本实用新型涉及到机械加工技术领域，尤其涉及一种圆柱形片热熔敷装置。
背景技术：
在对圆柱形工件重叠部分进行热熔敷时，工件固定时容易导致装置动作，利用真空泵吸附工件，并且安装区域传感器就能有效的防止工件固定时的误动作，并且提高工作的安全性。
技术实现要素：
本实用新型提供一种通过真空吸附固定工件并通过区域传感器进行控制的圆柱形片热熔敷装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种圆柱形片热熔敷装置，包括底座、薄型气缸、气缸安装板、浮动接头、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴、第五导向轴、第六导向轴、筒式加热器、加热器安装板、加热器保护盖、旋转握柄、旋钮柱塞、吸附部固定台、吸附滑块固定轴、吸附滑块、角接触轴承座组件、第一区域传感器、第二区域传感器、第一区域传感器固定板、第二区域传感器固定板、第一按钮、第二按钮，其中底座的两角处分别安装有第一导向轴和第二导向轴，其中第一导向轴上安装有第一区域传感器固定板，第一区域传感器固定板上安装有第一区域传感器，第二导向轴上安装有第二区域传感器固定板，第二区域传感器固定板上安装有第二区域传感器，在底座中部安装有第三导向轴和第四导向轴，第三导向轴和第四导向轴上安装有气缸安装板，气缸安装板上安装有薄型气缸，薄型气缸前端的导杆上安装有浮动接头，在气缸安装板上，并位于薄型气缸的上方和下方位置分别安装有第五导向轴和第六导向轴，加热器安装板固定在第五导向轴和第六导向轴上，筒式加热器安装在加热器安装板上，加热器安装板上端设置有加热器保护盖，在底座外设置有第一按钮和第二按钮，第一按钮和第二按钮共同控制加热器工作，同时按下第一按钮和第二按钮后，筒式加热器就会从加热器保护盖下伸出，避免工件固定时带来的误动作，提高安全性，在筒式加热器的前方位置对应设置有吸附部固定台，吸附部固定台上设置有吸附滑块固定轴，吸附滑块固定轴上设置有吸附滑块，吸附滑块固定轴顶端安装有旋转握柄，吸附部固定台侧部安装有旋钮柱塞，吸附部固定台下端设置有真空泵。
本实用新型的有益效果是：通过区域传感器进行控制，有效防止固定工件时装置动作，热熔敷时采用双手气动作业空间外的按钮，防止误操作导致的事故，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
一种圆柱形片热熔敷装置，包括底座1、薄型气缸2、气缸安装板3、浮动接头4、第一导向轴5、第二导向轴6、第三导向轴7、第四导向轴8、第五导向轴9、第六导向轴10、筒式加热器11、加热器安装板12、加热器保护盖13、旋转握柄14、旋钮柱塞15、吸附部固定台16、吸附滑块固定轴17、吸附滑块18、真空泵19、第一区域传感器20、第二区域传感器21、第一区域传感器固定板22、第二区域传感器固定板23、第一按钮24、第二按钮25，其中底座1的两角处分别安装有第一导向轴5和第二导向轴6，其中第一导向轴5上安装有第一区域传感器固定板22，第一区域传感器固定板22上安装有第一区域传感器20，第二导向轴6上安装有第二区域传感器固定板23，第二区域传感器固定板23上安装有第二区域传感器21，在底座1中部安装有第三导向轴7和第四导向轴8，第三导向轴7和第四导向轴8上安装有气缸安装板3，气缸安装板3上安装有薄型气缸2，薄型气缸2前端的导杆上安装有浮动接头4，在气缸安装板3上，并位于薄型气缸2的上方和下方位置分别安装有第五导向轴9和第六导向轴10，加热器安装板12固定在第五导向轴9和第六导向轴10上，筒式加热器11安装在加热器安装板12上，加热器安装板12上端设置有加热器保护盖13，在底座1外设置有第一按钮24和第二按钮25，第一按钮24和第二按钮25共同控制加热器工作，同时按下第一按钮24和第二按钮25后，筒式加热器11就会从加热器保护盖13下伸出，避免工件固定时带来的误动作，提高安全性，在筒式加热器11的前方位置对应设置有吸附部固定台16，吸附部固定台16上设置有吸附滑块固定轴17，吸附滑块固定轴17上设置有吸附滑块18，吸附滑块固定轴17顶端安装有旋转握柄14，吸附部固定台16侧部安装有旋钮柱塞15，吸附部固定台16下端设置有真空泵19。
工作时，将工件吸附在吸附滑块18上，然后手动旋转握柄14将热熔敷位置与筒式加热器11位置对应，再利用旋钮柱塞15固定吸附滑块18，最后双手同时按下第一按钮24和第二按钮25，筒式加热器11从加热器保护盖13下伸出对工件进行热熔敷，热熔敷结束后，筒式加热器11避让，从吸附滑块18上方取出工件。