专利名称：模具的排气结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具的结构技术领域，具体为模具的排气结构。
背景技术：
在模具生产中，经常会有由于模腔体积大，排气不良造成的产品填充不良，产品上表现为有气泡，现有技术见图1，其包括型腔1、模仁2，在型腔1上方依次设置小矩形排气槽，3、大矩形排气槽4，小矩形排气槽3、大矩形排气槽4相互连通，小矩形排气槽3连通型腔1，大矩形排气槽4连通外部，但是该排气结构在制造时，小矩形排气槽3和型腔1连接处容易出现毛边，不容易去除，影响了产品的外观质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了模具的排气结构，其使得与型腔连接处不易出现毛边，确保了产品的外观质量。模具的排气结构，其技术方案是这样的其包括模仁、型腔，所述模仁内部开有排气槽，所述排气槽连通所述型腔和外部，其特征在于所述排气槽的的上部为矩形结构，所述排气槽的底部为两侧向中心收口、其余两侧中的一侧向其对侧收口，所述收口的边界为圆弧过渡。采用本发明的上述结构后，排气槽最底部的开口部的尺寸明显减小，加上圆弧过渡，使应力集中在排气槽最底部的开口部的锋利处.使毛边断时彻底干净，其使得与型腔连接处不易出现毛边，确保了产品的外观质量。
图1是现有技术的排气结构示意图； 图2是本发明的主视图结构示意图3是图2的A-A剖视图结构放大示意图。
具体实施例方式见图2、图3，其包括型腔1、模仁2，模仁2内部开有排气槽3，排气槽3连通型腔1 和外部，排气槽3的的上部为矩形结构4，排气槽3的底部为两侧5、6向中心收口、其余两侧 7、8中的一侧7向其对侧8收口，收口的边界为圆弧过渡9。
权利要求
1.模具的排气结构，其包括模仁、型腔，所述模仁内部开有排气槽，所述排气槽连通所述型腔和外部，其特征在于所述排气槽的的上部为矩形结构，所述排气槽的底部为两侧向中心收口、其余两侧中的一侧向其对侧收口，所述收口的边界为圆弧过渡。
全文摘要
本发明提供了模具的排气结构，其使得与型腔连接处不易出现毛边，确保了产品的外观质量。其包括模仁、型腔，所述模仁内部开有排气槽，所述排气槽连通所述型腔和外部，其特征在于所述排气槽的上部为矩形结构，所述排气槽的底部为两侧向中心收口、其余两侧中的一侧向其对侧收口，所述收口的边界为圆弧过渡。
文档编号B29C33/10GK102328362SQ20111029847
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司