专利名称：一种自动进给的挤塑生产线体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑生产的线体，尤其是一种自动进给的挤塑生产线体。
背景技术：
注塑生产线体包括初期的物料搅拌过程、中期的挤出成型过程和后期的定型过程，在这三个过程中，物料搅拌通过两级搅拌设备实现物料充分均勻的混合，挤出成型过程通过注塑机和模具实现产品的成型，定型过程通过冷却水设备实现。在两级搅拌设备中，第一级搅拌罐通过人工的方式送料，即操作人员将各种物料自注料口倾倒进第一级搅拌罐中，这些物料经过两级搅拌后再由操作人员人工搬运、倾倒进注塑机的加料口以进行后续的挤塑加工，在这两个人工运输的过程中，粉状的物料易扬尘，而且易洒落，不仅污染了生产场地，而且造成了不必要的浪费，而且粉状物料在人工投料时无法勻速的给料，造成后续工艺中的一系列问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、安装方便的一种自动进给的挤塑生产线体。本实用新型采取的技术方案是一种自动进给的挤塑生产线体，包括第一级搅拌罐、第二级搅拌罐、注塑机、模具和定型设备，第一级搅拌罐的输出端连通第二级搅拌罐的输入端，注塑机的输出端连通模具，模具的外侧设置与模具相对位的定型设备，其特征在于还包括两个绞龙、初级给料斗和次级给料斗，第一级搅拌罐的注料口连通一个绞龙的上端，该绞龙的下端连通安装有防尘布袋的初级给料斗，第二级搅拌罐的输出端连通次级给料斗，该次级给料斗的输出端通过另一个绞龙连通注塑机的加料口。而且，在每个绞龙上端的输出口处均安装一螺杆送料装置。而且，所述另一个绞龙的输出口连通一螺杆送料装置的输入端，该螺杆送料装置的输出端连通一储料斗的输入端，该储料斗的输出端连通一水平螺杆送料装置的输入端， 该水平螺杆送料装置的输出端连通注塑机的加料口。而且，所述初初级给料斗上安装有框架，该框架外部包覆安装防尘布袋，在防尘布袋的一侧安装一活动盖帘。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构简单，第一级搅拌罐的进料以及注塑机的进料均通过绞龙实现， 不仅避免了粉状物料的扬尘和浪费，还使各工序加料的速度保持勻速，有利于生产质量的提高，而且整个生产过程中物料的输送均自动完成，提高了生产效率，节约了人力成本。
图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是水平螺杆送料装置与储料斗、加料口的连接示意图；图3是绞龙与螺杆送料装置的连接示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。一种自动进给的挤塑生产线体，如图1 3所示，包括第一级搅拌罐13、第二级搅拌罐12、注塑机3、模具2和定型设备1，第一级搅拌罐的输出端连通第二级搅拌罐的输入端，注塑机由主电机9驱动且其输出端连通模具，模具的外侧设置与模具相对位的定型设备，本实用新型的创新在于还包括第一绞龙15、第二绞龙10、初级给料斗19和次级给料斗 11，第一级搅拌罐的注料口连通一个绞龙的上端的输出端14，该绞龙的下端输入端连通安装有防尘布袋17的初级给料斗，第二级搅拌罐的输出端连通次级给料斗，该次级给料斗的输出端通过第二绞龙连通注塑机的加料口 20。本实施例中，第一绞龙和第二绞龙的结构相同，下面以第二绞龙为例说明包括外套管沈、螺旋叶片M、驱动电机6和输出端外罩22，外套管的上端安装输出端外罩，输出端外罩的端部所装的驱动电机驱动外套管内设置的螺旋叶片勻速旋转，将粉状物料25提升， 然后经螺杆送料装置输出。该螺杆送料装置包括输出端外罩侧壁安装的螺杆电机7和穿装在输出端外罩内的螺杆23，螺杆位于输出端外罩内部的空腔内，将输出端外罩内分为上、下两个部分，螺旋叶片提升的粉状物料经旋转的螺杆勻速的输出。注塑机内部完成的塑化过程需要粉砖物料勻速的输送，所以第二绞龙连接的螺杆送料装置的输出端连通一储料斗5的输入端，该储料斗的输出端连通一水平螺杆送料装置 4的输入端，该水平螺杆送料装置的输出端连通注塑机的加料口。水平螺杆送料装置如图2 所示，储料斗中粉状物料自然下落，被水平电机8驱动的水平螺杆21勻速的输送至加料口， 保证了注塑机按照生产工艺进行生产。初初级给料斗上安装有框架16，该框架外部包覆安装防尘布袋17，在防尘布袋的一侧安装一活动盖帘18，操作人员将粉状物料加入初级料斗后，迅速的将活动盖帘放好，放置粉状物料扬尘的外泄。本实用新型结构简单，第一级搅拌罐的进料以及注塑机的进料均通过绞龙实现， 不仅避免了粉状物料的扬尘和浪费，还使各工序加料的速度保持勻速，有利于生产质量的提高，而且整个生产过程中物料的输送均自动完成，提高了生产效率，节约了人力成本。
权利要求1.一种自动进给的挤塑生产线体，包括第一级搅拌罐、第二级搅拌罐、注塑机、模具和定型设备，第一级搅拌罐的输出端连通第二级搅拌罐的输入端，注塑机的输出端连通模具， 模具的外侧设置与模具相对位的定型设备，其特征在于还包括两个绞龙、初级给料斗和次级给料斗，第一级搅拌罐的注料口连通一个绞龙的上端，该绞龙的下端连通安装有防尘布袋的初级给料斗，第二级搅拌罐的输出端连通次级给料斗，该次级给料斗的输出端通过另一个绞龙连通注塑机的加料口。
2.根据权利要求1所述的一种自动进给的挤塑生产线体，其特征在于在每个绞龙上端的输出口处均安装一螺杆送料装置。
3.根据权利要求1所述的一种自动进给的挤塑生产线体，其特征在于所述另一个绞龙的输出口连通一螺杆送料装置的输入端，该螺杆送料装置的输出端连通一储料斗的输入端，该储料斗的输出端连通一水平螺杆送料装置的输入端，该水平螺杆送料装置的输出端连通注塑机的加料口。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动进给的挤塑生产线体，其特征在于所述初初级给料斗上安装有框架，该框架外部包覆安装防尘布袋，在防尘布袋的一侧安装一活动盖fP ο
专利摘要本实用新型涉及一种自动进给的挤塑生产线体，包括第一级搅拌罐、第二级搅拌罐、注塑机、模具和定型设备，第一级搅拌罐的输出端连通第二级搅拌罐的输入端，注塑机的输出端连通模具，模具的外侧设置与模具相对位的定型设备，还包括两个绞龙、初级给料斗和次级给料斗。本实用新型结构简单，第一级搅拌罐的进料以及注塑机的进料均通过绞龙实现，不仅避免了粉状物料的扬尘和浪费，还使各工序加料的速度保持匀速，有利于生产质量的提高，而且整个生产过程中物料的输送均自动完成，提高了生产效率，节约了人力成本。
文档编号B29C45/18GK202129928SQ201120192840
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者姚寿聪, 潘晓强 申请人:天津市杰威塑业有限公司