专利名称：夹片装置及吸塑成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吸塑设备技术领域，特别涉及一种夹片装置及具有该夹片装置的吸塑成型机。
背景技术：
夹片装置是吸塑成型机上ー个重要部件，在真空吸塑成型加工行业中，需要夹片装置将片材输送至成型模具。參照图1，为现有的一种省料型夹片装置的结构示意图。该夹片装置为弹簧夹，包括压板I、夹板2和扭簧3，压板I与夹板2通过ー枢轴4枢接，扭簧3设置在压板I与夹板2之间。这种弹簧夹的缺陷在于扭簧3容易损坏，在扭簧3损坏吋，需要专业人员才能更换，否则须整体更换弹簧夹，因此维修成本较高。·
实用新型内容本实用新型的主要目的是针对现有技术的缺陷，提供一种吸塑成型机的夹片装置，g在降低维修成本。为了实现发明目的，本实用新型提供一种吸塑成型机的夹片装置，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，其中，所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部；所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，ー连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；所述弹簧位于所述定位片和挡板之间,通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。优选地，所述第一夹持部上，与第二夹持部贴合的一面设置有用于夹持片材的锥形凸起，所述第二夹持部设有与该锥形凸起配合的通孔。优选地，所述第一夹片与第二夹片为钣金件。优选地，所述第二定位凸起为由所述挡板顶端向下折弯的弯钩。优选地，所述第一定位凸起由所述定位片的中部向内凹陷形成。优选地，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。本实用新型另提供一种吸塑成型机，包括夹片装置，该夹片装置包括第一夹片、第~■夹片及弹黃，其中，所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部；所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，ー连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；所述弹簧位于所述定位片和挡板之间,通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。本实用新型夹片装置通过将弹簧设置在第一夹片和第二夹片之间，若弹簧损坏，不需要专业的技术人员也可以更换，降低了维修成本。此外，本实用新型夹片装置具有通用性，可在任何吸塑成型机上使用，还 可节省吸塑成型机的大梁(装设夹片装置的轨道)材料。
图I是现有的夹片装置的结构示意图；图2是本实用新型夹片装置一实施例的结构示意图；图3是图2中夹片装置的爆炸结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。參照图2和图3，图2为本实用新型夹片装置一实施例的结构示意图，图3是图2中夹片装置的爆炸结构示意图。本实用新型实施例中，夹片装置包括第一夹片10、第二夹片20及弹簧30，其中，第一夹片10呈L形设置，包括竖向设置的定位片11及横向设置的夹持片12。定位片11上设置有第一定位凸起111。夹持片12上设置有铰接孔121，在定位片11的背部由夹持片12延伸出第一夹持部122。第二夹片20包括一竖向设置的挡板21以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片22和沿该连接片22止端延伸的第二夹持部221，该第二夹持部221与第一夹持部122贴合。挡板21上设有第二定位凸起211。连接片22上设有与铰接孔121配作的贯通孔222，一连接轴40穿过贯通孔222和铰接孔121将第一夹片10和第二夹片20铰接。弹簧30位于定位片11和挡板21之间，通过第一定位凸起111和第二定位凸起211定位。本实用新型实施例中，在定位片11的两侧还可设置侧板112，以更好的定位弹簧30。第一定位凸起111的形状有多种，例如，可以为碗状、钩状等均可。第二定位凸起211也可以有多种形状，只要能将弹簧30定位即可。參照图3，在一实施例中，第一夹持部122上，与第二夹持部221贴合的一面中部设置有用于夹持片材的锥形凸起123，第二夹持部221设有与该锥形凸起123配合的通孔2211。另外，还可在第二夹片20的两端设置形状与锥形凸起123基本一致的夹持点2212，以增加夹紧カ，更好的夹紧物件。本实用新型实施例中，第一夹片10与第二夹片20均为钣金件。第二定位凸起211为由挡板21顶端向下折弯的弯钩。第一定位凸起111由定位片11的中部内凹形成。由于均为钣金件，上述第一夹片10、第二夹片20中的诸多结构可通过模具冲压成型，成型方便。此外，在前述实施例中，第一夹片10上还设置有与吸塑成型机链条连接的连接部，该连接部的结构与现有技术的基本一致，所以不作详述。本实用新型夹片装置中，由于将扭簧设置为弹簧30，夹片装置的寿命得以提高，并且即便弹簧30损坏，普通操作人员即可将弹簧更换，维修成本较低。此外，本实用新型夹片装置可通过稍加改造，应用任何吸塑成型机上，兼容性得以大幅提高；并且由于夹持方式发生改变，可节省吸塑成型机的大梁(装设夹片装置的轨道)材料。例如采用如图I所示的弹簧夹，大梁的宽度需要设置为17厘米，而应用本实用新型夹片装置后，大梁的宽度可设置为10厘米左右。本实用新型实施例中，弹簧30可以为圆柱螺旋弹簧，当然也可以为其他能实现同样用途的弹簧。本实用新型还提供一种吸塑成型机，包括上述夹片装置、大梁以及链条等。本实用新型吸塑成型机由于设置有上述夹片装置大梁的材料得以节省，并且，维修更为方便，维修成本更低。夹片装置的结构可參照前述图2至图3所示实施例，在此不作赘述。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种夹片装置，其特征在于，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，其中， 所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部； 所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，一连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接； 所述弹簧位于所述定位片和挡板之间，通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。
2.如权利要求I所述的夹片装置，其特征在于，所述第一夹持部上，与第二夹持部贴合的一面设置有用于夹持片材的锥形凸起，所述第二夹持部设有与该锥形凸起配合的通孔。
3.如权利要求I或2所述的夹片装置，其特征在于，所述第一夹片与第二夹片为钣金件。
4.如权利要求3所述的夹片装置，其特征在干，所述第二定位凸起为由所述挡板顶端 向下折弯的弯钩。
5.如权利要求4所述的夹片装置，其特征在于，所述第一定位凸起由所述定位片的中部向内凹陷形成。
6.如权利要求5所述的夹片装置，其特征在于，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。
7.—种吸塑成型机，其特征在于，包括如权利要求I至6中任一项所述的夹片装置。
专利摘要本实用新型提供一种吸塑成型机的夹片装置，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，第一夹片呈L形设置，包括定位片及夹持片；定位片上设置有第一定位凸起，夹持片上设置有铰接孔，在定位片的背部由夹持片延伸出第一夹持部；第二夹片包括挡板以及连接片和第二夹持部，该第二夹持部与第一夹持部贴合；挡板上设有第二定位凸起，连接片上设有与铰接孔配作的贯通孔，一连接轴穿过贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；弹簧位于定位片和挡板之间，通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。采用本实用新型的技术方案，可降低维修成本。
文档编号B29C51/26GK202462865SQ20112052536
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者汪普国 申请人:汪普国