专利名称：塑料薄膜挤塑机的制作方法
技术领域：
塑料薄膜挤塑机技术领域[0001]本实用新型涉及一种塑料薄膜挤塑机。
技术背景[0002]挤塑机是生产塑料薄膜的重要设备，现有的挤塑机料筒普遍采用电热板或电热片来加热，由于电热板或电热片无法与挤塑机料筒充分地贴合，造成电热板或电热片所产生的热量无法得到充分的利用，不够节能。发明内容[0003]本实用新型提供一种塑料薄膜挤塑机，本实用新型采用电热丝为挤塑机的料筒加热，设计合理，结构紧凑，工作可靠，更重要的是采用电热丝加热与之前采用电热片加热相比，可节省50%的能耗，节能环保。[0004]本实用新型的技术方案在于一种塑料薄膜挤塑机，包括设于机架上的挤塑机，所述挤塑机的料筒的出料端连接有用于挤出成型塑料薄膜的挤出模头，所述挤塑机的进料端设置有进料斗，其特征在于所述挤塑机的料筒外周卷绕有加热电热丝。[0005]为了便于实施，本实用新型所选用的挤塑机可以为最常见的单螺杆挤塑机。[0006]作为一种优选方案，所述电热丝为镍铬电热丝、铁铬铝电热丝或钼丝。[0007]本实用新型的优点在于采用电热丝作为挤塑机的加热装置，由于电热丝可以围绕在挤塑机料筒的外周壁，使得电热丝所产生的热量可以直接传导给挤塑机料筒，保证。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。[0009]图中1 一料筒2—挤出模头3—进料斗4一电热丝5—机架。
具体实施方式
[0010]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图， 作详细说明如下。[0011]本实用新型的塑料薄膜挤塑机，包括设于机架5上的挤塑机，所述挤塑机的料筒1 的出料端连接有用于挤出成型塑料薄膜的挤出模头2，所述挤塑机的进料端设置有进料斗 3，其特征在于所述挤塑机的料筒1外周卷绕有加热电热丝4。[0012]为了便于实施，本实用新型所选用的挤塑机可以为最常见的单螺杆挤塑机。[0013]作为一种优选方案，所述电热丝4为镍铬电热丝、铁铬铝电热丝或钼丝。[0014]本实用新型不局限上述最佳实施方式，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种塑料薄膜挤塑机，包括设于机架上的挤塑机，所述挤塑机的料筒的出料端连接有用于挤出成型塑料薄膜的挤出模头，所述挤塑机的进料端设置有进料斗，其特征在于所述挤塑机的料筒外周卷绕有加热电热丝。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜挤塑机，其特征在于所述挤塑机为单螺杆挤塑机。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜挤塑机，其特征在于所述电热丝为镍铬电热丝、铁铬铝电热丝或钼丝。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料薄膜挤塑机，包括设于机架上的挤塑机，所述挤塑机的料筒的出料端连接有用于挤出成型塑料薄膜的挤出模头，所述挤塑机的进料端设置有进料斗，其特征在于所述挤塑机的料筒外周卷绕有加热电热丝，本实用新型采用电热丝为挤塑机的料筒加热，设计合理，结构紧凑，工作可靠，更重要的是采用电热丝加热与之前采用电热片加热相比，可节省50%的能耗，节能环保。
文档编号B29L7/00GK202318884SQ201120456439
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者叶建雄, 林凯雄 申请人:金冠(龙海)塑料包装有限公司