一种新型改进结构的frp玻璃钢复合板材的制作方法

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一种新型改进结构的frp玻璃钢复合板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合板材技术领域,尤其涉及一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材。
【背景技术】
[0002]FRP玻璃钢复合板材以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力,这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。
[0003]FRP玻璃钢具有质轻、高强、耐高温、耐腐蚀、耐水、易成形、表面美观等一系列优点,但弹性模量低、耐温性差、易燃、造价高;而FRIM玻璃钢具有不燃、耐高温、耐老化、钢性好,造价低等优点,但性脆、易吸水。将上述两种玻璃钢复合,可以弥补各自的缺点成为一种新型的复合材料。中国专利公开号为CN 102807764 A,发明创造的名称为玻璃钢复合材料及复合工艺,该申请案公开了玻璃钢复合材料及复合工艺,由FRP有机玻璃钢和FRM无机玻璃钢及界面料复合而成,其中所述FRP有机玻璃钢盒形件包覆于FRM无机玻璃钢表面,两者之间涂刷树脂并铺设界面料,所述界面料为直径3-5mm的氧化铝空心球,该专利存在着板型结构强度低,适用范围小,板材连接强度不足,密封性差,操作效率低的问题
[0004]因此,发明一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材显得非常必要。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,以解决现有的复合板材存在着板型结构强度低,适用范围小,板材连接强度不足,密封性差,操作效率低的问题。一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,包括FRP上层,防护层,氧化铝颗粒,FRIM层,FRP下层,树脂层,板材一,膨胀结构,板材二,板材三,板材四,板材五和粘胶层,所述的FRP上层设置在防护层的下部;所述的氧化铝颗粒铺设在FRP上层与FRIM层之间;所述的FRP下层通过树脂层粘接在FRIM层的下部;所述的板材一通过通过膨胀结构与板材三加长连接;所述的板材二扣在板材一和板材四的下部;所述的板材四通过膨胀结构和粘胶层与板材五加厚连接。
[0006]所述的氧化铝颗粒具体采用直径为3-6毫米的氧化铝空心球,有利于提高隔热性,改善使用性能。
[0007]所述的板材一包括凹槽,凸台和板体,所述的凹槽设置在板体的下部;所述的凸台设在凹槽之间。
[0008]所述的凹槽的具体采用深度为2-6厘米米的倒U型沟槽,有利于减轻重量,保障使用强度。
[0009]所述的凹槽与凸台通过半径为3厘米的圆弧过渡连接,有利于提高结构强度,便于板材之间的连接紧密。
[0010]所述的凹槽和凸台的宽度和深度相同,有利于增加板材四与板材五加厚连接的接触面积,提高了板材的使用范围,结构简单,连接方便,提高了操作效率。
[0011]所述的膨胀结构包括螺母,丝杆和膨胀头,所述的螺母通过丝杆安装在板材一的上部;所述的丝杆连接在膨胀头的上部;所述的膨胀头设置在板材二的上部。
[0012]所述的粘胶层具体采用厚度为0.5毫米至I毫米的不饱和聚酯树脂层,有利于板材四和板材五的连接紧密性,保障连接强度。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材广泛应用于复合板材技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型的凹槽与凸台的设置,有利于减轻重量,保障使用强度进一步便于板材之间的连接紧密,提高板型结构的连接强度,降低维护成本,延长使用寿命。
[0015]2.本实用新型的膨胀结构的设置,有利于简化连接结构,提高了操作效率,扩大适用范围,进一步提高密封性能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的板材加长连接结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的板材加厚连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0020]图中:
[0021 ] 1-FRP上层,2-防护层,3-氧化铝颗粒,4-FRIM层,5-FRP下层,6-树脂层,7-板材一,71-凹槽,72-凸台,73-板体,8-膨胀结构,81-螺母,82-丝杆83-膨胀头,9-板材二,10-板材二,11-板材四,12-板材五,13-粘胶层。
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图3所示
[0024]本实用新型提供一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,包括FRP上层1,防护层2,氧化铝颗粒3,FRIM层4,FRP下层5,树脂层6,板材一 7,膨胀结构8,板材二 9,板材三10,板材四11,板材五12和粘胶层13,所述的FRP上层I设置在防护层2的下部;所述的氧化铝颗粒3铺设在FRP上层I与FRM层4之间;所述的FRP下层5通过树脂层6粘接在FRIM层5的下部;所述的板材一 7通过通过膨胀结构8与板材三10加长连接;所述的板材二 9扣在板材一 7和板材三10的下部;所述的板材四11通过膨胀结构8和粘胶层13与板材五12加厚连接。
[0025]所述的氧化铝颗粒3具体采用直径为3-6毫米的氧化铝空心球,有利于提高隔热性,改善使用性能。
[0026]所述的板材一 7包括凹槽71,凸台72和板体73,所述的凹槽71设置在板体73的下部;所述的凸台72设在凹槽71之间。
[0027]所述的凹槽71的具体采用深度为2-6厘米米的倒U型沟槽,有利于减轻重量,保障使用强度。
[0028]所述的凹槽71与凸台72通过半径为3厘米的圆弧过渡连接,有利于提高结构强度,便于板材之间的连接紧密。
[0029]所述的凹槽71和凸台72的宽度和深度相同,有利于增加板材四11与板材五12加厚连接的接触面积,提高了板材的使用范围,结构简单,连接方便,提高了操作效率。
[0030]所述的膨胀结构8包括螺母81,丝杆82和膨胀头83,所述的螺母81通过丝杆82安装在板材一 7的上部;所述的丝杆82连接在膨胀头83的上部;所述的膨胀头83设置在板材二 9的上部。
[0031]所述的粘胶层13具体采用厚度为0.5毫米至I毫米的不饱和聚酯树脂层,有利于板材四11和板材五12的连接紧密性,保障连接强度。
[0032]工作原理
[0033]本实用新型采用下部设置凹槽和凸台的强化结构型板材,提高板材结构强度,采用凹槽与凸台的相扣连接,保障连接强度,提高工作效率。
[0034]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材包括FRP上层(I),防护层(2 ),氧化铝颗粒(3 ),FRIM层(4 ),FRP下层(5 ),树脂层(6),板材一(7),膨胀结构(8),板材二(9),板材三(10),板材四(11),板材五(12)和粘胶层(13),所述的FRP上层(I)设置在防护层(2)的下部;所述的氧化铝颗粒(3)铺设在FRP上层(I)与FRM层(4)之间;所述的FRP下层(5)通过树脂层(6)粘接在FRM层(5)的下部;所述的板材一(7)通过通过膨胀结构(8)与板材三(10)加长连接;所述的板材二(9)扣在板材一(7)和板材三(10)的下部;所述的板材四(11)通过膨胀结构(8)和粘胶层(13)与板材五(12)加厚连接。
2.如权利要求1所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的氧化铝颗粒(3)具体采用直径为3-6毫米的氧化铝空心球。
3.如权利要求1所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的板材一(7 )包括凹槽(71),凸台(72 )和板体(73 ),所述的凹槽(71)设置在板体(73 )的下部;所述的凸台(72)设在凹槽(17)之间。
4.如权利要求3所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的凹槽(71)的具体采用深度为2-6厘米的倒U型沟槽。
5.如权利要求3所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的凹槽(71)与凸台(72)通过半径为3厘米的圆弧过渡连接。
6.如权利要求3所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的凹槽(71)和凸台(72)的宽度和深度相同。
7.如权利要求1所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的膨胀结构(8 )包括螺母(81),丝杆(82 )和膨胀头(83 ),螺母(81)所述的螺母(81)通过丝杆(82 )安装在板材一(7)的上部;所述的丝杆(82)连接在膨胀头(83)的上部;所述的膨胀头(83)设置在板材二(9)的上部。
8.如权利要求1所述的新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,其特征在于,所述的粘胶层(13)具体采用厚度为0.5毫米至I毫米的不饱和聚酯树脂层。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型改进结构的FRP玻璃钢复合板材,包括FRP上层,防护层,氧化铝颗粒,FRIM层,FRP下层,树脂层,板材一,膨胀结构,板材二,板材三,板材四,板材五和粘胶层,所述的FRP上层设置在防护层的下部;所述的氧化铝颗粒铺设在FRP上层与FRIM层之间;所述的FRP下层通过树脂层粘接在FRIM层的下部;所述的板材一通过通过膨胀结构与板材三加长连接;所述的板材二扣在板材一和板材四的下部。本实用新型的凹槽、凸台和膨胀螺钉的设置,使得结构强度提高,扩大应用范围,保障连接紧密性,操作方便,提高工作效率,节省人力,降低成本,便于推广和使用。
【IPC分类】B32B27-36, B32B27-14, B32B3-28, B32B7-12, B32B9-04
【公开号】CN204488127
【申请号】CN201520140473
【发明人】史勇杰, 刘强
【申请人】河北多凯复合材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月12日
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