专利名称：一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置。
背景技术：
目前，频繁启动、间歇式吸真空装置，多数由真空泵、缓冲罐、带过滤器的吸气口、真空密封罐、各控制阀等组成。间歇式吸真空作业时，除吸气阀门外，其余各通道的阀门都要关闭；吸气结束后，吸气阀门关闭、其余通道阀门快速打开，向缓冲罐内通入常压空气，使真空泵快速恢复常压、停止运转，减少由于真空的作用，使电机反转。由于真空泵启动频繁，即每分钟循环3-4次，缓冲罐的密封装置反复地开启-关闭，而且由于真空-常压的循环，密封装置极易变形。造成密封不严、达不到工艺要求的真空度，从而影响生产速度，严重时甚至会因此而断料、停车。必须经常检修更换。更换间隔大约3-5个月。有关资料也显示，一般的吸真空缓冲罐的密封装置，多采用聚氨酯、丁腈胶底座，加一特殊形状密封胶筒构成。密封胶筒与密封压板在真空的作用下，实现密封。这种方法存在一定缺陷，分别如下:(1)聚氨酯或丁腈胶底座需打孔后，固定到缓冲罐上。由于频繁的真空-常压循环，极易在开孔处造成疲劳破坏点，导致底座开裂漏气。后果即为真空度不足；(2)密封胶筒的厚度只有4-6mm，在真空的作用下，会变形为哑铃行。同样由于频繁的真空-常压循环，导致疲劳变形。最后，即使在常压条件下，它仍然不能恢复原状。筒体变为哑铃形状后，密封面随之变得凹凸不平，同密封压板接触不好，导致密封不严、真空度下降，或根本无法吸真空。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、检修方便的新型密封装置，将底座及筒体更换成金属材质，这样金属材质刚性好及不易变形，增加O型圈的设计，成本低，又拆卸方便。为实现上述目的，设计一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置，包括金属底座、金属筒体、密封O型圈、浮动压板、真空缓冲罐，其特征在于:真空缓冲罐的下端设有金属底座，金属底座的下端连接金属筒体，金属筒体的下端设有浮动压板。所述的金属筒体与浮动压板之间设有O型圈。所述的金属筒体的下端呈倾斜状。本实用新型同现有技术相比，金属底座不易变形，减少由于橡胶底座破裂引发的真空度不足故障；金属筒体刚性好，难变形，减少由于橡胶筒体变形引发的真空度不足故障。保证生产线平稳运行；检修方便，易于拆卸，唯一的易损件是O型圈。而通用的O型圈价格便宜、易采购，更换方便。而且使用的O型圈变形量小，不容易损坏。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1中A放大示意图。参见图1，图2，I为金属底座，2为金属筒体，3为密封0型圈，4为浮动压板，5为真
空缓冲罐。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图1，图2所示，真空缓冲罐5的下端设有金属底座I，金属底座I的下端连接金属筒体2，金属筒体2的下端设有浮动压板4 ;金属筒体2与浮动压板4之间设有0型圈；金属筒体2的下端呈倾斜状。将金属底座I固定到真空缓冲罐5上，通过螺栓实现刚性联接。由于密封件0型圈3不易损坏，安装完成后就不再需要多次拆卸。即使存在更换0型圈3的需求，也可以在设备大修期间进行。拆装非常方面、快捷。
权利要求1.一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置，包括金属底座、金属筒体、密封O型圈、浮动压板、真空缓冲罐，其特征在于:真空缓冲罐(5)的下端设有金属底座(1)，金属底座(I)的下端连接金属筒体(2)，金属筒体(2)的下端设有浮动压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置，其特征在于:所述的金属筒体(2)与浮动压板(4)之间设有O型圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置，其特征在于:所述的金属筒体(2)的下端呈倾斜状。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置。一种用于聚苯乙烯片材的真空缓冲罐密封装置，包括金属底座、金属筒体、密封O型圈、浮动压板、真空缓冲罐，其特征在于真空缓冲罐的下端设有金属底座，金属底座的下端连接金属筒体，金属筒体的下端设有浮动压板。同现有技术相比，金属底座不易变形，减少由于橡胶底座破裂引发的真空度不足故障；金属筒体刚性好，难变形，减少由于橡胶筒体变形引发的真空度不足故障。保证生产线平稳运行；检修方便，易于拆卸，唯一的易损件是O型圈。而通用的O型圈价格便宜、易采购，更换方便。而且使用的O型圈变形量小，不容易损坏。
文档编号F16J13/02GK202992158SQ20122069714
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者谭振华, 吴加力 申请人:上海洛兴包装材料有限公司