缓冲罐和盖的制作方法
【专利摘要】本发明提供缓冲罐和盖。本发明可以总体上涉及一种罐，该罐可以包括流体部分和可以配置在流体部分下方的膨胀部分。而且，三重密封式减压盖可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖。
【专利说明】
缓冲??和盖
技术领域
[0001 ]本发明总体上涉及的领域包括车辆操作系统。
【背景技术】
[0002]车辆操作系统可以包括各种燃料操作。
【发明内容】
[0003]大量变型可以包括一种罐，该罐可以包括流体部分和配置在流体部分下方的膨胀部分。而且，罐可以还包括三重密封式减压盖，该减压盖可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖。
[0004]大量其他变型可以包括一种产品，该产品可以包括流体入口和可以与流体入口相邻配置的流体部分。流体可以从入口流动穿过流体部分。该产品可以进而包括可以配置在流体部分下方的膨胀部分。流体可以膨胀，并且一旦流体部分是满的，则流体可以向下流到膨胀部分中。而且，可以在膨胀部分的端部配置减压盖。减压盖可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖。
[0005]又一变型可以包括一种方法，该方法可以包括使流体从入口流到罐的顶部中，且然后使流体膨胀直到顶部是满的，并且流体向下流到膨胀部分中。接下来，流体可以在膨胀部分中朝向减压盖向上膨胀。可以在任意温度下将减压盖安全地移除。而且，减压盖可以包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0006]1.一种罐，包括:
流体部分；
配置在所述流体部分下方的膨胀部分;以及
三重密封式减压盖，其构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除所述减压至
ΠΠ O
[0007]2.根据方案I所述的罐，还包括多个腔室，所述腔室配置在所述流体部分和所述膨胀部分二者中，并且构成且布置为移动流体和空气量通过所述多个腔室。
[0008]3.根据方案I所述的罐，其中所述减压盖构造为从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置。
[0009]4.根据方案3所述的罐，其中所述减压盖包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0010]5.根据方案4所述的罐，其中当所述减压盖处于所述闭合位置时，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件完全密封。
[0011]6.根据方案4所述的罐，其中当所述中间密封件脱离并且所述顶部密封件和所述底部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第一中间位置。
[0012]7.根据方案4所述的罐，其中当所述中间密封件和所述底部密封件脱离并且所述顶部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第二中间位置。
[0013]8.根据方案4所述的罐，其中在所述打开位置，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件中的每个脱离。
[0014]9.一种产品，包括:
流体入口；
与所述流体入口相邻配置的流体部分，其中流体从所述入口流动穿过所述流体部分；配置在所述流体部分下方的膨胀部分，其中流体膨胀，并且一旦所述流体部分是满的，则流体向下流到所述膨胀部分中；
配置在所述膨胀部分的端部的减压盖，其中所述减压盖构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除所述减压盖。
[0015]10.根据方案9所述的产品，其中所述减压盖构造为从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置，并且所述减压盖包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0016]11.根据方案10所述的产品，其中所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件在所述闭合位置完全密封，并且当所述减压盖处于所述打开位置时，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件完全脱离。
[0017]12.根据方案10所述的产品，其中当所述中间密封件脱离并且所述顶部密封件和所述底部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第一中间位置。
[0018]13.根据方案10所述的产品，其中当所述中间密封件和所述底部密封件脱离并且所述顶部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第二中间位置。
[0019]14.一种方法，包括:
使流体从入口流到罐的顶部中；
使所述流体膨胀，直到所述顶部是满的，并且流体向下流到膨胀部分中；
使所述流体在所述膨胀部分中朝向减压盖向上膨胀；
在任意温度下安全地移除所述减压盖，其中所述减压盖包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0020]15.根据方案14所述的方法，其中在任意温度下安全地移除所述减压盖的步骤包括将所述减压盖从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置。
[0021]16.根据方案15所述的方法，其中所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件在所述闭合位置完全密封。
[0022]17.根据方案15所述的方法，其中当所述中间密封件脱离并且所述顶部密封件和所述底部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第一中间位置。
[0023]18.根据方案15所述的方法，其中当所述中间密封件和所述底部密封件脱离并且所述顶部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第二中间位置。
[0024]19.根据方案15所述的方法，其中在所述打开位置，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件中的每个脱离。
[0025]20.根据方案15所述的方法，其中当所述减压盖处于所述第一中间位置时，热的加压空气从所述膨胀部分上来并通过软管流出到环境中。
[0026]本发明范围内的其他例示性变型将从下文提供的详细描述变得清楚。应该理解的是，详细描述和特定示例虽然公开了本发明范围内的变型，但仅意图用于例示的目的，而不意图限制本发明的范围。
【附图说明】
[0027]从详细描述和附图将更加全面地理解本发明的范围内的变型的选择示例，在附图中:
图1示出根据大量变型的罐；
图2示出根据大量变型的罐；
图3示出根据大量变型的罐；
图4示出根据大量变型的减压盖；
图5示出根据大量变型的减压盖；
图6示出根据大量变型的罐和减压盖；
图7A示出罐和减压盖的示意图；
图7B示出罐和减压盖的示意图；
图7C示出罐和减压盖的示意图；以及图7D示出罐和减压盖的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下述变型的描述实质上仅是例示性的，而绝不意图限制本发明的范围、其应用或使用。
[0029 ]现在参考图1 -图7中示出的变型，可以提供罐1，并且罐1可以包括流体部分12并且另外可以包括膨胀部分14，该膨胀部分14可以配置在流体部分12下方。而且，可以包括三重密封式减压盖16，并且其可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖16。
[0030]现在参考图1所示的变型，罐10可以由铝、钢、塑料聚合物材料或者本领域普通技术人员所期望的任意其他材料构成。而且，罐10可以包括至少一个入口 18，在不使用时该入口 18可以由填充盖20覆盖。附加地或替代地，填充盖20可以与入口 18相邻配置，或者配置在本领域普通技术人员所期望的任意其他位置。而且，罐10可以包括至少一个出口 22。出口 22可以构造为允许流体从入口 18流到出口 22。如图1所示的变型中示出的那样，入口 18和出口22可以配置在罐10的流体部分12中。罐10可以具有普通技术人员所期望的任意大小和形状。更具体地讲，罐10可以设计为装配到车辆发动机罩中或者其他车辆位置，并且可以构成且布置为如本领域普通技术人员已知的最佳形状。可以想到罐10可以使用至少一个固定装置24固定到车辆。而且，也可以想到减压盖16可以配置在罐1的一侧上。也可以想到减压盖16可以配置在膨胀部分14的端部。另外减压盖16可以根据本领域普通技术人员的期望配置在任意位置。
[0031]现在参考图2中所示的变型，可以将罐10分为流体部分12和膨胀部分14。如图2所示，膨胀部分14可以直接配置在流体部分12正下方。而且，罐10的流体部分12和膨胀部分14二者均可以包括各种腔室26。而且，罐10可以另外包括至少两个通道28，所述通道28可以配置在流体部分12和膨胀部分14之间以便移动流体和/或空气压力。另外，罐10可以还包括传感器部分，该传感器部分可以构成且布置为检测液面。
[0032]现在参考图3中所示的变型，在操作中，流体可以流入入口部分18并流到流体部分12中。在操作期间，流体可以膨胀直到全部流体部分12可以是满的。一旦整个流体部分12是满的，则任意膨胀流体可以向下流动穿过至少一个通道28并向下流到膨胀部分14中。如图3所示可以想到，一旦从流体部分膨胀，则流体可以开始于膨胀部分14的最底部，并且然后可以向上流动。可以想到流体可以朝向减压盖16向上膨胀。当使用者期望时，可以将减压盖缓慢移除，从而可以将压力释放到大气中。
[0033]现在参考图4和图5中所示的变型，减压盖16可以由铝、钢、塑料聚合物或者本领域普通技术人员期望的任意其他材料构成。而且，减压盖16可以包括盖部分30，该盖部分30可以构成且布置为适合使用者的手来允许能够容易地移除减压盖16。而且，减压盖16可以包括顶部密封件32、中间密封件34，和底部密封件36 ο如图4和图5所示可以想到，顶部密封件32、中间密封件34和底部密封件36可以是O型环密封件。另外还可以想到，顶部密封件32和中间密封件34之间以及底部密封件36和中间密封件34之间的部分可以包括切除部分38，该切除部分38可以完全围绕减压盖16的圆周延伸。另外还可以想到，底部密封件36、中间密封件34或者顶部密封件32中的一个或更多个可以包括攻丝件。
[0034]如图4和图5所示的变型中示出的那样，可以想到顶部密封件32可以具有比中间密封件34更大的直径。而且，可以想到中间密封件34可以具有比底部密封件36更大的直径。也可以想到，顶部密封件32、中间密封件34和底部密封件36中的每个可以具有如本领域普通技术人员期望的相似的直径。另外还可以想到中间密封件34和底部密封件36可以具有相同或相似的直径，而顶部密封件32可以包括更大的直径。另外还可以想到顶部密封件32、中间密封件34和底部密封件36可以由橡胶或可以设计为可靠地密封减压盖16的其他聚合物材料构成。
[0035]现在参考图6所示的变型，可以想到罐10可以还包括膨胀通风口40。膨胀通风口40可以一体地配置在罐1上，并且可以与减压盖16相邻配置。可以想到膨胀通风口 40可以构成且布置为当使用者期望时允许压力离开罐10并进入大气。也可以想到当减压盖16被完全密封时，没有空气通过膨胀通风口被释放。
[0036]现在参考图7A-7D所示的变型，可以想到减压盖16可以从完全闭合位置50移动且然后移动到第一中间位置52，且然后移动到第二中间位置54并最后移动到打开位置56。当减压盖16配置在闭合位置50时，如图7A所示，顶部密封件32、中间密封件34和底部密封件36中的每个在罐10中可以被完全密封，使得没有空气可以通过膨胀通风口 40或其他位置被释放到环境中。当减压盖16处于第一中间位置52时，如图7B所示的变型中示出的那样，顶部密封件32和底部密封件36保持在完全密封位置。中间密封件34可以从罐10脱离，并且可以允许可能从罐10的膨胀部分14上来的加压空气流出到环境中。在减压盖16保持在顶部密封件32和底部密封件36上被密封的同时，可以使加压空气通过膨胀通风口 40去除。接下来，如图7C所示的变型中示出的那样，可以使中间密封件34和底部密封件36脱离。当中间和底部密封件34、36脱离时，可以将减压盖16配置在第二中间位置54。在第二中间位置54，额外的空气可以从膨胀部分14上来并且流出到大气中。在减压盖16的顶部密封件保持完全密封的同时，空气可以通过膨胀通风口 40被释放。最后，可以使减压盖16移动到如图7D所示的完全打开位置56，在打开位置56，包括顶部密封件32、中间密封件34和底部密封件36的每个的减压盖16从罐完全脱离，这可以允许使加压空气从罐通过减压开口 58且另外通过膨胀通风口 40去除。可以想到，通过图7A-图7D所示的步骤打开减压盖16，使得不论罐的温度、压力或其他条件如何，使用者均可以能够安全地打开减压盖16。
[0037]以下变型的描述仅是认为在本发明的范围内的部件、元件、动作、产品和方法的例示，而绝不意图由具体公开或没有明确阐述的内容限制这样的范围。可以将本文描述的部件、元件、动作、产品和方法以与本文明确描述的方式不同的方式结合和重新设置，并且仍被认为落在本发明的范围内。
[0038]变型I可以包括一种罐，该罐可以包括流体部分并且可以还包括可以配置在流体部分下方的膨胀部分。而且，三重密封式减压盖可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖。
[0039]变型2可以包括如变型I所述的罐并且可以还包括多个腔室，所述腔室可以配置在流体部分和膨胀部分二者中。而且，腔室可以构成且布置为移动流体和/或空气量穿过多个腔室。
[0040]变型3可以包括如变型1-2中任意一项所述的罐，其中减压盖可以构造为从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置。
[0041]变型4可以包括如变型1-3中任意一项所述的罐，其中减压盖可以包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0042]变型5可以包括如变型1-4中任意一项所述的罐，其中当减压盖处于闭合位置时，顶部密封件、中间密封件和底部密封件可以完全密封。
[0043]变型6可以包括如变型1-5中任意一项所述的罐，其中当中间密封件脱离并且顶部密封件和底部密封件保持完全密封时，减压盖处于第一中间位置。
[0044]变型7可以包括如变型1-6中任意一项所述的罐，其中当中间密封件和底部密封件可以脱离并且顶部密封件可以保持完全密封时，减压盖可以处于第二中间位置。
[0045]变型8可以包括如变型1-7中任意一项所述的罐，其中在打开位置，顶部密封件、中间密封件和底部密封件中的每个可以脱离。
[0046]变型9可以包括一种产品，该产品可以包括流体入口和可以与流体入口相邻配置的流体部分。流体可以从入口流动穿过流体部分。进而，产品可以另外包括可以配置在流体部分下方的膨胀部分。流体可以膨胀，并且一旦流体部分是满的，则流体可以向下流到膨胀部分中。而且，该产品可以包括可以配置在膨胀部分的端部的减压盖。减压盖可以构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除减压盖。
[0047]变型10可以包括如变型9所述的产品，其中减压盖可以构造为从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置。而且，减压盖可以包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0048]变型11可以包括如变型9-10中任意一项所述的产品，其中顶部密封件、中间密封件和底部密封件在闭合位置可以完全密封，并且当减压盖处于打开位置时，顶部密封件、中间密封件和底部密封件可以完全脱离。
[0049]变型12可以包括如变型9-11中任意一项所述的产品，其中当中间密封件脱离并且顶部密封件和底部密封件保持完全密封时，减压盖可以处于第一中间位置。
[0050]变型13可以包括如变型9-12中任意一项所述的产品，其中当中间密封件和底部密封件可以脱离并且顶部密封件可以保持完全密封时，减压盖可以处于第二中间位置。[0051 ]变型14可以包括一种方法，该方法可以包括使流体从入口流到罐的顶部中。流体可以膨胀直到顶部是满的，并且流体可以向下流到膨胀部分中。流体可以在膨胀部分中继续朝向减压盖向上膨胀。可以在任意温度下将减压盖安全地移除。另外，减压盖可以包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
[0052]变型15可以包括如变型14所述的方法，其中在任意温度下安全地移除减压盖的步骤可以包括将减压盖从闭合位置移动到中间位置、第二中间位置和打开位置。
[0053]变型16可以包括如变型14或15中任意一项所述的方法，其中顶部密封件、中间密封件和底部密封件在闭合位置可以完全密封。
[0054]变型17可以包括如变型14-16中任意一项所述的方法，其中当中间密封件脱离并且顶部密封件和底部密封件保持完全密封时，减压盖可以处于第一中间位置。
[0055]变型18可以包括如变型14-17中任意一项所述的方法，其中当中间密封件和底部密封件可以脱离并且顶部密封件保持完全密封时，减压盖可以处于第二中间位置。
[0056]变型19可以包括如变型14-18中任意一项所述的方法，其中在打开位置，顶部密封件、底部密封件和中间密封件中的每个可以完全脱离。
[0057]变型20可以包括如变型14-19中任意一项所述的方法，其中当减压盖处于第一中间位置时，热的加压空气可以从膨胀部分上来并通过软管流出到环境中。
[0058]本发明范围内的选择变型的上述描述实质上仅是例示性的，并且因此其变型或变体不被看作脱离了本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种罐，包括: 流体部分； 配置在所述流体部分下方的膨胀部分；以及 三重密封式减压盖，其构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除所述减压至ΠΠ ο2.根据权利要求1所述的罐，还包括多个腔室，所述腔室配置在所述流体部分和所述膨胀部分二者中，并且构成且布置为移动流体和空气量通过所述多个腔室。3.根据权利要求1所述的罐，其中所述减压盖构造为从闭合位置移动到第一中间位置、第二中间位置和打开位置。4.根据权利要求3所述的罐，其中所述减压盖包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。5.根据权利要求4所述的罐，其中当所述减压盖处于所述闭合位置时，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件完全密封。6.根据权利要求4所述的罐，其中当所述中间密封件脱离并且所述顶部密封件和所述底部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第一中间位置。7.根据权利要求4所述的罐，其中当所述中间密封件和所述底部密封件脱离并且所述顶部密封件保持完全密封时，所述减压盖处于所述第二中间位置。8.根据权利要求4所述的罐，其中在所述打开位置，所述顶部密封件、所述中间密封件和所述底部密封件中的每个脱离。9.一种产品，包括: 流体入口； 与所述流体入口相邻配置的流体部分，其中流体从所述入口流动穿过所述流体部分；配置在所述流体部分下方的膨胀部分，其中流体膨胀，并且一旦所述流体部分是满的，则流体向下流到所述膨胀部分中； 配置在所述膨胀部分的端部的减压盖，其中所述减压盖构成且布置为允许使用者在任意温度下安全地移除所述减压盖。10.一种方法，包括: 使流体从入口流到罐的顶部中； 使所述流体膨胀，直到所述顶部是满的，并且流体向下流到膨胀部分中； 使所述流体在所述膨胀部分中朝向减压盖向上膨胀； 在任意温度下安全地移除所述减压盖，其中所述减压盖包括顶部密封件、中间密封件和底部密封件。
【文档编号】B60K15/035GK105984332SQ201610151924
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】T.W.拉穆斯, R.F.奥尔森
【申请人】通用汽车环球科技运作有限责任公司, 托莱多成型及模具股份有限公司