注塑机开合模电磁阀的固定机构的制作方法
【专利摘要】注塑机开合模电磁阀的固定机构，包括注塑机后模板，后模板上安装开合模油缸，开合模油缸经油管连接电磁阀，后模板的四角安装调模齿轮，各调模齿轮之间由调模链条相连，调模链条经主动齿轮由调模电机带动，所述的电磁阀安装在后模板的底部，位于电磁阀一侧的后模板底部安装固定板，调模电机安装在固定板的内侧壁上，固定板的外侧壁上安装过渡齿轮。本方案将电池阀安装在后模板的底部，既能减小电磁阀与开合模油缸的间距，缩短油管长度，减少费用，又能随后模板移动，不影响调模。并且调模电机也通过固定板安装在后模板底部的内侧，不易碰到，损坏几率小，调模电机通过主动齿轮经过渡齿轮带动调模齿轮，传动可靠。
【专利说明】注塑机开合模电磁阀的固定机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机开合模电磁阀的固定机构，属于塑料机械领域。
【背景技术】
[0002]现有的三板式注塑机开合模油缸电磁阀都是安装在注塑机机架的后部上，而开合模油缸安装在后模板上，两者之间距离长，连接开合模油缸与电磁阀的油管的长度也必须长，长油管不仅费用更高，更主要的是后模板有时需要调整位置，向前或向后移动，电磁阀安装在机架上不动，
[0003]影响调模。并且带动调模链条工作的调模电机也是安装在后模板外侧壁的任意位置上，电机壳向外，容易碰坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种将电磁阀和调模电机安装在后模板的底部，电磁阀随后模板移动，缩短间距，减小油管长度，节省费用的注塑机开合模电磁阀的固定机构。
[0005]本实用新型注塑机开合模电磁阀的固定机构的技术方案是:包括注塑机后模板，后模板上安装开合模油缸，开合模油缸经油管连接电磁阀，后模板的四角安装调模齿轮，各调模齿轮之间由调模链条相连，调模链条经主动齿轮由调模电机带动，其特征在于所述的电磁阀安装在后模板的底部，位于电磁阀一侧的后模板底部安装固定板，调模电机安装在固定板的内侧壁上，固定板的外侧壁上安装过渡齿轮。
[0006]本实用新型注塑机开合模电磁阀的固定机构，将电池阀安装在后模板的底部，既能减小电磁阀与开合模油缸的间距，缩短油管长度，减少费用，又能随后模板移动，不影响调模。并且调模电机也通过固定板安装在后模板底部的内侧，不易碰到，损坏几率小，调模电机通过主动齿轮经过渡齿轮带动调模齿轮，传动可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型注塑机开合模电磁阀的固定机构结构示意图；
[0008]图2是本实用新型注塑机开合模电磁阀的固定机构侧面示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型涉及一种注塑机开合模电磁阀的固定机构，如图1、图2所示，包括注塑机后模板1，后模板上安装开合模油缸2，开合模油缸2经油管3连接电磁阀4，后模板I的四角安装调模齿轮5，各调模齿轮5之间由调模链条6相连，调模链条6经主动齿轮7由调模电机8带动，所述的电磁阀4安装在后模板I的底部，位于电磁阀一侧的后模板I底部安装固定板9，调模电机8安装在固定板9的内侧壁上，固定板9的外侧壁上安装过渡齿轮10。本方案将电池阀4安装在后模板I的底部，既能减小电磁阀与开合模油缸的间距，缩短油管长度，减少费用，又能随后模板移动，不影响调模。并且调模电机8也通过固定板9安装在后模板I底部的内侧，不易碰到，损坏几率小，调模电机8通过主动齿轮7经过渡齿轮10带动调模齿轮5，传动可靠。
【权利要求】
1.注塑机开合模电磁阀的固定机构，包括注塑机后模板(1)，后模板上安装开合模油缸(2)，开合模油缸(2)经油管(3)连接电磁阀(4)，后模板(I)的四角安装调模齿轮(5)，各调模齿轮(5)之间由调模链条(6)相连，调模链条(6)经主动齿轮(7)由调模电机(8)带动，其特征在于所述的电磁阀(4)安装在后模板(I)的底部，位于电磁阀一侧的后模板(I)底部安装固定板(9 )，调模电机(8 )安装在固定板(9 )的内侧壁上，固定板(9 )的外侧壁上安装过渡齿轮(10)。
【文档编号】B29C45/67GK204249282SQ201420694861
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】蔡业 申请人:浙江宏振机械模具集团有限公司