专利名称：具有良好润滑性能的挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新 型属机械制造领域，特别是建材机械领域。
背景技术：
挤出机齿轮箱通常设计结构为自带转动润滑，就是靠主轴的大齿轮在油箱内通过 转动，自带润滑油、带动被动齿轮和对齿轮来润滑，其润滑效果及差，捎不注意加油，就会导 致轴承烧毁，齿轮断齿，企业被迫停产，给生产带来极大损失，浪费时间、人力、物力、及不适 应当前现实生产需要。
发明内容本实用新型目的是在原有挤出机结构不变动的情况下，在齿轮箱部位设置一油 泵，将齿轮箱内润滑油通过油泵输送到每个齿轮和轴承部位，彻底解决因润滑不好造成的 停产和大量的维修事故。具体地说，具有良好润滑性能的挤出机，具有齿轮箱和轴承，齿轮通过轴承安装在 齿轮箱内；在齿轮箱部位设置有将齿轮箱内润滑油输送到每个齿轮和轴承各个部位的油 泵，且油泵通过进油管与齿轮箱连通，油泵上出油口上连接有出油管，出油管的出口通向每 个齿轮和轴承。本实用新型通过高压润滑系统对齿轮，轴承润滑，在挤出机齿轮箱部位安装油泵 及导油管，将润滑油输送到轴承齿轮部位，即开机自动供油，停机自动停止供油，结构简单、 实用、经济。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，具有良好润滑性能的挤出机，具有齿轮箱1和轴承2，齿轮3通过轴承 2安装在齿轮箱1内；其在齿轮箱1部位设置有将齿轮箱1内润滑油输送到每个齿轮3和 轴承2各个部位的油泵7，且油泵7通过进油管8与齿轮箱1连通，油泵7上出油口上连接 有出油管5，出油管5的出口通向每个齿轮3和轴承2。在出油管5出口端连接有分散润滑 油9的分油器4并且分油器4具有喇叭口。本实用新型挤出机其余部位没有变化，只是在挤出机齿轮箱部位安装一油泵7，及 油管5，分油器4。附图标记6为主轴三角带。通过主轴转动后，带动油泵下，将齿轮箱内润 滑油9通过进油管8油泵7输导到各润滑部位，如图中箭头方向为润滑油9循环方向，通过 润滑油循环不间断润滑，不但提高挤出机的工作效率，节省降低消耗，而且延长了整机使用
寿命ο
权利要求1.具有良好润滑性能的挤出机，具有齿轮箱(1)和轴承(2)，齿轮(3)通过轴承(2)安 装在齿轮箱(1)内；其特征是在齿轮箱(1)部位设置有将齿轮箱(1)内润滑油输送到每个 齿轮(3)和轴承(2)各个部位的油泵(7)，且油泵(7)通过进油管(8)与齿轮箱(1)连通， 油泵(7)上出油口上连接有出油管(5)，出油管(5)的出口通向每个齿轮(3)和轴承(2)。
2.根据权利要求1所述的具有良好润滑性能的挤出机，其特征是在出油管(5)出口端 连接有分散润滑油(9)的分油器(4)。
3.根据权利要求2所述的具有良好润滑性能的挤出机，其特征是分油器(4)具有喇叭
专利摘要本实用新型属于建材机械领域中具有良好润滑性能的挤出机。它具有齿轮箱和轴承，齿轮通过轴承安装在齿轮箱内；在齿轮箱部位设置有将齿轮箱内润滑油输送到每个齿轮和轴承各个部位的油泵，且油泵通过进油管与齿轮箱连通，油泵上出油口上连接有出油管，出油管的出口通向每个齿轮和轴承。本实用新型通过高压润滑系统对齿轮，轴承润滑，在挤出机齿轮箱部位安装油泵及导油管，将润滑油输送到轴承齿轮部位，即开机自动供油，停机自动停止供油，结构简单、实用、经济。
文档编号B29C47/08GK201833570SQ201020545520
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者冯海平, 杜银生 申请人:冯海平