热风式热熔带熔敷装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及热风式热熔带熔敷装置，其具有：一对压接辊（3）、（5），夹压加工对象物（W）；热风喷嘴（7），朝向被供给到该辊（3）、（5）的相对滚动面之间的热熔带（T）的热熔层吹出热风。其特征在于，能旋转地支承一对压接辊（3）、（5）中的一方的压接辊（5）的支承臂（4）在一定角度范围内能够摆动地构成，该支承臂（4）的摆动中心轴（8）和被该支承臂（4）支承的压接辊（5）的旋转枢支轴（9）构成为同心状态。
【专利说明】热风式热熔带熔敷装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及热风式热熔带熔敷装置的改良，尤其是涉及与粘贴位置的形状相应地对夹压支承热熔带的支承辊的一方支承臂进行摆动控制的结构。
【背景技术】
[0002]热风式热熔带熔敷装置将通过电热加热器而成为高温(200°C?600°C左右)的热风吹到热熔带的背面，由此使热熔层熔解，使该熔解面与对象物接触，在一对辊的切点上进行压接，使对象物和热熔带熔敷。
[0003]粘贴热熔带的理由有很多，尤其是作为以防水为目的的填充物(填充带)使用的情况较多。关于该热熔带，例如作为对象物以鞋为例进行说明，在将具有防水性的片剪裁成沿着鞋主体的内表面设置的内靴的形状之后，缝制这些剪裁片形成大致鞋形，以覆盖该缝合部分(针眼部分)的方式配置并熔敷。(参照专利文献1、专利文献2)
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开平9-149804号公报
[0007]专利文献2:日本特开2005-46472号公报
[0008]进行防水条作业的情况下，在压接时，热熔带(以下简称为胶带)保持平坦的状态是重要的，胶带没有保持平坦的状态的情况下，产生褶皱或折痕，在产生了该褶皱或折痕的状态下进行压接的情况下，由于在该褶皱或折痕残留的同时进行熔敷，所以不能保证充分的防水性。
[0009]在以覆盖所述缝合部分的状态熔敷胶带的情况下，使构成内靴的原材料和沿该缝合部分配置的胶带通过一对辊之间，并利用热风等加热机构进行加热，将热熔层熔解了的胶带压接在原材料上，以往，该一对辊中的一方的辊被设置在具有一定角度的固定臂上。
[0010]因此，如附图所示的工序图那样，对象物会以几个姿势与固定臂接触。对象物与固定臂接触时，在该接触的位置产生褶皱。在压接部前后附近产生褶皱的情况下，该褶皱被传递到压接部，因此想要在没有褶皱的状态下进行熔敷胶带的作业变得极其困难。
【发明内容】
[0011]本发明是鉴于这样的情况而提出的，其目的是，即使对象物与辊的固定臂接触，由该接触产生的褶皱也不对压接部带来影响，能够容易地以没有褶皱的状态进行熔敷胶带的作业。
[0012]本发明的热风式热熔带熔敷装置具有:一对压接辊，其夹压加工对象物；热风喷嘴，其朝向被供给到该辊的相对滚动面之间的热熔带的热熔层吹出热风，
[0013]该热风式热熔带熔敷装置的特征在于，能旋转地支承一对压接辊中的一方的压接辊的支承臂在一定角度范围内能够摆动地构成，该支承臂的摆动中心轴和被该支承臂支承的压接辊的旋转中心轴构成为同心状态。[0014]而且，该情况下，一对压接辊和支承臂优选分别被独立工作的驱动马达驱动。
[0015]发明的效果
[0016]在本发明中，支承一对压接辊中的一方的压接辊的支承臂能够以与该辊的旋转轴同轴的轴芯为中心摆动地构成，所以，在进行将加工对象物和胶带安装在一对压接辊之间并使胶带热粘于加工对象物的作业时，通过加工对象物的姿势变化来抑制加工对象物和支承臂接触的情况，即使发生接触，也能够使该接触位置成为从压接部远离的位置，由接触产生的褶皱不会对压接部带来影响，能够在没有褶皱的状态下熔敷胶带。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是表示本发明的热风式热熔带熔敷装置的一个实施方式的概要结构图。
[0018]图2是表示本发明的装置中的作业顺序的关键部分的工作图。
[0019]图3是表示以往的作业顺序的关键部分的工作图。
【具体实施方式】
[0020]基于具体图示的附图进一步详细说明用于实施本发明的最佳实施方式，如下所述。
[0021]该热风式热熔带熔敷装置具备:升降轴(2)，其能够升降移动地被支承在基台(I)上；上侧压接辊(3)，其能够旋转地被支承在该升降轴(2)的下端部；下侧压接辊(5)，其能够旋转地被支承在大致U字形的支承臂(4)的一方的腿部上端，该支承臂(4)能够围绕水平轴摆动地被支承在基台(I)上；热风喷嘴(7)，其在上下压接辊(3) (5)的压接滚动面的附近部分配置有喷出口(6)。
[0022]该大致U字形的支承臂(4)的摆动中心轴(8)和下侧压接辊(5)的旋转枢支轴(9)位于相同的水平轴芯上。因此，下侧压接辊(5)不改变与基台(I)的相对位置地旋转，仅支承臂(4)在一定角度范围摆动。
[0023]而且，在大致U字形的支承臂(4)的内部配置有:中间旋转传动轴(10);带式传动机构(11)，其架设在该中间旋转传动轴(10)的一端和下侧压接辊(5)的旋转枢支轴(9)之间；驱动侧带式传动机构(13)，其架设在中间旋转传动轴(10)的另一端和相对于基台(I)能够旋转地被配置的旋转驱动轴(12)之间。
[0024]所述旋转驱动轴(12 )贯穿所述摆动中心轴(8 )的内部,所述摆动中心轴(8 )相对于基台(I)能够摆动地对支承臂(4)进行支承，旋转驱动轴(12)和摆动中心轴(8)独立地旋转。
[0025]而且，摆动中心轴(8)通过齿轮传动机构(14)被步进马达(15)独立地旋转驱动，另外，旋转驱动轴(12)通过链式传动机构(16)被旋转驱动马达(17)独立地旋转驱动。
[0026]上侧压接辊(3)通过使其升降轴(2)在气缸(18)中进退而能够调整上侧辊(3)和下侧压接辊(5)之间的间隔，该上侧压接辊(3)通过链式传动机构(20)与配置在基台(I)上的电动马达(19)连动地连结。
[0027]热风喷嘴(7)构成为，对于内部内置有电热加热器的喷嘴筒主体
[0028]关于使用上述结构的热风式热熔带熔敷装置将热熔带熔敷在内靴的缝合部分的情况下的工作，基于图2进行说明。
[0029]使下侧压接辊(5)位于加工对象物(W)即内靴的开口部分的内侧，并且将使热熔层熔解的状态的胶带(T)和上侧压接辊(3)配置在加工对象物(W)的外侧部分，在利用上下压接辊(3) (5)夹压胶带(T)和加工对象物(W)的状态下，使两辊(3) (5)旋转，在将胶带(T)熔敷在加工对象物(W)上的同时使其移动。
[0030]而且，与加工对象物(W)的移动相应地，使下侧压接辊(5)的支承臂(4)摆动。由于该支承臂(4)的摆动，无法避免支承臂(4)和加工对象物(W)的抵接，但其抵接的位置成为从作业位置即上下辊(3) (5)上的夹压位置远离的位置，所以，通过支承臂(4)和加工对象物(W)的抵接，加工对象物(W)上产生的褶皱不会影响到胶带(T)的熔敷位置(辊夹压位置)，能够沿加工对象物(W)的面完美地熔敷胶带(T)。
[0031]关于本发明公开的支承臂(4)的摆动角度，通过根据加工对象物预先将工作模式登陆到省略图示的控制装置，从而能够应对鞋或皮包等具有内弯及外弯的形状的加工对象物。
[0032]附图标记的说明
[0033]3、5…压接辊(3…上侧压接辊、5…下侧压接辊)，4...支承臂，7…热风喷嘴，8…支承臂的摆动中心轴，9…被支承臂支承的压接辊的旋转枢支轴，15、17、19...驱动马达(15...步进马达，17…旋转驱动马达、19…电动马达)，W…加工对象物，T…热熔 带。
【权利要求】
1.一种热风式热熔带熔敷装置，具有:一对压接辊(3、5)，所述一对压接辊(3、5)夹压加工对象物(W);热风喷嘴(7)，所述热风喷嘴(7)朝向被供给到所述压接辊(3、5)的相对滚动面之间的热熔带(T)的热熔层吹出热风，其特征在于， 能旋转地支承一对压接辊(3、5)中的一方的压接辊(5)的支承臂(4)以能够在一定角度范围内摆动的方式构成，该支承臂(4)的摆动中心轴(8)和被该支承臂(4)支承的压接辊(5)的旋转枢支轴(9)构成为同心状态。
2.如权利要求1所述的热风式热熔带熔敷装置，其特征在于，一对压接辊(3、5)中的另一方的压接辊(3)以能够直线进退的方式构成。
3.如权利要求1或2所述的热风式热熔带熔敷装置，其特征在于，一对压接辊(3、5)和支承臂(4)分别被独立的驱动马达(19、17、15)驱动。
4.如权利要求1?3中任一项所述的热风式热熔带熔敷装置，其特征在于，一对压接辊(3、5)相对于进行直线进退的压接辊(3)的旋转速度，以一定比率控制相对的压接辊(5)的旋转速度和支承臂(4)的摆动速度。
【文档编号】B29C65/10GK103781617SQ201180073386
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2011年10月17日 优先权日:2011年10月17日
【发明者】中尾守, 那须英誉 申请人:皇后之光电子精工株式会社