专利名称：模具顶杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，更具体的说，涉及一种模具顶杆结构。
背景技术：
在现有技术中，模具顶出的顶杆结构存在着结构不合理，顶出去容易损坏模具及生产过程繁琐的技术缺陷，在当前模具结构中，由于模具顶杆结构存在的缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
发明内容本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具顶杆板结构存的的技术问题，提供一种结构合理、操作简便、生产效率高的模具顶杆结构。为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是模具顶杆结构，包括有模板，其特征是包括有下筒体，所述下筒体上方设有卡槽， 所述卡槽中设有通止块，在通止块上方，设有内卡环，所述内卡环中设有垫圈，在所述下筒体的上方，设有上筒体，顶杆滑动于所述上筒体与下筒体的中空。更进一步的，所述卡槽中设有螺孔，在通止块中设有与卡槽对应螺孔，销钉将通止块固定于卡槽中。更进一步的，所述下筒体上设有卡环槽，所述卡环槽上设有外卡环。本实用新型的有益技术效果是通过上述设计，在模具开模及合模过程中，操作简便，提高了生产效率并且减少模具的损坏率。
图1是本实用新型一个实施例中模具顶杆结构的爆拆结构示意图。图2是本实用新型一个实施例中模具及顶杆结构在开模状态的结构示意图。图3是本实用新型一个实施例中模具及顶杆结构在合模过程的结构示意图，图中顶杆未穿过通止块。图4是本实用新型一个实施例中模具及顶杆结构在合模过程的另一结构示意图， 图中顶杆已穿过通止块。图5本实用新型一个实施例中模具及顶杆结构在合模状态结构的示意图。
具体实施方式
结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
，但不对权利要求作任何限定。结合图1至图5，在本实用新型的实施例中，模具顶杆结构设于模板中，模具顶杆结构包括有下筒体100，所述下筒体100上方设有卡槽110，所述卡槽110中设有通止块 102，通止块102是两个相对设置的设有内弧的卡块，用于在顶杆300穿过下筒体100时进一步卡紧顶杆300，在通止块102上方，设有内卡环105，所述内卡环105中设有垫圈104，下筒体100上设有卡环槽120，所述卡环槽120上设有外卡环101。在所述下筒体100的上方，设有上筒体200，顶杆300滑动于所述上筒体200与下筒体100的中空。所述卡槽110 中设有螺孔，在通止块102中设有与卡槽110对应螺孔，销钉103将通止块102固定于卡槽 110 中。在模具中，设有定模模板550，定模模板550上设有顶杆300，从上往下依次设有协模模板M0、支承板530、顶针固定板520、推板510及动模座板500 ；开模状态下推板510处于顶出位置，通止块4受上筒体200挤压处于闭合状态；合模过程中，随着动模模板540的移动，处于闭合状态的通止块102受到顶杆8的推力，带动下筒体100使推板510复位；接着，当推板510即将到达起始位置时、通止块4也到达下筒体100底部，在顶杆8的推挤作用下通止块4向外打开；合状态下，通止块4打开后，顶杆8进入下筒体100，在不影响推板的作用下，顶杆8继续运动，直到合模。总之，本实用新型在应用中，能较好的保护了模具合模过程中不受损坏，是本领域个既实用又新型的技术改进。
权利要求1.模具顶杆结构，包括有模板，其特征是包括有下筒体，所述下筒体上方设有卡槽， 所述卡槽中设有通止块，在通止块上方，设有内卡环，所述内卡环中设有垫圈，在所述下筒体的上方，设有上筒体，顶杆滑动于所述上筒体与下筒体的中空。
2.根据权利要求1所述的模具顶杆结构，其特征是所述卡槽中设有螺孔，在通止块中设有与卡槽对应螺孔，销钉将通止块固定于卡槽中。
3.根据权利要求1或2所述的模具顶杆结构，其特征是所述下筒体上设有卡环槽，所述卡环槽上设有外卡环。
专利摘要本实用新型的模具顶杆结构，技术目的是提供一种结构合理、操作简便、生产效率高的模具顶杆结构。包括有模板，包括有下筒体，所述下筒体上方设有卡槽，所述卡槽中设有通止块，在通止块上方，设有内卡环，所述内卡环中设有垫圈，在所述下筒体的上方，设有上筒体，顶杆滑动于所述上筒体与下筒体的中空。本实用新型提高了生产效率并且减少模具的损坏率，适用于五金塑胶模具中应用。
文档编号B29C45/40GK202088354SQ20112012642
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者余文德 申请人:深圳市大通精密五金有限公司