专利名称：注塑机的固定模板定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机，具体涉及注塑机的固定模板定位结构。
背景技术：
目前注塑机固定模板的固定方法都是通过固定模板安装螺孔和机架安装通孔中的螺钉锁紧固定，由于螺钉与机架安装通孔有较大间隙，不能够完全定位，注塑机在开模和合模运动时会产生惯性力和震动作用，固定模板会产生较大的且摆动或者移动的方向不确定，通过哥林柱与后侧模板连成框架结构，整个锁模部分也会跟着摆动或者移动，从而损害锁模部分各种精度包括活动模板位置精度，固定模板与活动模板间的平行度，保持锁模部分合模力的均勻性等，间接损害精密模具，减低产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供定位结构设计合理，能够防止锁模部分产生过大摆动，能够长期保证锁模部分包括活动模板位置精度，固定模板与活动模板间的平行度，保持锁模部分合模力的均勻性，保护精密模具的注塑机的固定模板定位结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是注塑机的固定模板定位结构，包括固定模板和机架，所述固定模板的底部与机架的顶部对应位置皆加工有销孔和安装孔，固定模板和机架通过插销定位并保证精度，所述固定模板和机架通过设在安装孔内的螺钉锁紧固定。根据实际需要，所述销孔的横截面为圆形、椭圆形或方形；所述设在固定模板的底部的安装孔为螺孔，设在机架顶部的安装孔为通孔。本实用新型的有益效果是在所述固定模板的底部与机架的顶部对应位置皆加工有销孔和安装孔，固定模板和机架通过插销定位并保证精度，所述固定模板和机架通过设在安装孔内的螺钉锁紧固定；要实用新型定位结构设计合理，能够防止锁模部分产生过大摆动，能够长期保证锁模部分包括活动模板位置精度，固定模板与活动模板间的平行度，保持锁模部分合模力的均勻性，保护精密模具，保证产品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的右视结构示意图；图2是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2，注塑机的固定模板定位结构，包括固定模板1和机架2，所述固定模板1的底部与机架2的顶部对应位置皆加工有销孔3和安装孔4，固定模板1和机架2通过插销5定位并保证精度，所述固定模板1和机架2通过设在安装孔4内的螺钉6锁紧固定。根据实际需要，所述销孔3的横截面为圆形、椭圆形、方形或其它适合的形状；所述设在固定模板1的底部的安装孔4为螺孔，设在机架2顶部的安装孔4为通孔。
注塑机在开模和合模动作时会产生惯性力和震动作用，通常会导致锁模部分7产生摆动。以上结构由于固定模板1和机架2通过圆柱插销5定位并保证精度，以及固定模板1和机架2通过设在安装孔4内的螺钉6锁紧固定，固定模板1只能沿着圆柱插销5产生微小的摆动。这种微小的摆动在合理范围之内，由于通过哥林柱与后侧模板连成框架结构也会牵连摆动，但也是在允许的范围内。因此，此定位结构定位合理，能够防止锁模部分产生过大摆动，能够长期保证锁模部分包括活动模板位置精度，固定模板与活动模板间的平行度，保持锁模部分合模力的均勻性，保护精密模具，保证产品质量。此外，以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.注塑机的固定模板定位结构，包括固定模板(1)和机架(2)，其特征在于所述固定模板(1)的底部与机架(2)的顶部对应位置皆加工有销孔(3)和安装孔(4)，固定模板(1) 和机架(2)通过插销(5)定位并保证精度，所述固定模板(1)和机架(2)通过设在安装孔 (4)内的螺钉(6)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的注塑机的固定模板定位结构，其特征在于所述销孔(3)的横截面为圆形、椭圆形或方形。
3.根据权利要求1所述的注塑机的固定模板定位结构，其特征在于所述设在固定模板⑴的底部的安装孔⑷为螺孔，设在机架⑵顶部的安装孔⑷为通孔。
专利摘要本实用新型公开了注塑机的固定模板定位结构，包括固定模板和机架，所述固定模板的底部与机架的顶部对应位置皆加工有销孔和安装孔，固定模板和机架通过插销定位并保证精度，所述固定模板和机架通过设在安装孔内的螺钉锁紧固定；本实用新型定位结构设计合理，能够防止锁模部分产生过大摆动，能够长期保证锁模部分包括活动模板位置精度，固定模板与活动模板间的平行度，保持锁模部分合模力的均匀性，保护精密模具。
文档编号B29C45/17GK202162952SQ20112028662
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者陈寒锐, 黄勇军 申请人:广东联升精密机械制造有限公司