料过滤振动筛，粗料过滤振动筛的筛出料风道通连磨粉机的进料口，磨粉机的出料口通连出料风道，出料风道的出口对着细料振动筛的入口；细料振动筛的结构为，盘筛固定在振动筛架上，振动筛架的下部固定有储料斗，出料槽通接储料斗，簧片固定在振动筛架的下部，至少三个簧片上固定有电机架盘，电机固定在电机架盘上，电机转轴上固定有偏心轮；粗粉出料管通接振动筛架。它特别适合生产塑料添加剂，能实现连续化自动生产，同时设备成本低。
文档编号B29B9/06GK201745111SQ201020287058
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者徐力群 申请人:上虞市佳华高分子材料有限公司