专利名称：可调节式发泡箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发泡箱，尤其涉及一种可调节式发泡箱。
背景技术：
聚氨酯是主链含-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸 酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具 有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50 150°C)的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐 碱性介质。常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类简单多元 醇(乙二醇、丙三醇等)；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的 聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备 低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇 扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用胼 或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接 得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。 单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或 聚醚在使用时混合并进行反应。在现有的聚氨酯制造过程中往往会有一个发泡过程用来发泡成形一定规格的聚 氨酯成品。但是，聚氨酯成品的发泡规格大小往往都不尽相同，使得每对应一中规格均需要 重新制造相应的发泡箱，无法控制生产成本。特别是对一些产量少，规格多的聚氨酯成品， 往往会造成发泡箱的大量浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可调节式发泡 箱。为实现本实用新型的目的可调节式发泡箱，包括有发泡箱底座，其中所述的发泡 箱底座上垂直设置有主护板；所述主护板上拼接有三块移动式辅助护板，移动式辅助护板 与主护板环绕构成口字形围框；所述移动式辅助护板与主护板的环绕拼接处设有结合部 件；所述的移动式辅助护板底部设置有调节挡块。进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的移动式辅助护板与主护板上分布 有校准装置。更进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的校准装置为直尺，所述的直尺 分布在移动式辅助护板与主护板上的上边缘。更进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的主护板与发泡箱底座之间的连 接出设置有合页。[0010] 更进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的结合部件为自锁夹具。 更进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的主护板上设有辅助定位角铁。再进一步地，上述的可调节式发泡箱，其中，所述的移动式辅助护板与主护板上设 置有把手。采用本实用新型技术方案，通过动式辅助护板与主护板的相互配合能够有效调整 围框的容积大小，适应不同的发泡需求。同时，通过自锁夹具与直尺的配合，确保围框的拼 合精确，提高了聚氨酯的成品优良率。更为重要的是，只采用一个可调节的发泡箱就能适应 不同的发泡规格，节省了生产制造成本。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是可调节式发泡箱的整体构造示意图；图2是主护板与发泡箱底座的连接示意图。图中各附图标记的含义如下1发泡箱底座 2主护板3移动式辅助护板4调节挡块5直尺6合页7自锁夹具8辅助定位角铁
具体实施方式
如图1、图2所示的可调节式发泡箱，包括有发泡箱底座1，其与众不同之处在于 所述的发泡箱底座1上垂直设置有主护板2。同时，在主护板2上拼接有三块移动式辅助护 板3，移动式辅助护板3与主护板2环绕构成口字形围框。与此同时，移动式辅助护板3与 主护板2的侧边相互抵触，可有效防止移动式辅助护板3出现内倾的现象。由此，通过围框 形成发泡空间。并且，为了有利于围框的整体紧固需求，亦为了防止原料泄露，在移动式辅 助护板3与主护板2的环绕拼接处设有结合部件。再者，为了防止移动式辅助护板3出现 向外倾斜的情况，在移动式辅助护板3底部设置有调节挡块4。这样，确保了 口字形围框处 于一个垂直于发泡箱底座1的状态。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了提高移动式辅助护板3与主护板2 之间的拼合程度，让使用者及时知晓围框的容积，并调整不同的拼合方式，实现围框大小的 调整，本实用新型所采用的移动式辅助护板3与主护板2上分布有校准装置。具体来说，校 准装置为直尺5，所述的直尺5分布在移动式辅助护板3与主护板2上的上边缘。这样对于 移动式辅助护板3与主护板2之间的拼合程度能够让使用者一目了然，更为便捷地操作。进一步来看，为了便于围框内发泡成形的聚氨酯能够被顺利取出，在主护板2与 发泡箱底座1之间的连接出设置有合页6。这样，在撤离移动式辅助护板3后，打开主护板 2的合页6，即可使用相应的工具将聚氨酯产品取出，让辅助根据可以从各个方向放入，不 会出现取物死角。考虑到在制造构成中防止移动式辅助护板3与主护板2出现意外松脱， 导致围框角度出现偏离，本实用新型所采用的结合部件为自锁夹具7。这样，当移动式辅助护板3与主护板2结合到位后即可锁定自锁夹具7。再进一步来看，考虑到制造体积较大的聚氨酯时，能够对主护板2进行一个有效 支持，在主护板2上设有辅助定位角铁8。同时，考虑到使用者的操作便利，在移动式辅助护 板3与主护板2上设置有把手。这样，能从最大程度上便于使用者设置围框的拼接，亦可以 快速撤离移动式辅助护板3，取出成品。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过动式辅助护板与主护板2的相互配合能够有效调整围框的容积大小，适应不同的发泡需求。同时，通过 自锁夹具7与直尺5的配合，确保围框的拼合精确，提高了聚氨酯的成品优良率。更为重要 的是，只采用一个可调节的发泡箱就能适应不同的发泡规格，节省了生产制造成本。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求可调节式发泡箱，包括有发泡箱底座，其特征在于所述的发泡箱底座上垂直设置有主护板；所述主护板上拼接有三块移动式辅助护板，移动式辅助护板与主护板环绕构成口字形围框；所述移动式辅助护板与主护板的环绕拼接处设有结合部件；所述的移动式辅助护板底部设置有调节挡块。
2.根据权利要求1所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的移动式辅助护板与主 护板上分布有校准装置。
3.根据权利要求2所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的校准装置为直尺，所述 的直尺分布在移动式辅助护板与主护板上的上边缘。
4.根据权利要求1所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的主护板与发泡箱底座 之间的连接出设置有合页。
5.根据权利要求1所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的结合部件为自锁夹具。
6.根据权利要求1所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的主护板上设有辅助定 位角铁。
7.根据权利要求1所述的可调节式发泡箱，其特征在于所述的移动式辅助护板与主 护板上设置有把手。
专利摘要本实用新型涉及一种可调节式发泡箱，包括有发泡箱底座，特点是在发泡箱底座上垂直设置有主护板；主护板上拼接有三块移动式辅助护板，移动式辅助护板与主护板环绕构成口字形围框。同时，移动式辅助护板与主护板的环绕拼接处设有结合部件；所述的移动式辅助护板底部设置有调节挡块。由此，通过动式辅助护板与主护板的相互配合能够有效调整围框的容积大小，适应不同的发泡需求。同时，通过自锁夹具与直尺的配合，确保围框的拼合精确，提高了聚氨酯的成品优良率。更为重要的是，只采用一个可调节的发泡箱就能适应不同的发泡规格，节省了生产制造成本。
文档编号B29C44/34GK201769328SQ20102028791
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者吴安, 葛以忠, 顾猛猛 申请人:苏州井上高分子新材料有限公司