专利名称：一种压延机的压花轮自动温控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜生产设备，特别涉及一种压延机的压花轮自动温控装置。
背景技术：
现有目前压延生产线通过人工手动控制阀门来控制压花轮温度，当压花轮温度过高时就调大阀门使热水快速流出使冷冻水快速补充，从而令压花轮温度降低；当压花轮温度过低时就调小阀门使热水缓慢流出使冷冻水缓慢补充，令压花轮温度升高；人工手动控制阀门造成压花轮温度控制不准，直接影响生产操作及产品加工的效果。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种使压花轮温度控制精确的压延机的压花轮自动温控装置。本实用新型所采用的技术方案为一种压延机的压花轮自动温控装置，包括压花轮、冻水管、回水管和内部循环管，内部循环管一端与冻水管连接，另一端与回水管连接，压花轮两端与内部循环管相连接，所述内部循环管设有温度探头，回水管上设有出水电磁阀， 一接收温度探头温度信号来控制出水电磁阀工作的控制器分别与温度探头和出水电磁阀电连接。所述内部循环管设有水泵，水泵与控制器电连接。所述温度探头固定在内部循环管外侧。与现有技术相比，本实用新型通过内部循环管设有温度探头，回水管上设有出水电磁阀，一接收温度探头温度信号来控制出水电磁阀工作的控制器分别与温度探头和出水电磁阀连接。当内部循环管内的水温超过设定值时，温度探头就向控制器发出温度信号，控制器接收到信号就控制出水电磁阀打开，冻水就从冻水管进入内部循环管来降低压花轮的温度；当内部循环管内的水温低于设定值时，温度探头又向控制器发出温度信号，控制器接收到信号就控制出水电磁阀关闭，具有能自动控制压花轮温度，温度控制精确的优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的一种压延机的压花轮自动温控装置，包括压花轮1、冻水管2、回水管3和内部循环管4，内部循环管4 一端与冻水管2连接，另一端与回水管3连接，压花轮1两端与内部循环管4相连接，内部循环管4设有水泵41和温度探头42，回水管 3上设有出水电磁阀31，一接收温度探头42温度信号来控制出水电磁阀31工作的控制器5 分别与温度探头42和出水电磁阀31电连接。水泵41与控制器5电连接，温度探头42固定在内部循环管4外侧。 本实用新型的工作原理如下控制器5通电后就控制水泵41 一直运转，水泵41 一直运转使内部循环管4内的冻水高速循环流动(如图1中虚线箭头所示)，具有能保持压花轮温度恒定、均勻的优点；压花轮1的温度升高是靠压延机生产的薄膜自身带有的热量传递到压花轮1，压花轮1的温度升高也使内部循环管4内的冻水温度升高，一旦内部循环管 4内的冻水温度超过设定值(15°C至90°C )时，温度探头42就向控制器5发出温度信号，控制器5接收到信号就控制出水电磁阀31打开，由于水泵41加压，使内部循环管4的水压高过回水管3的水压，水就流向回水管3流出，冻水就从冻水管2进入内部循环管4和内部循环管4的水混合来降低压花轮1的温度(如图1中实线箭头所示)；当内部循环管4内的水温低于设定值(15°C至90°C)时，温度探头42又向控制器5发出温度信号，控制器5接收到信号就控制出水电磁阀31关闭。
权利要求1.一种压延机的压花轮自动温控装置，包括压花轮、冻水管、回水管和内部循环管，内部循环管一端与冻水管连接，另一端与回水管连接，压花轮两端与内部循环管相连接，其特征在于所述内部循环管设有温度探头，回水管上设有出水电磁阀，一接收温度探头温度信号来控制出水电磁阀工作的控制器分别与温度探头和出水电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种压延机的压花轮自动温控装置，其特征在于所述内部循环管设有水泵，水泵与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种压延机的压花轮自动温控装置，其特征在于所述温度探头固定在内部循环管外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种压延机的压花轮自动温控装置，包括压花轮、冻水管、回水管和内部循环管，内部循环管一端与冻水管连接，另一端与回水管连接，压花轮两端与内部循环管相连接，所述内部循环管设有温度探头，回水管上设有出水电磁阀，一接收温度探头温度信号来控制出水电磁阀工作的控制器分别与温度探头和出水电磁阀连接。与现有技术相比，当内部循环管内的水温超过设定值时，温度探头就向控制器发出温度信号，控制器接收到信号就控制出水电磁阀打开，冻水就从冻水管进入内部循环管来降低压花轮的温度，具有能自动控制压花轮温度，温度控制精确的优点。
文档编号B29C59/04GK202219597SQ20112031408
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘湛祥, 刘锦柱, 孔庆平, 张刘基 申请人:广东冠盛塑胶有限公司