专利名称：大倾角皮带断裂修复方法
技术领域：
本发明涉及一种皮带断裂修复方法，特别适合大倾角皮带断裂的修复。
背景技术：
炼 钢的各种辅料都是通过大倾角皮带运到转炉上方的料仓。大倾角皮带可以连续不断的为转炉提供各种需要的辅料，而且不易出现机械故障。缺点是皮带的接口处容易开裂。为了克服这一缺陷，尝试过很多方法，比如，在接口处再附加一层胶板，在高温下硫化， 经过8个小时的固化。安装使用后，由于皮带受力较大，总是当场就断裂。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种大倾角皮带断裂修复方法，它方法简单，使用寿命长。本发明包括如下步骤(1)、清洗将皮带开裂处的反面、粘附带正反面和前、后压边带一面用清洗剂清洗干净；(2)、在皮带开裂处的反面上涂敷粘合剂，将粘附带覆盖上去， 用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使皮带粘合的彻底；(3)、在前、后压边带清洗干净的面上分别涂敷粘合剂，将前、后压边带分别粘附在原皮带的前后两边，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使其粘合的彻底；(4)、在粘附带的左右两端分别砸2-5排大头钉，将皮带和粘附带牢牢的订在一起；(5)、在皮带前后两侧钉上皮带扣。所述粘附带为内部带钢丝网的胶板。所述步骤(1)的清洗剂为120#汽油。所述步骤(2)的粘合剂为皮带用BD958。所述步骤(5)皮带扣的间距为300mm。本发明方法简单，使用寿命长。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。附图为本发明示意图。
具体实施例方式本发明包括如下步骤①、清洗将皮带1开裂处的反面、粘附带6 —面和前、后压边带4、5 —面用120#汽油清洗干净；②、在皮带1开裂处的反面上涂敷皮带用得BD958粘合剂，将粘附带覆盖上去，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使皮带粘合的彻底；③、在前、后压边带4、5清洗干净的面上分别涂敷皮带用BD958粘合剂，将前、后压边带4、5分别粘附在皮带1的前后两边，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使其粘合的彻底；④、在粘附带6的左右两端分别砸3排大头钉2，将皮带1和粘附带6牢牢的订在一起；⑤、在皮带1前后两侧分别错位钉上皮带扣3，皮带扣3的间距为300mm。
所述皮 带1的宽度尺寸为1000mm。所述粘附带6的尺寸为1000 X 3000mm。所述前、后压边带4、5的尺寸为150X3000mm。
权利要求
1.一种大倾角皮带断裂修复方法，其特征在于包括如下步骤①、清洗将皮带(1) 开裂处的反面、粘附带(6) —面和前、后压边带(4、5) —面用清洗剂清洗干净；②、在皮带 (1)开裂处的反面上涂敷粘合剂，将粘附带(6)覆盖上去，用木槌砸皮带，赶出中间的空气， 使皮带粘合的彻底；③、在前、后压边带(4、5)清洗干净的面上分别涂敷粘合剂，将前、后压边带(4、5)分别粘附在皮带(1)的前后两边，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使其粘合的彻底；④、在粘附带(6)的左右两端分别砸2-5排大头钉(2)，将皮带⑴和粘附带(6)牢牢的订在一起；⑤、在皮带(1)前后两侧钉上皮带扣(3)。
2.根据权利要求1所述的大倾角皮带断裂修复方法，其特征在于所述粘附带(6)为内部带钢丝网的胶板。
3.根据权利要求1所述的大倾角皮带断裂修复方法，其特征在于所述步骤(1)的清洗剂为120#汽油。
4.根据权利要求1所述的大倾角皮带断裂修复方法，其特征在于所述步骤(2)的粘合剂为皮带用BD958。
5.根据权利要求1所述的大倾角皮带断裂修复方法，其特征在于所述步骤(5)皮带扣(3)的间距为300mm。
全文摘要
本发明涉及一种皮带断裂修复方法，特别适合大倾角皮带断裂的修复。包括如下步骤①、清洗将皮带开裂处的反面、粘附带正反面和前、后压边带一面用清洗剂清洗干净；②、在皮带开裂处的反面上涂敷粘合剂，将粘附带覆盖上去，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使皮带粘合得彻底；③、在前、后压边带清洗干净的面上分别涂敷粘合剂，将前、后压边带分别粘附在粘附带得前后两边，用木槌砸皮带，赶出中间的空气，使其粘合的彻底；④、在粘附带的左右两端分别砸2-5排大头钉，将皮带和粘附带牢牢地订在一起；⑤、在皮带前后两侧订上皮带扣。
文档编号B29C73/10GK102211411SQ20111005136
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者吴国庆, 李振兴, 杨云生, 白会中 申请人:新兴铸管股份有限公司