专利名称：环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法
技术领域：
本发明涉及装饰吊顶的生产工艺技术领域。
技术背景
现有的装饰用吊顶板材有石膏板和铝板，石膏板使用寿命只有3至4年，使用后极易发霉、变色。而铝板使用寿命也只有4至5年，极易变形变色，出现顶部空间凹凸不平的情况，影响视觉。发明内容
本发明目的在于提出一种能充分利用玻璃钢复合材料，且不会造成环境污染的环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法。
本发明技术方案是将不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤、消泡剂混和搅拌后，经160士 10°C加热，经过模压机模压制成。
本发明工艺原理一定量的混合原料装入模具后，在一定的温度和压力下发生塑化、流动并充满模腔。同时，还发生交联团化反应，形成三维体型结构而得到预期的制品。在整个压制过程中，加压、赋形、保温等过程都依靠被加热的模具的闭合而实现。
本发明生产工艺简单、合理，形成的产品具有优越的耐腐蚀性能，还具有较强的防霉特性，产品重量轻，与工程设计的灵活性配套好，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，耐酸碱，使用温度范围大的优点，抗紫外线，耐老化，适合各种公共场所和家庭装修使用，防火阻燃，绝缘性极佳。
本发明在混合时，所述不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂的投料质量比为沘 32 18 22 24 洸2 4 24 洸1 3。
优选的所述不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂的投料质量比为 30 20 25 3 25 2。
具体实施方式
一、生产步骤1、分别称取不饱和聚酯树脂30 kg、钙粉20 kg、氢氧化铝25 kg、低收缩剂3 kg、无碱玻纤25 kg、Β (消泡剂2 kg。
2、将以上各原料置于混合搅拌器内混和均勻。
3、将混和后的物料经160士 10°C加热形成混合原料，经过200吨压力模压工艺制成块状板材。
二、产品特性经检测，按照GB86M-2006标准判定燃烧性能可达到A2-S2，d0. t0级，且FRP (SMC)装饰材料不但具有不燃的效果，火灾过程中也不会产生大量烟气和有毒气体。充分展示了本发明产品在防火方面的优越性能。适用于对防火要求较高的场所。
按照《漆膜耐霉菌性测定方法》所述的方法备至试样，将试样平放于营养盐培养基表面并将霉菌袍子喷在样板上，经35天后观察试样霉变情况，同时与无内霉菌性能的普通样品对照。经检验，本发明产品的耐霉菌性能为0级。即在放大约50倍的情况下无明显霉菌。使用场合医院，药厂，公共场合等对于防霉防菌有要求的场所。
经国家建筑材料测试中心检测，参照GB/T13095. 3-2000标准，耐酸耐碱试验后， 巴氏硬度均为阳和58之高且无裂纹、分层等缺陷。充分证明了本发明产品在强酸及强碱环境中均无变化，适用于电子厂等有强酸碱环境的场所。
综上，本发明产品的防火、防霉防菌、耐酸碱、耐老化、易洁、防潮等综合特点的系列，可满足客户的多种需求，适合于多数建筑吊顶场合，具有极高性价比。
权利要求
1.环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法，其特征在于将不饱和聚酯树脂、钙粉、 氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂混和搅拌后，经160士 10°C加热，经过模压机模压制成。
2.根据权利要求1所述环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法，其特征在于混合时，所述不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂的投料质量比为 28 32 18 22 24 26 2 4 24 26 1 3。
3.根据权利要求2所述环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法，其特征在于所述不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂的投料质量比为30 20 25 3 25 2 ο
全文摘要
环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法，涉及装饰吊顶的生产工艺技术领域。将不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤、消泡剂混和搅拌后，经160±10℃加热，经过模压机模压制成。本发明生产工艺简单、合理，形成的产品具有优越的耐腐蚀性能，还具有较强的防霉特性，产品重量轻，与工程设计的灵活性配套好，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，耐酸碱，使用温度范围大的优点，抗紫外线，耐老化。
文档编号B29B7/00GK102528997SQ201210016539
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者冷晓东 申请人:冷晓东