专利名称：用于真空树脂导入工艺的树脂收集玻璃钢缓冲罐的制作方法
技术领域：
本发明型涉及一种玻璃钢罐，具体是一种“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，主要使用于在真空树脂导入成型工艺中。
背景技术：
现有的此类“真空树脂导入工艺”用树脂收集缓冲罐一般采用钢制罐。其缺点是笨重，不容易搬运及清理；耐腐蚀性能差、使用寿命短。
发明内容
本发明型的目的就是提供一种“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，以
本发明型的技术方案是包括罐体,所述的罐体壁包括从内到外依次复合的内衬层、结构层和外部保护层，罐体分为左右两部分，在罐体左右两部分设有法兰连接端。所述罐体的刚度层由树脂基体、玻璃纤维和单向纤维织物混合构成；所述的罐体左右两端的法兰连接端由树脂基体、纤维和单向纤维织物混合构成。在所述的每个法兰连接端的端面均设有螺栓孔，并采用螺栓连接，在两个法兰连接端的端面之间设有密封垫。所述的密封垫为矩形截面的气密性橡胶密封垫。本发明型的内衬起防腐、防渗、防漏气作用，结构层有效的保证了罐体的强度和刚度，外保护层抗老化、耐腐蚀。本发明型把强度大的纤维层分布在受弯曲应力最大的结构层，是非常经济合理的结构方式。具体有以下优点I、重量轻为钢制“真空树脂导入工艺”用树脂收集缓冲罐的1/4。由于重量轻，避免人工搬用时的不方便；2、对厂区环境要求低，使用方便快捷；3、内壁光滑，脱模容易；4、其法兰连接端密封性能好，连接强度高。
图I是本发明型罐体的总体结构示意图；图2是图I中1-1剖视图；图3是图I中2-2剖视图；图4是图I中a大样放大图；图5是图I中b大样放大图；图6是图I中d大样放大图；图7是图I中c大样放大图。
具体实施例方式参见图I 图7，本发明型由两个罐体I、螺栓2、密封垫3、抽气孔4、抽气孔5组成,该罐体I由从内到外依次复合的内衬层6、结构层7、外保护层8复合构成，在罐体I端面设有外翻法兰边，在法兰边上设有螺栓孔，其用途方便两个罐体I用螺栓进行连接。在两个罐体I的法兰连接端之间采用密封垫进行密封。组成本发明型的两个罐体I顶端分别 设有两个抽气孔，抽气孔4与抽气孔5 口径不同，抽气孔4与真空泵连接，而抽气孔5与真空袋连接。
权利要求
1.一种“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，包括罐体，其特征在于所述的罐体壁包括从内到外依次复合的内衬层、结构层和外部保护层，罐体分为左右两部分，在罐体左右两部分分别设有法兰连接端，其中在罐体左右两部分顶面设有抽气孔。
2.根据权利要求I所述的“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，其特征在于所述罐体的强度及刚度层由树脂基体、玻璃纤维、单向纤维织物混合构成；所述的罐体法兰连接端由树脂基体、纤维和单向纤维织物混合构成。
3.根据权利要求I所述的“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，其特征在于所述罐体的上下端面是椭圆形。
4.根据权利要求1、2或3所述的“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，其特征在于罐体左右两部分的法兰连接端之间通过螺栓和橡胶密封垫密封连接，在两部分罐体法兰连接端面之间设有密封垫。
5.根据权利要求4所述的“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，其特征在于所述的密封垫为矩形截面的气密性橡胶密封垫。
全文摘要
一种“真空树脂导入工艺”用树脂收集玻璃钢缓冲罐，其罐体壁包括从内到外依次复合的内衬层、结构层、外部保护层，罐体分为左右两部分，罐体左右两部分采用法兰及橡胶密封连接，在其顶部设置抽气孔，通过管路与真空泵连接。所述的结构层、外保护层由树脂基体、纤维和单向纤维织物混合构成；所述的法兰连接端由树脂基体、纤维和单向纤维织物混合构成。罐体左右两部分之间通过法兰连接端和密封垫密封连接。连接方式为螺栓连接，机械强度高，操作简单、快捷，无需特殊设备。本发明的内衬起防腐、防渗、防漏气作用，内壁光滑便于脱模。结构层有效地保证了罐体的强度和刚度，外保护层抗老化、耐腐蚀。
文档编号B29C70/54GK102814998SQ20111016067
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者周强 申请人:新疆永昌新材料科技股份有限公司